电梯施工方案(DOC)

上海罗氏制药有限公司研发支持楼施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、编制依据二、工程概况三、电梯安装主要操作要点四、施工计划进度五、工程配合及措施六、施工技术和质量保证措施七、电梯调试八、验收依据和检验活动九、工程安全施工管理和环保措施1、编制依据1.1电梯安装合同1.2电梯制造单位营业设计图纸1.3中华人民共和国国家标准“电梯制造与安装安全规范”(GB7588-2003)1.4中华人民共和国国家标准“电梯安装验收规范”(GB10060-1993)1.5中华人民共和国国家标准“电梯技术条件”(GB10058-1997)1.6中华人民共和国国家标准“电梯工程施工质量验收规范”(GB50310-2002)1.7中华人民共和国国家标准“电梯试验方法”(GB10059-1997)1.8中华人民共和国国家标准“自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范”(GB16899-1997)２、工程概况2.1概述项目名称:上海罗氏制药有限公司研发支持楼工程地址：龙东大道1100号电梯制造商：通力电梯有限公司安装承包方（施工单位）：通力电梯有限公司上海分公司2.2工程内容、范围及工期要求电梯台数：2台序梯号层站型号规格载重量速度1L1-L26/6PW21/10-191600KG1.0m/s工程范围：1)电梯机电部件安装、调试a._电梯安装由通力电梯有限公司上海分公司负责安装_□b._电梯调试由通力电梯有限公司负责调试_____□计划开工日期：2013年8月28日2.3施工单位联系人：沈国华：139165905923、电梯安装主要操作要点3.1电梯安装工艺流程附图3.2安装操作要点1)电梯安装前应检查井道、层门之建筑尺寸及预留孔洞，必须满足电梯安装要求。2)电梯安装样板架的设置定位应根据电梯井道建筑误差的实测情况，结合电梯安装必须满足的相关尺寸，综合考虑以求得尽量减少建筑物的修凿量。3)导轨安装校正是电梯安装施工中的一项关键工序，应使用导轨校正专用工具（卡板和卡尺）以钢丝垂线为基准，对每列导轨的垂直度（端面和侧面）、相对两列导轨的端面距进行测量校正。4)曳引机组安装是电梯在无负荷情况下进行的，其水平度校正时，应视施工对象和负荷状况，适当抬高曳引机轮端，以确保电梯在轿厢和对重负重状态下的水平度。5)电梯轿厢安装通常选择在电梯停层最高一层楼面的井道内进行，它的安装顺序是轿架→导靴和安全钳→轿底板→轿体壁板和顶板→自动门机→轿门→其他零部件。6)曳引钢丝绳挂放，对每根曳引钢丝绳量放后的切断尺寸，应按照对重的过程，轿厢地坎与最高停层层门地坎间的高低差，绳头组合尺寸及钢丝绳伸长率等诸方面尺寸因素，综合考虑计算后测定。7）电梯井道、层门的电器设备安装，必须位置正确、固定牢固，应可靠接地，各安全保护开关应安装牢固，动作灵活可靠。4、施工计划进度(按施工现场情况进行调整)A、本工程电梯计划于2013年8月下旬开始，设备到达安装地点且安装所需的各项条件均满足后，安装工期为40天（该工期不包括政府监管部门的验收时间）。B、本工程先到的导轨支架、导轨、层门先予安装，稍后再到其他部件。C、详细计划进度见附表五“施工进度计划表”，由该表列出总体的安装进度，在施工现场如因各种因素导致进度改变，应重新编制计划进度。另因特殊要求的，应列出每台电梯的进度计划。5、工程配合及措施6.1在安装班组进入施工现场前，应派员对施工现场进行土建尺寸勘察及与业主方进行相关的事项联系，具体包括A、电梯部件存放的仓库（仓库大小按电梯台数确定）B、与电梯安装相关的土建后续工作及修改工作C、施工电源电箱的位置D、调试电源3相5线送入机房并装好配电箱（无机房电箱顶层井道外）E、相关电梯的申报工作F、安全防范配合事宜G、电梯安装的实际期限6、施工技术和质量保证措施6.1设备运输吊运由制造单位委托专业的起重队承担，工程部派专人在现场督导。