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目录第一章工程概况第二章主要施工方法第三章拟投入的主要物资计划第四章拟投入的主要施工机械计划第五章劳动力安排计划第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章施工总进度表或施工网络图第十一章施工总平面布置图第十二章有必要说明的其他内容(附表)第一章工程概况一、总述1、工程名称:沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目;2、建筑面积:1449.60㎡,占地面积1449.60㎡,建筑高度:6.70米;3、建设地点:湖北省沙洋县,气候分区属温和地区Ⅲв;4、建设单位:湖北沙洋平湖科工贸有限公司;5、工程概述沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目,建筑层数:单层仓库;建筑结构形式为排架结构,建筑朝向为南北向(含偏角)。耐火等级为二级,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级,设计使用年限为3类、50年。本工程建筑抗震设防类别为丙类,屋面防水等级:II级,抗震设防烈度为六度。二、编制依据1、本工程的招标文件;2、本工程建筑结构及安装工程施工图纸;3、施工现场及周边实际踏勘情况;4、国家及地方的相关法律法规;5、与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程等技术法规。5.1规范性文件[地面工程设计规范]GB50037-2013[建筑设计防火规范]GB50016-2014[建筑内部装修设计防火规范及验收规范]GB50354-2005[民用建筑设计通则]GB50352-2005[工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分]2013年版[屋面工程技术规范]GB50345-2012[粮食平房仓设计规范]GB50320-20145.2主要标准规范《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《粮食平房仓设计规范》(GB50320-2014)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑地基基础设计规范》(DB42/242-2014)建筑照明设计标准(GB50034-2013)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)低压配电设计规范(GB50054-2011)粮食平房仓设计规范(GB50320-2014)爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)三、工程总体目标1、工程质量目标确保工程质量达到达到国家现行施工验收规范合格等级标准。2、工程工期目标根据同类型工程的施工经验及我公司实力,我公司将整个工程的总工期定为150日历天。暂定开工日期:2016年4月暂定竣工日期:2016年9月3、安全生产目标严格按设计图纸及说明、招标文件的要求以及国家现行的安全生产操作规范、规程精心施工,确保本工程的安全生产目标达到:伤亡事故为零。4、文明施工目标在施工中我公司将按荆门市文明施工的各项规定和我公司内部的形象管理标准来管理整个施工现场,创建一流的文明施工工地,把工地建成景点式施工现场。场内各种建筑材料堆码成垛,实行禁烟无垃圾管理。5、服务目标信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,主动接受政府主管部门、业主、监理等的控制与监督。6、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,严格树立环保意识,采取有效措施减少施工噪音和环境污染,自觉保护场地内各种设施,保证现场工作人员和周边居民的正常生活和工作。四、施工总体安排为确保沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目在2016年9月份顺利完成工期目标,我公司计划采用先主后次,主次结合是施工理念。1、针对沙洋平湖科工贸有限公司万吨种子加工厂仓储建设项目我们采用的施工工艺流程为:基础工程→主体工程→装修工程→水电安装工程,每完成一项,验收一项,确保营业厅能提前投入使用,为建设方提供最大效益。2、结构施工施工工艺为,先施工柱、梁、板,后砌填充墙。基础施工的同时砌筑临时性排水沟、沉砂井,主体结构以各楼层平面流水交叉作业,作好施工进度计划,保证工序衔接紧密及材料、机具供应工作;楼梯栏杆、扶手、外围护墙等同主体同步施工,即节约工料,又保证了临边的安全。3、装饰采取主体阶段性验收后进行内粉刷。外墙面在主体完成后按自上而下的顺序施工。4、水电在主体施工中及时预埋各种管、线、孔、箱,内粉刷期间进行各种配件、管道的安装工作。施工养护用水采用城市自来水。第二章主要施工方法一、施工准备(1)技术准备熟悉和审查图纸,充分理解设计意图,了解施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误,建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。熟悉各专业工种之间的相互关系和先后次序。编制施工组织设计和各主要分部工程中关键工序的施工方案,作好工程技术交底工作。编制施工图预算和施工预算。掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新的施工技术,复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性,能否满足施工要求。落实技术管理及质量,安全责任制,建立质量安全控制体系和保证体系。(2)物资准备根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料,确定仓库和堆场面积,为组织运输提供依据。根据施工图预算所提供的构(配)件和半成品计划及要求,落实供货单位和供货时间,确定运输方案和计划。根据施工方案和进度计划的要求,组织施工机具和建筑材料按计划进场。(3)劳动组织准备根据工作规模,结构特点和复杂程序,在确定项目领导机构的人员时,遵循合理分工与密切合作,因事设职和因事选人的原则,建立有施工经验,有开拓敬业精神和工作效率高的施工项目领导机构。集中施工力量,组织劳动力进场,按开工日期和各施工阶段的劳动力使用计划,组织施工班组进场,安排好职工生活,进行安全、质量、防火和文明卫生施工等教育。根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业和混合施工队伍。做好全体施工人员的入场教育,落实施工计划和技术责任制,按管理层次逐级进行交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。(4)施工现场准备根据业主单位给定的永久性坐标高程点,按照建筑总平面图的要求,进行施工现场控制网的测量,设置场区永久性控制测量坐标。