机电设备完好标准通用部分

煤矿矿井机电设备完好标准通用部分主讲：刘华智一、固定设备固定设备主要包括以下设备：主要提升机一般绞车主要扇风机水泵空气压缩机锅炉紧固件1.螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。2.螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。3.螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。4.稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。5.铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。6.键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分）。联轴器1、端面的间隙及同轴度应符合下表的规定：类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜%弹性圈柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.51.2齿轮式≤2504~7≤0.201.2250~5007~12≤0.25500~90012~18≤0.30蛇形弹簧式≤200设备最大轴向窜量加2~4≤0.101.2200~400≤0.20400~700≤0.30700~1350≤0.502、弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。4、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%。轴和轴承轴1、轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤纪录检查无扩展。2、轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰，如轴的饶度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。滑动轴承1、轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落、如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。2、轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过下表的规定轴颈与轴瓦的顶间隙mm轴颈直径最大磨损间隙50~800.3080~1200.35120~1800.40180~2500.50250~3150.55315~4000.65400~5000.753、轴颈与下轴瓦中部应有900~1200的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。4、润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。滚动轴承1、轴承转动灵活，平稳，无异响。2、润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2~~2/3，不漏油。3、轴承温度应符合下表的规定：轴承温度℃4、轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过下表的规定：轴在轴承上的振幅轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦65铜瓦75滚动轴承75转速（r/min）1000750600500允许振幅（mm）0.130.160.200.25传动装置1、主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过：平皮带轮为2mm。三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距为大于500mm时为2mm。2、两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰。3、平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超过皮带轮边缘。4、三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。减速器和齿轮1、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2/油压正常。2、轴的水平度不大于0.2‰。轴和轴承的配合符合要求。3、齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。4、齿面接触斑点的分布，应符合下表的规定齿轮类型接触斑点分布精度等级6789渐开线圆柱齿轮按齿高不小于（%）50454030按齿长不小于（%）70605040圆弧齿轮（跑合后）按齿长不小于（%）55504540按齿高不小于（%）908580755、齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定：点蚀区高度接近齿高的100%，点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40。6、齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1/3，齿长的1/2。7、齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。“5不漏”的规定1、不漏油静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹。但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油（可加罩）。2、不漏风空气压缩机、通风机、风管等的静止结合面不漏风。运动结合面的泄露距100mm处用手试，无明显感觉。3、不漏水静止结合面不见水，运动结合面允许滴水，但不成线。4、不漏汽锅炉、气动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽，运动结合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。5、不漏电绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入使用。电气设备电动机、开关箱（柜）、启动控制设备、接地装置、电器、电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。安全防护机电设备和机房（硐室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。防火措施机房（硐室）内不得存放汽油、煤油、变压器油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。机房（硐室）内要有合乎规定的防火器材。涂饰设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆，在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅蓝色，水管应涂绿色，以便区分。不涂漆的表面应涂防锈油。基础机座和混凝土不得相互脱离。混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。基础坑内无积油和积水。记录材料1、各种设备的机房（硐室）都应备有下列记录：交接班记录运转记录检查、修理、试验和整定纪录事故和故障记录2、有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。设备环境1、设备无积尘，无油垢2、机房（硐室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。3、机房（硐室）通风良好，温度和噪声符规定。照明照明装置符合安全规定二、运输设备运输设备主要包括以下设备：刮板输送机转载机绳带输送机胶带输送机窄轨电机车人车矿车调度绞车、内齿轮绞车紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。2、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。3、同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置，使用花螺母时，开口应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。4、螺栓不得弯曲，螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于2个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。5、键不得松旷，键和键槽之间不得加垫。轴和轴承1、轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常震动。2、轴承磨损允许最大间隙不超过下表的规定轴承磨损允许最大间隙mm3、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65度，滚动轴承不超过75度。轴径或轴承内径滑动轴承（顶间隙）滚动轴承圆锥滚动轴承调整值允许值30~500.250.200.05~0.120.2050~800.300.250.06~0.140.2580~1200.350.300.07~0.170.30120~1800.400.35--------180~2500.50------------齿轮1、齿轮无断齿。齿面无裂纹或剥落。2、点蚀坑面积不超过下列规定：点蚀区高度接近齿高的100%点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。3、齿面出现的胶合区不超过齿高1/3，齿长1/2。4、齿厚磨损不超过下列规定：硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%5、齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%圆锥齿轮，沿齿长，齿高均不小于50%弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不得小于30~50%涡轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50%圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。6、齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修纪录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。减速器1、箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油。2、运转平稳，无异响。3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/2~1/3。连轴器1、连轴器的端面间隙和同轴度应符合下表的规定连轴器的端面间隙和同轴度型式端面间隙同轴度径向位移倾斜（%）齿轮式≤2504~7≤0.20≤1.2250~5007~12≤0.25500~90012~18≤0.30弹性设备最大窜量加2~4≤0.5≤1.2链式≤0.5木销≤1.0胶带20~60≤3.0≤1.52、齿轮连轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。3、弹性连轴器的弹性圈外径磨损后和孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。4、链式连轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3~5mm。5、木销连轴器木销齐全，有防脱落装置。液力耦合器1、外壳及泵轮无变形，损伤或裂纹，运转无异响。2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力耦合器的规定，不得用其他材料代替。“四不漏”的规定1、不漏油固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15min不成滴。非密闭转动部位，不甩油。2、不漏风距压风管路、风包和风动工具100mm处用手试，无明显感觉。3、不漏水静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。4、不漏电绝缘电阻符合下列要求。漏电继电器正常投入使用运行。1140V不低于60千欧660V不低于30千欧380V不低于15千欧127V不低于10千欧电气设备1、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。2、照明灯具符合安全要求。安全防护装置1、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部分或场所，都应加防护罩或防护栏。2、固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥。过桥应有扶手、栏杆。3、机房硐室应备有必要的消防器材。涂饰1、机壳及外露金属表面（有镀层除外）均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。2、设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。3、压风管、水管、油（或工作液）管外应分别涂色，以示区别。记录资料1、各种设备应分别备有下列记录资料：交接班记录运转记录检查、修理、试验和整定纪录事故和故障记录2、设备有铭牌，编号牌，并固定牢靠，保持清晰。设备环境1、工具、备件、材料整齐存放在专用箱、柜、架内。2、设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤（矸）、无杂物、巷道支护无缺梁断柱。三、电气设备电气设备主要包括以下设备：地面高压断路器、地面高压隔离开关通用高压开关柜、矿用高压开关柜高压隔爆配电装置、低压开关板（包括整流屏）低压隔爆开关、50KVA及以上户外变压器矿用变压器、矿用照明干式变压器移动变电站、电动机、控制设备隔爆充电机、隔爆型煤电钻综合保护装置矿用通讯、信号装置；矿灯、充电架小型电气、电缆紧固件紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固，无锈蚀。同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母