上拉式悬挑脚手架专项方案剖析

1江宁龙湾NO.2015G23地块A区工程工具式悬挑脚手架专项施工方案苏州市吴中区东吴建筑有限责任公司二〇一六年四月十六日2目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工计划3四、施工工艺技术5五、施工安全保证措施11六、劳动力计划21七、计算书及相关图纸223一、工程概况龙湾项目一期三组团标段总包工程位于南京江宁区新亭路以南、竹山路西。地理位置优越，交通方便。项目由A1#楼、A2#楼（总高度95.7米），A3#楼（总高度88.9米），A4#楼（总高度83.1米）以及一层地下室组成；总建筑面积6.29万平方米。±0.000标高相当于绝对标高（黄海）11.000m。标准层高2.9米，结构形式为剪力墙结构。考虑到工期及项目质量安全目标等因素，项目部决A1#～A4#楼外脚手架采用工具式悬挑脚手架，考虑到层高问题A1#楼A2#楼第一挑设置在4层楼面，向上悬挑层分别设置在10层、16层、22层和28层；A3#楼第一挑设置在3层楼面，向上悬挑层分别设置在9层、15层、21层和27层；A4#楼第一挑设置在5层楼面，向上悬挑层分别设置在11层、17层、23层和29层，悬挑架搭设高度不超过20M,计算书按最不利高度19.8m计算。建筑概况如下表：项目名称层数层高（m）建筑高度（m）结构形式A1#楼33F2.995.7剪力墙A2#楼33F2.995.7剪力墙A3#楼29F2.988.9剪力墙A4#楼27F2.983.1剪力墙二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20122、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20114、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-20116、本工程设计图纸及施工组织设计4三、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划a、钢管（1）、新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；1）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定；2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：①钢管必须涂防锈漆;②立杆、横杆喷涂黄色油漆，剪刀撑涂刷银灰色油漆。表4.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m≤5立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺第一挑（型钢）第二挑（型钢）第三挑（型钢）第四挑（型钢）第五挑（型钢）A1#楼2016.7.152016.8.152016.9.152016.10.152016.11.15A2#楼2016.7.172016.8.172016.9.172016.10.172016.11.17A3#楼2016.7.212016.8.212016.9.212016.10.21A4#楼2016.7.162016.8.162016.9.162016.10.1655冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翘起）≤5（2）、旧钢管的检查应符合下列要求1）、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；3）、钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。b、扣件（1）、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）抽样检测；（3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。c、脚手板竹笆片脚手板采用1.5m×0.9m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。d、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目防熔安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。6e、悬挑钢梁用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确定采用，本工程采用16#工字钢梁。型钢材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢或或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规定》GB50018的规定。型钢材料的力学性能应符合《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32J121-2011的要求。f、螺栓用于构件连接的螺栓的应符合《六角头螺栓》GB/T5782的规定，其机械性能应符合《紧固件机械性能锚栓、螺钉和螺丝》GB/T3089的规定。锚固用螺栓的材质应采用HPB235或HPB300级光圆钢筋制作、其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定，不得采用冷加工钢筋制作。g、拉杆吊拉构件采用的钢筋拉杆，其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235或HPB300级钢筋的规定。h、焊接材料制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T1240规定。四、施工工艺技术（一）、技术参数（1）、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数2卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×37脚手架架体高度H(m)19.8脚手架沿纵向搭设长度L(m)260立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆（2）、荷载设计值脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式5步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.14横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1装修脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)2地区南京安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.126风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)2，1.876风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.676，0.634（二）、工艺流程1、脚手架搭设施工工艺在底层脚手架或临时脚手架上放置（或者塔吊配合）工字钢与钢筋混凝土梁连接→安装斜拉杆与顶层钢筋混凝土梁连接→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步水平杆→第一步横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件(或加斜抛)→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆→密闭绿网。在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的70%时，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。悬挑层楼层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道8斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设要求参见构造要求。2、脚手架拆除施工工艺脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→纵向水平杆→立杆→拉杆→悬挑梁等。不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。拆除脚手架时，不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙杆前，设置临时支撑防止架体变形，拆除立杆等时，防止架体失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m左右）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件。（三）构造要求及措施1、立杆采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，工字钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋，长度200mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋，详见附图。2、纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相9邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。3、小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，见附图。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5、剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º～60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层