5S概述培训课件

5S概述刘凯2012.12.16培训目的通过讲解、讨论，使大家初步了解现场管理及5S知识；体会5S活动的必要性和内涵；在以后的工作中能够积极按照5S标准，参与公司的日常活动。培训内容现场管理基础知识5S基础知识1，5S的含义2，5S的起源及发展3，5S的意义和作用4，如何开展5S现场管理基础知识一、现场的概念1、广义：从事活动的场所。2、狭义---企业的现场：为顾客设计、生产、销售产品和提供服务以及与顾客交流的地方。二、现场的意义为企业创造附加值，带来效益，是经营活动最活跃的地方。现场管理基础知识三、现场管理的概念：企业设定目标，编制实施计划，充分利用人、物、设备等资源去实现既定目标。目标整合计划资源制定实现现场管理基础知识四、现场管理的要点：就是要使现场处于受控状态。要点：一目了然重点管理全员参与现场管理基础知识五、现场管理的方法----标准化作业1、作业标准化：任何作业标准化的目的都是及时向顾客提供质量好的产品。2、作业指导书的内容和要求：将作业标准以文件的形式表现出来。编制作业指导书要明确5W1H。“5W1H”是什么？现场管理基础知识答案在这里-------WHATWHENWHOWHEREWHYHOW哪些地方属于现场？现场现场现场现场现场现场现场这些现场感觉如何？我们是否期待这样的环境？什么是5S？6S？7S？10S？5S的含义5S就是:整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。5S的含义5S的起源5S起源于20世纪50年代的日本；当时只是为了确保作业空间和生产安全而提出了整理和整顿两个概念；并宣传：安全始于整理整顿，终于整理整顿；后来因为生产控制和品质控制的需要，而逐步提出了后面的清扫、清洁、素养三个概念。对企业员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的；5S的发展日本企业将5S运动作为其工厂管理的基础，并在这个基础上推行了一系列品质管理手法，使日本产品的品质得到了迅猛提升，从而奠定了日本经济大国的地位。在日本丰田公司的倡导推行下，5S对于现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，并随着世界经济的发展，已成为工厂管理的一股新潮流。6S，7S，10S。。。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上增加了安全(Safety)要素，形成了“6S，又增加了节约(Save)形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.为什么要推行5S5S有用吗？为什么要推行5S？现场管理常有的症状表现〉各种各样的浪费，低效甚至无效的劳动；〉整天忙忙碌碌，现场管理却仍旧乱成一片；〉生产过程不稳定，产品质量无法保证；〉好不容易购进的最新式设备未加维护，短短数月就变成了不良的机械；〉经常找不到工作所需的文件、文具；〉因没有标记，找不到想要去的地方。。。。。。你身边发生过哪些类似的问题？5S说明书5S是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里各种不良状况的“疾病”，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。[成分]：整理、整顿、清扫、清洁、素养[效能]：对任何疑难杂症均为有效[用法]：后续说明[注意]：开始服用后，请持续8-10个月，切勿中途停药，中断无效。5S的意义重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:*零灾害.*品质零缺点,零客诉.*换模（线）、作业时间最短化.*一人多技（多功能的）养成*最少在制品与库存品.*持续创造利润,增加员工福利.5S还有什么好处？清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带来:*对品质的提升,并凝聚共识.*员工工作愉快,工作效率自然提高.*获得客户的信赖—只有这样的工厂才有可能做出好品质的产品.*吸引人才—获得求职者的信赖,愿意投入并效劳.5S前后的对比5S之前5S之后5S管理的认识误区5S管理的三大认识误区误区1：5S活动看不到经济效益很多人会问，做5S到底能够给我带来什么效益？一些企业，5S没有做多久就期待得到经济效益，销售额、利润飞速增长等等。因此一些人就找借口：既然5S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。事实上，5S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上。5S活动对效益的贡献是一个长期的过程。5S管理的三大认识误区误区2：我们公司已经做过5S了所谓做过了，大概有两种可能性：一种就是，说这话的人本身并不了解5S，认为5S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了。另一种就是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。很明显，前者的认识是十分可悲的，因为他并不会再次尝试5S了，通过持续推进5S活动得到的好处都将与其无缘。后者则可以肯定，5S活动都坚持不了，要尝试更高水平的改善活动，更是不可能成功的。5S管理的三大认识误区误区3：我们的企业这么小，搞5S没什么用就像盖房子需要坚实的地基一样，企业从小做好5S同样重要，因为5S活动是现场管理最基础的项目，既然是基础就不能可有可无。在一个企业还小的时候，让每一个人养成良好的5S习惯，比等到企业大了、员工多了之后做这件事情容易得多。“5S谁不会？不就是打扫卫生，大扫除嘛。”请您思考。。。。我们能不能做好5S？下两节课我们将介绍5S的具体含义和如何实施。谢谢大家！