YB009全厂辅助设备保温

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHK’DBY批准APP’DBY广东火电工程总公司GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENTNO.GPEC/ZHP/OG/YB/009珠海分公司作业指导书全厂辅助设备保温版权所有COPYRIGHTGPEC/ZHP2005Page1of9作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：2of9目录1.施工概况..............................................................................32.编制依据..............................................................................33.作业准备和条件准备...............................................................34.工作接口..............................................................................45.作业程序..............................................................................46.验收及其标准........................................................................77.安全措施及文明施工要求.........................................................78.安全文明施工........................................................................89.附表....................................................................................9发放范围(共5份)归档夹类:作业指导夹号:14项目经理合同部焊接项目工地总经理财务部调试项目工地副总经理（安装）物资部力特项目工地副总经理（土建）行政部金检项目书记、工会主席人事室归档备查1总工程师建筑施工部同诚物业副总工程师安装施工部行政部车队安全部1安装施工部副经理广电一局质量部1锅炉项目江西水电工程管理部汽管项目施工二部计划室电仪项目油保项目2信息室综合项目本版文件于2005年月日开始实施。批准人：作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：3of9全厂辅助设备保温1.施工概况珠海金湾发电厂一期3、4号（2×600MW）燃煤机组全厂辅助设备保温工程。全厂的辅助设备主要有除氧器、除氧水箱、高压加热器、低压加热器、汽封冷却器、汽机本体疏水扩容器、辅助蒸汽疏水扩容器、连期排污扩容器、定期排污扩容器等。2.编制依据2.1.《施工组织设计（油保专业篇）》2.2.《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》2.3.《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》2.4.《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》2.5.《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》2.6.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-892.7.《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件》DL/T776-20012.8.根据广东省电力设计研究院提供的施工图纸、资料2.8.1.保温说明表(44-F04712S-J2601-02)2.8.2.保温结构图3.作业准备和条件准备3.1.以安全第一、质量为本来组织和指导施工，施工前应向施工人员进行安全、技术措施交底签证，严格按照图纸要求施工。3.2.按设计院提供保温材料特性，保温材料应经验收合格后方可使用。保温材料的进货检验应按《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）中有关规定进行取样抽检。抽检应送到国家有资格的检验机构进行检验；按不同厂家、不同批次、不同品种进行取样抽检。3.3.施工人员应有相应的施工技术和经验，适合施工人员相应工种要求方可进行施工。3.4.所有施工人员必须经三级安全考试合格后方可进场施工，安全保护用品要齐备。3.5.施工组织机构要健全，安全、技术管理人员必须有资格证书。3.6.电工、焊工、架子工必须持证上岗。3.7.施工现场的工、机具应满足施工要求。3.8.材料的保管和使用作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：4of93.8.1.材料进库后应分类、分型号堆放，要整齐，便于取货和管理。3.8.2.严禁材料露天堆放，以防被风吹雨淋。3.8.3.任何人不得乱踩、乱扔材料及损坏材料的标牌、包装。以防有破损现象，影响施工及其保温功能。3.8.4.保温材料要根据《保温说明书》和图纸正确使用，不得随意更换材料。3.8.5.施工现场的材料应当天进场当天用完，以防破损和现场混乱。3.8.6.材料保管，领用应有专人负责，防止错用、乱用。4.工作接口4.1.上道工序经质量部验收移交后方可进行下道工序施工。4.2.施工前应向班组进行，安全、技术交底签证。4.3.严格按照施工图纸和设计要求进行施工。4.4.“H”、“W”点，按现场质量计划的要求并实施过程控制。。