电梯设备运抵现场后，先将需要吊至机房楼顶的电梯曳引机、控制屏、轿厢设备等箱子集中放置，不开箱直接用吊车（或塔吊）吊到屋顶上，为防止损坏屋顶，先铺设木板在屋顶做护，然后从屋顶将机房设备移至机房开箱，以避免损坏产品。轿厢设备需从屋顶移至顶层，一般从楼梯通道移下。如果井道内脚手架还没有搭设，也可从井道内直接吊运至顶层。工程部要先派勘察人员测量机房门是否够宽（宽度一般为1200mm），楼梯通道是否可供移动轿厢设备。设备吊装到位后，现场安装人员将对设备进行检查：外观是否有损坏、锈蚀等现象。设备安装稳妥后采取有效保护措施，防止倾覆，机房门窗要锁闭，防止无关人员进入机房引起设备损坏或被盗后果。6.2导轨堆放导轨是保证电梯运行平稳的重要部件，导轨应存放在一楼井道厅口附近，为防止导轨放置不当造成变形，首先在地面上放置三根木档，导轨放置在木档上，二层导轨之间均用木档隔开，且各层木档在同一垂线上，使各层导轨重力全部通过木档传至地面，避免导轨受力变形。6.3零部件堆放电梯零部件开箱后全部放入现场临时仓库，仓库设货架，按照不同的电梯合同号和安装部位分别存放在货架上，既可防止零部件放置在地面被水浸湿锈蚀，也便于安装中查找拿取，缩短寻找时间，提高安装工作效率。6.4检查脚手架脚手架搭设须牢固可靠，搭设完毕后，须经专业人员全面仔细的检查，达到以下要求方可使用：A.脚手架承载能力不得小于250牛顿/平方米B.脚手架横杆间距不大于1.8米C.脚手架所有尺寸符合施工要求D.脚手架每层地平以上1500mm-1600mm处各布置一隔离面6.5井道放线定芯放线定芯是安装的第一步骤，也是最重要的步骤，首先在距井道顶部约400mm和底坑800mm-1000mm各设置一副样板架，样板架可选用不易变形并经烘干处理的木料制成，也可用经过校直的角钢制作，样板架在水平度不超过5mm。然后按照安装图纸中有关尺寸放置钢丝垂线，各线位置，多台电梯并列时，按照业主（总包）提供的中轴线排列，以保证各台电梯在同一直线上，便于今后装饰施工。定芯的主要考虑点是：A.尽量减少各层门预留孔的敲打修凿量。B.使同一层面的各台电梯在同一直线上。C.尽量减少因井道垂直度偏差而造成的影响。D.各相关部件有足够的安装空间。E.各预留孔是否能够不加敲打或少敲打就能够使用。当综合考虑上述各个因素后，将定芯的各测量数据记录在放线记录表内，本公司规定对每台电梯的安装均要填写安装过程记录，放线定芯的结果也要记录在安装规程记录内。如放线测量结果发现井道土建尺寸偏差太大，预留孔位置不对等问题无法通过调整样板架定位尺寸来决定时，应将结果书面通知业主，并将需要敲打修凿的地方标示清楚以便业主安排土建单位整改。6.6安装导轨导轨与导轨支架安装是整个电梯安装中的一个重要环节，安装时的误差必将造成轿厢运行中的噪声、振动与冲击。6.6.1导轨支架的间距应合理布置，一般每根导轨至少设两个支架，支架的间距应不大于2.5m。6.6.2导轨安装前两端清洗干净，检查导轨接头部分是否毛刺，如有则用锉刀修光。在导轨的凹槽一端先装上连接板。在导轨支架上方安置电动吊车滑轮组，并将卷扬机固定好，确定好操作人员及指挥人员以及口令，吊装过程中全部听从指挥人员的命令，卷扬机操作者和指挥人员各执一只无线电对讲机以便联络。最底下第一根导轨的着地端先垫高100mm左右。导轨一支一支吊，注意将导轨在凸端向上放置，吊完先临时用压导板固定在支架上，直至吊完校正前根据安装图纸上的规矩制定导轨卡尺，校正时先松开底下第一根导轨与上面导轨的连接，徐徐放下。进行调整同时观测导轨端面、铅垂线是否正确的位置上，用导轨卡尺定位，测量校正，当测量两列导轨面平行度时，卡尺两端的箭头应正确地指向卡规的中心线。调好后再放下上面第二根与第一根连接，调整第二根的垂直度，依次类推直到最上面一根。调增完成后必须再次用5m线查仔细复查满足一下要求：A.两端导轨顶面的距离偏差为0、5mmB.5m内垂直度小于0.5mm且相邻两点绝对值偏差之和小于0.5mmC.整列导轨垂直度偏差小于1mm导轨接缝处要用600mm刀口直尺和塞尺检查接头是否符合一下规定。