钻床安全操作规程【经验版】

钻床安全操作规程内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关内容，就在深圳机械展！一、危险性分析1、钻床在使用过程中的旋转部位①工件、夹具；②皮带轮防护缺失。易造成绞、挤、压的伤害。2、由于处理不当，切屑可造成划伤、刺伤、崩碎的切屑可对眼睛造成伤害。3、设备“带病”作业和设备老旧引发事故。4、机床电气故障易造成电击和电伤。二、操作规程1.开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，调整转速后，应先用手盘动试转，保证完全啮合后，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后才作业。2.作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。3.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速，硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速；但不得在通电旋转情况下调整转速。4.应根据孔径选择钻头，装卸钻头时，必须使用锥形冲头和卡钻扳手，不得任意乱敲。5.应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量，硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量，以免损坏钻头和工件。6.钻孔作业中，不准戴手套，不准用手清除铁屑，不准在旋转的钻头下翻转，卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。7.工件下应垫上垫板，防止钻孔时，钻头触及钻台。8.工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时，应安放稳妥；小工件钻孔应用压板或钳子固定；不得手拿工件直接钻孔。9.工件固定后，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏钻床。10.钻硬件或大孔时，应加冷却剂，以防过热损坏钻头、工件。11.钻孔将透时，应减少钻头压力和进刀量。12.操作时发现钻头在卡具中打滑，应立即停车提起主轴，便钻头离开工件，夹紧后方能继续使用。三、紧急情况的处置1、出现伤害事故时应紧急停车，拉闸断电，抢救伤者，并立即向上级汇报。2、火灾时应先断电停车，选用适宜的灭火器灭火，向上级报告；当火势失控时，启动应急预案。