车间主管必读：精益生产现场管理

——精益生产现场管理车间主管必学李秀峰整理现场包含“现”与“场”两个因素◆“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性◆“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性◆“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域◆对于制造型企业来说，现场就是生产车间何谓现场2（1）现场的“三忙”现象◆忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）◆盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高◆迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（2）现场的功能：输出产品。走进现场3（3）现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）（4）现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境走进现场45◆当问题（异常）发生时，要先去现场◆检查现物（有关的物件）◆把握现状（表现出的特征）◆当场采取暂行处理措施◆发掘真正的原因并将它排除◆标准化以防止再次发生现场管理的金科玉律6（1）后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不良品，不制造不良品，不传递不良品（2）必达生产计划年计划、月计划、每周、每日按计划生产----生产计划的保证（3）彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物生产活动的6条基本原则7（4）作业的标准化有作业指导书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化（5）有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润最大化）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策（6）积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，再采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等生产活动的6条基本原则8（1）现场的质量管理◆现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：◆取消此作业◆不要人做◆使作业简易化◆检查◆降低影响现场管理的日常工作9（2）现场的成本管理◆降低成本最佳方法，就是消除过度的资源耗用◆改进质量：工作过程的质量，合理的5M◆提高生产力以降低成本：持续改善◆降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品◆缩短生产线：合理的生产线工人◆减少机器停机时间◆减少空间占用◆现场对总成本降低的作用现场管理的日常工作10（3）交货期：◆管理者的主要工作之一（4）现场实际作业应把握的内容◆生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响◆人员状况、员工的技能、缺料与设备故障引起的停产、不良品对策及处理◆零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善现场管理的日常工作11（5）现场的基本方法◆深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究（6）现场的注意事项◆异常处理的制度化、现场教育训练、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的日常工作12改善无止境大家一起努力吧！（1）日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化现场管理的实施方法14（2）日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环：如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。P（计划）：策划方案，达成生产目标D（实施）：实行计划—作业设定C（检查）：检查目标与实绩的偏差A（行动）：采取对策或者改善现场管理的实施方法15（3）现场管理方针a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作体系；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d、管理的要求：◎以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制◎任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行◎决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说◎必须奖罚分明，而且要及时、到位现场管理的实施方法16（4）自主管理◎以给自己做事的心态工作◎自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意◎不推卸责任◎以自我为根本，完成工作任务现场管理的实施方法17什么是麻将精神？一、随叫随到，从不拖拖拉拉；二、不在乎工作环境，专心致志；三、不抱怨，经常反省自己，唉又错了！四、永不言败，推倒重来；五、牌好牌坏都努力往好的方向整；六、不管跟谁搭档，照样努力；七、对于工作中使用的工具从不挑剔；八、最主要的是从不嫌弃工作时间长！18（5）三检法a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）b、要实现“双检”靠的是自主管理：◎灌输实施“双检”的重要性◎不定时的现场抽查◎有问题出现时强调“双检”关联双方的责任现场管理的实施方法19（6）修理作业a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。c、埋头苦干苦干，并不一定就是最好的。d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。e、修理品的管理：◆修理品需经过原检查工位重检◆对修理品有适当的标识◆修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告现场管理的实施方法20三个旧皮匠，胜过诸葛亮！TPS21（7）执行作业指导书a、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；b、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。d、“5他法”：◎讲给他听◎做给他看◎让他试做◎帮他确认◎给他表扬现场管理的实施方法22（8）抓住现场的主线a.现场的主线是什么？生产计划◎所有现场人员都围着它转，是焦点◎是工作目标◎是衡量工作结果的标准b.日生产计划：◎计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任◎如果不能完成任务，就要想方设法完成（包括加班）◎是生产日报表的依据◎生产计划一旦发行就是命令现场管理的实施方法23（9）产量要心中有数a.产量是生产部门至关重要的目标。b.生产管理者要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。c.决定产量的因素：◎生产线的运转速度（生产节拍）◎机器，设备的机械能力◎工艺工程的稳定性◎人员的作业能力（习熟度）◎生产准备现场管理的实施方法2425生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装、夹具、模具、量具、工具）的准备活动。生产准备26◎生产工艺和资料准备：BOM表、工艺流程图，作业指导书，产品图纸，品质检查标准等◎工装、夹具、模具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备◎设备、仪器、工装的安装、调试◎人员的岗位安排和产能设定◎现场员工的生产前培训◎物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈现场管理中的生产准备27（1）现场配置管理表也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员、工具用品、仪器、材料的放置区域、作业方法、表单记录等。（2）现场器具点检时机、范围、责任者、频率、方式、内容、记录、确认。现场确认2829（1）作用◎交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具◎方便与上司和其他部门传递情报、交流信息◎出现各种异常或问题时，作为原因追溯的资料◎帮助管理者掌握现场的实际情况作业日报的管理30（2）常见问题◎内容太多，记录起来很费时间◎需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了◎自己不愿意写而让他人代写◎没有人指导怎么填，所以随便填就行了◎工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，没啥作用作业日报的管理31（1）设计要求◎必要的事项齐备，项目尽量精简◎项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯◎减少文字描述，多用符号或线条等代替记入◎采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档作业日报的要求32（2）应把握的内容◎每人的工作日报是否准确◎材料/作业/产品有无异常◎作业效率◎是否达成计划◎生产效率与设备效率◎不良品及工时损失◎工时和人员配置是否合理◎整体实绩情况作业日报的要求3334◆需向有关填写人员说明作业日报的作用◆班组名、作业者名、产品名、批次号等基本内容由现场班组长填写，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担◆生产数量、加工时间只有作业者才清楚，必须由作业者填写◆要养成写完后再度确认的习惯◆管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面◆班组长要根据作业日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导作业日报的填写35（1）内容：产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。（2）要求：在规定的时间内完成（及时性），真实性。（3）各级管理人员的总结：◎生产数量◎品质，生产合格率，不良率，直通率◎人员状态。出勤率，违纪，出差错◎生产事故，损失工时◎物料供给状态◎机器设备问题◎技术，工艺问题生产统计方法36现场是企业生产运营活动的发生场所，是企业提升竞争能力的重要源泉。生产现场管理是不断地创新积累起来的，更需要全体人员的参与和长期维持下去。希望大家通过这篇文章能学习到更多的知识，也能解决更多的问题。寄语37