4.5.施工前应有移交手续。5.作业程序架子搭设→设备部验收移交→清理设备表面→对相应设备按要求安装保温固定架→安装保温层→质量部验收→罩壳安装→检查验收→拆架子→清理5.1.架子的搭设按有关要求和安全规定进行、经安全部验收合格后方可使用。5.2.移交后进行设备表面清理，油污、杂物一定要清理干净。5.3.对相应设备按要求进行保温固定架的设计和安装。5.3.1.根据设备安装要求，保温针和外护支脚不能直接焊在设备上（一般设备出厂时已焊接保温针，如高、低压加热器、除氧器和水箱等），如设备出厂时没有焊接保温针，应先在设备上安装环周扁铁，其间隔为600mm，然后在扁铁上焊保温针，其间隔为300mm。5.3.2.安装环周扁铁时，扁铁应紧贴在设备上，不能有下垂的现象，否则将会影响保温质量及外护工艺。5.3.3.断面大的设备（如除氧器和水箱）离封头300mm安装环周扁铁直至整个设备，间隔为600mm；在扁铁上间隔300mm焊保温钉。保温钉的长度要比保温层厚度超出30mm。5.3.4.断面较小设备，可直接用铁丝或包带将保温材料绑扎在设备上。5.4.在封头曲面与筒体相接处，设置抱箍，抱箍用扁铁做成，然后成辐射状向封头中作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：5of9心牵引扁铁。扁铁最外端间隔为450mm，然后在抱箍上和辐射状扁铁上焊保温钉，固定保温层和保温层外牵引铁丝。5.5.立式设备在下封头的辐射状扁铁上焊L型支架环形间距应等于辐射状扁铁的1/3长度，用于固定封头外壳，其长度应等于保温层的设计厚度和结合材料膨胀系数。5.6.保温层铺设5.6.1.严格按要求使用保温材料。5.6.2.保温应逐层铺设，保证单层错缝，层间压缝，拼缝严密。所有保温空隙必须用与保温材料相同的材料填实并保证平整。5.6.3.保温材料装上后，用自锁压片压紧，整层铺好还应用铁丝或钢带拉紧固定，经验收合格后方可铺设下一层。5.6.4.保温层要平整，无缝隙，紧固带或铁丝接头应嵌入保温层内，以免损坏外壳。全厂附属设备保温施工表设备名称保温材料保温厚度（mm）保护层#1高压加热器硅酸铝纤维1400.7mm铝板#2高压加热器玻璃棉1000.7mm铝板#3高压加热器硅酸铝纤维1400.7mm铝板#5低压加热器玻璃棉700.7mm铝板#6低压加热器玻璃棉700.7mm铝板汽封冷却器玻璃棉1000.7mm铝板除氧器玻璃棉1200.7mm铝板除氧水箱玻璃棉500.7mm铝板26m³疏水扩容器玻璃棉1000.7mm铝板13m³疏水扩容器玻璃棉1000.7mm铝板电动给水泵玻璃棉500.7mm铝板汽动给水泵玻璃棉500.7mm铝板汽动给水泵前置泵玻璃棉500.7mm铝板电动给水泵叠式冷油器玻璃棉500.7mm铝板锅炉启动疏水回收泵玻璃棉500.7mm铝板5.7.外护板的安装作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：6of9外护板安装是最后一道工序，具有较强的装饰性，它分布广面积大是整个工程外观质量的关键，因此要铝材接口横平竖直，平整美观；它又是保温层的保护层，常年处于风吹、雨淋之中，其结构必须牢固、严密防水。5.7.1.按要求使用材料，设备的外护板为0.7mm厚的铝卷材。5.7.2.铝卷材不能露天存放，并做好防雨防晒措施。5.7.3.外护板的接缝和凸筋，应符合有关要求。5.7.4.外护板用自攻螺钉固定，螺钉应排列整齐，间距为180～200mm，封头螺钉要在同一个环形圈上。5.7.5.环向搭接为50～75mm。5.7.6.在固定罩壳的L型支脚顶部应粘贴石棉编织带，防止热量外散。5.7.7.所有露天设备罩壳的障碍开口处，要修善完美并用密封胶密封。5.7.8.封头罩壳应根据实际情况分瓣下料，下料要圆滑。5.7.9.施工完毕后要符合设计要求和本行业验收规范要求，确保工艺质量，外表美观。5.7.10.严禁碰撞或乱踩，做好防污染成品保护措施。5.8.质量通病及预防措施5.8.1.保护层损伤5.8.1.1.铝皮开料、运输、安装时方法不当。预防措施：放样开料应在平整、干净的场地上进行，并设软垫层以防擦伤。加工好的部件应妥善保存至安装。加工好的配件，在运输途中做好防护措施，不得挤压、碰撞、抛掷。施工时，紧绳适中，绑扎时严禁损伤外护壳。手电钻钻孔时，不能大力推压，左右摇摆，以免产生局部凹陷和扩孔。5.8.1.2.人为因素：其它专业施工时损坏铝皮；调试、检修运行人员操作时损坏铝皮。预防措施：抓质量管理，加大奖罚力度，力争做到完善一道工序及时验收。对于那些无视别人成果的个人予以重罚。调整施工时间，避免交叉作业。5.9.作业活动中人员的职责、分工和权限5.9.1.技术人员负责技术工作，对质量、安全进行检查和监督，解答技术上的问题，作业指导全厂辅助设备保温版次：A日期：2005年11月广东火电GPEC/ZHP/OG/YB/009Page：7of9协助班长搞好施工组织。5.9.2.班长对质量、安全负责，并负责具体施工和记录工作。5.9.3.所有施工人员必须服从班长的安排，积极配合技术人员和班长的工作，发现问题及时反映，不得自作主张；并接受质量部、安监部和上级领导的检查和监督。5.9.4.接受施工监理、质检工程师的技术指导和质量检查监督。6.验收及其标准6.1.按设计院提供的施工图纸及有关规范要求进行施工。6.2.班组自检，并按质量部验收表格对项检查验收。6.3.保温施工要求：6.3.1.保温抱箍安装应牢固，间距符合要求。6.3.2.保温层应错缝、压缝，其错开长度不应小于150mm；保温层错缝误差±30mm，平整度误差±3mm／m2；不能有通缝存在。6.3.3.所有保温空隙必须用与保温层相同的材料填实并保证平整。6.4.外护板安装要求:6.4.1.不得有松脱、翻边、豁口、翘缝、和明显的凹坑。6.4.2.横平竖直，并成整齐的直线，保证平整美观。6.4.3.金属护壳的接缝方向，与管道的坡度方向一致；外护板不得逆水搭接，凡可能进水的地方需用密封胶密封。6.4.4.外护板搭接尺寸不得少于50mm。7.安全措施及文明施工要求7.1.施工前，班长应向施工人员进行安全交底，提高工人的安全保护意识，并查看各施工人员的“三宝”是