A．接头处不应有连续缝隙且局部缝隙不大于0.5mmB．接头处台阶应不大于0.05mmC．接头处修光长度不应小于300mm导轨调整合格后作好记录如业主方有需要，则同时报请现场监理，并配合该单位进行检验。6.7层门安装6.7.1安装层门地坎安装层门首先要安装地坎，地坎固定前，先按轿厢净开门宽度在每根地坎上做相应的标记，根据从样板架上悬放二根与净开门宽度相同的放样线作为地坎安装基准。然后再将地坎用膨胀螺丝与混凝土牢固地结合，调整尺寸距门垂线30mm，地坎水平误差要小于千分之一。地坎的安装高度要严格按照业主（土建方）提供的地坎标高线定位，使地坎面高出楼层地坪装饰完成面2-5mm，定位后请业主方和监理单位确认。每层地坎调整好后要检查地坎至导轨的尺寸（前半段尺寸），所有楼层的前半段尺寸均应保持一致。6.7.2先固定门框和上头门，测量门框垂直度，要求小于0.5mm,测量门导轨与地坎槽之间两端和中间三处距离的偏差均不大于±1mm，反复检查无误后，用电焊将固定螺栓的平垫点焊牢靠。用水泥沙浆将门框与井道之间的缝隙填实，防止受冲击后门框产生偏差，而后仔细检查是否有水泥突出门框，以防将来门扇安装后移动时刮伤表面。再将层门门扇挂上，门扇装好后满足如下要求：A.层门门扇之间、门扇与门套、门扇下端与地坎间隙的间隙，客梯应由1-6mm，货梯1-8mmB.门刀与地坎间隙为5-10mmC.门扇挂架的偏心挡轮与门导轨下端面间隙应不大于0.5mmD.门锁钩的最小口齿合长度为7mmE.门锁滚轮与轿厢地坎间隙为5-10mmF.三角钥匙应灵活、可靠层门安装一般由上而下进行。6.8轿厢安装6.8.1轿厢框架安装将顶层到次顶层之间的脚手架拆除，悬挂好起重手拉葫芦。先安装两根支承梁，支承梁应承受轿厢的重量，然后将轿厢底架吊入，放在支承梁上并调整好水平。再将二根立柱吊入并与底架初步连接，再将上架吊入连接，形成一个整体，最后将底板吊入，并进行调整。检查轿厢地坎与厅门地坎之间的水平距离偏差为0＋3mm6.8.2对重安装用手拉葫芦将对重架吊入对重导轨之间的木柱上，装上导靴，最后将加入适量的对重块。6.8.3曳引钢丝安装用手拉葫芦提升轿厢框架，使轿厢地坎与顶层地坎对平。主钢丝一头先制作好绳头螺栓，跨过曳引机轮伸至轿厢上梁的绳头板上固定，主钢丝的另一端向下悬挂在对重处，截去多余长度制作另一端绳头螺栓，并固定在对重框架上端的绳头板上，绳头制作按通力要求。6.8.4限速器安装将限速器钢丝绳及底坑涨紧装置悬挂好，钢丝绳固定在拉杆上，二端各用三个U型夹头固定，注意夹头方向，要让钢丝绳长端在U型夹座内，短端受U型夹环力。轿厢底部的安全钳楔块动作行程及导轨的间隙按照图纸要求的尺寸调整好。6.8.5轿厢壁板，轿厢顶板安装先将轿厢顶板吊入井道悬挂在轿厢上梁下，再将轿厢壁板沿轿底四边组装，注意相邻二块壁板保持平整，全部组立完成后仔细检查是否所有的紧固螺钉都已锁紧。最后将轿厢顶板防止到组装好的轿厢壁板上加以固定，检查轿厢壁板的垂直度。6.8.6缓冲器安装（有机房电梯配置）A．缓冲器安装好后，用水平仪和铅垂线调正缓冲器垂直度偏差不大于0.5mmB．对同一基础上的两个缓冲器，安装好后应满足，高度偏差小于2mm与撞板中心小于20mmC．安装好电气安全开关，并试东柱塞，观察安全开关动作的有效性D．液压油至规定的油位刻度线6.8.7补偿装置安装（有机房电梯配置）使用钢丝绳作补偿装置时，其安装方法与曳引钢丝绳相仿，钢丝绳截断再接绳头装置。并用绳头螺栓与轿底和对重底下的绳头板相互连接，另外在底坑中安装补偿绳涨紧装置。补偿链（缆）的悬挂应采用U型螺栓及S型悬钩的方法固定补偿缆部，补偿安装时应做到悬挂后没角扭曲。6.8.8机房设备安装（适用小机房电梯）机房设备包括曳引机、控制屏、限速器、配电装置等，最重要属曳引机的安装。样板架定位好以后，可将中心尺寸复核至机房地坪上，将曳引机承重梁按照中心线初步定位，再将曳引机吊上承重梁固定。安装承重梁应注意一下几点：A.承重梁如需埋入承重墙内，其支撑长度应超过墙厚中心