确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求,设置数量足够的消防栓。按照施工平面布置图和施工设置需要量计划,建造各项施工临时设施。根据施工机具需要量计划,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。根据建筑材料,构(配)件和半成品的需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。建筑材料进场后,拟定相应的试验、检验计划,并在使用前实施。按施工组织设计要求,认真落实冬雨季施工和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。(5)施工场外协调根据各项资源需要量计划,同各有关供应商取得联系,签订供货合同,保证按时供应。对于本单位缺少或暂不能到位的而施工且需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。做好劳务安全,签订劳务合同。二、钢筋工程1、钢筋进场之后,对钢筋的数量、规格、质量进行验收,钢筋质保书和原材料复试单作为资料保存,然后将进场钢筋分规格上货架堆放。2、钢筋加工使用的钢材必须是正品钢材且要有合格证及取样送检合格单,禁止使用无保证资料的劣质及锈蚀的钢材。3、钢筋绑扎必须符合设计要电渣压力焊,及时按设计图纸及施工规范要求认真检查,并做好隐蔽工程签订手续。钢筋必须代换时按等截面、等强度的代换原则,经设计单位认可并代换变更通知单后方可代换。4、钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率,受力预埋件的锚固应采用HPB300级,或HRB400级钢筋,禁烟采用冷加工钢筋。5、避雷接地引下线上的竖向钢筋焊接连成一体,其底端与基础筋或接地端子相焊,上端与避雷网焊接形成电气通路。6、钢筋锚固(1)钢筋采用(HPB300fy=270N/mm2)钢筋采用(HPB400fy=360N/mm2)钢板及型钢一律选普通碳素钢(Q235B)Q235B钢与HPB300钢筋或Q235B钢间或Q235钢与HRB400之间焊接时用E43xx型;HRB400钢筋间焊接时用E55xx型。(2)当HRB335级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,应按规范要求选择机械锚固的形式及构造要求,锚固长度包括附加锚固端头在内的锚固长度可为取值的0.7倍,但锚固长度范围内的箍筋不应小于三个,且直径不应小于纵向钢筋的0.25倍,其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。三、混凝土工程1、作业条件(1)编制泵送浇筑作业方案,确定泵车型号、使用数量、配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。(2)灌注混凝土前的各道工序,经隐、预检合格并办理验收手续。(3)全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态,并配备足够的泵机易损零件,以便出现意外损坏时,及时检修;电源能满足连续施工的需要。(4)模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净;木模在混凝土浇筑前洒水湿润,钢模板内侧刷隔离剂。(5)浇筑混凝土必须的脚手架和马凳已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑,能确保运输道路畅通。(6)泵送操作人员经培训、考核合格,持证上岗;对全体施工人员进行细致的技术交底。2、施工操作工艺(1)泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,用以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:1—1:2水泥砂浆滑润管道后,即可开始泵送混凝土。(2)混凝土搅拌运输车,第一次装料时,应多加二袋水泥。装运混凝土后,筒体应保持慢速转动,卸料前,简体应加快速转20~30s后方可卸料。(3)泵车开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行,不应停顿,遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时,应每隔5一l0min利用泵机进行抽吸往复推动2—3次,以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者,应排净管路内存留的混凝土,以防堵塞。(4)泵送混凝土浇筑入模时,浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种,要将端部软管均匀移动,使每层布料厚度控制在20—30cm,不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时,随着混凝土浇筑方向的移动,每台泵车浇筑区应考虑1~2人看管布料杆并指挥布料杆,6—8名工人拆装管子,逐步接长或逐渐拆短,以适应浇筑部位的移动。(5)混凝土分层铺设后,应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3--4台振动器(其中1--2台备用)。当混凝土坍落度大于15cm时,振捣一遍即可;当坍落度小于15cm时,应与普通混凝土一样振捣,以机械振捣为主,人工捣固为辅,捣固时间以15~30s为宜。(6)泵送混凝土入模用水平管或布料杆时,要将端部软管经常均匀地移动,以防混凝土堆积,增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时,管口应放在沟、槽模板中间,并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段,对泵车采取“分段停泵”的办法。(7)泵车向下倾斜输送混凝土时,若倾斜度为4°~7°,应在下斜管的下端设置相当于5H(H--落差)长度的水平配管,若倾斜度大于7°,还应在下斜管的上端设置排气活塞,以便放气,如因施工长度有限,下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时,可用弯管或软管代替,但换算长度仍应满足5H的要求。(8)沿地面铺管,每节管两端应垫50mm×100mm方木,以便拆装;向下倾斜输送时,应搭设宽度不小于1m的斜道,上铺脚手板,管两端垫方木支承,因压送时输送管会产生较大的振动,管子不应直接铺设在模板、钢筋上,而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。(9)泵送将结束时,应计算好混凝土需要量,以便决定拌制混凝土量,避免剩余混凝土过多。(10)混凝土泵送完毕,应进行混凝土泵、布料杆及管道清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管,再启动空压机,渐渐加压。清洗过程中,应随时敲击输
本文标题:仓库技术标
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