榨油厂危险源辨识

公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD1油料预处理油料输送周转仓粉尘太多，时间太长爆炸0.531522.5中等定期清理，视需要增加清理频率电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查传动装置无防护罩人员伤害16318一般维修完成验收设备正压爆炸0.261518一般每小时巡查一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及时清理除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收误操作、违章操作设备损坏，人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次油料筛选碰到运动的筛子机械伤害1616一般严禁触碰运转中的大豆筛，检修断电上锁电机坠落物体打击、设备损伤1616一般每小时巡检一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查噪音危害噪声伤害66136一般进入现场，带好耳塞辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD粉尘危害粉尘伤害36118一般粉尘较多时，进入现场，带好口罩震动肌肉劳损66136一般减少现场停留时间误操作、违章操作设备损坏，人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次大豆快速、慢速加热电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查垫片老化、法兰松脱引起蒸汽泄漏灼烫1616一般每小时巡检一次，发现泄漏及时检修蒸汽压力过高爆炸、损坏设备16318一般安装安全阀，定期检定安全阀失灵爆炸、损坏设备16318一般定期检验记录，并注明检定有效周期慢速加热器内部积料火灾/爆炸1616一般停车计划清理快速加热器加热片积尘太多火灾/爆炸36118一般每周清理两次，每小时巡检一次快速加热器加热片温度过高火灾/爆炸36118一般设定温度高报警值蒸汽管、冷凝水管保温缺失灼烫1616一般包保温棉穿戴劳保用品辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次大豆去皮/破碎破碎机挡板/皮带罩壳未盖好物体打击0.5639一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次破碎机高速运转轴承、衬套损坏火灾1616一般定时测温，部分安装温度传感器设定高报警每小时巡检一次破碎机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦火灾1616一般每小时巡检一次停车清理黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上火灾1616一般每小时巡检一次，及时更换黄油管，清理漏油电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等车间定期检查噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞地面震动肌肉劳损66136一般减少现场停留时间吸豆皮风管积料过多火灾/爆炸1616一般停车计划清理设备正压爆炸0.261518一般每小时巡查一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及时清理辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般维修完成验收误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次油料轧胚液压油油压过高设备损坏1616一般每小时巡检一次，及时调整油压轧辊积尘火灾1616一般每小时巡检一次每周吹扫一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞皮带轮罩壳未盖好机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次轧胚机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦火灾1616一般每小时巡检一次视情况及时清理黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上火灾1616一般每小时巡检一次，及时更换黄油管，清理漏油地面震动肌肉劳损66136一般安装减震装置，减少现场停留时间辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次大豆胚料膨化膨化机喷料灼烫1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次喂料绞笼联轴器无罩壳人员伤害1616一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次，发现泄漏及时检修加热器粉尘过多、温度过高火灾/爆炸1616一般每小时巡检一次每周吹扫一次蒸汽、冷凝水管道保温缺失灼烫1616一般每小时巡检一次设定高报警参数膨化机物料长时间空转，内部摩擦设备损坏/火灾1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次及时补漏温度过高、积料时间长火灾1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次2菜籽榨油蒸炒炒锅温度高灼烫36118一般增加危险标示，操作时佩戴劳保用品法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露灼烫36118一般每小时巡检一次及时补漏温度过高、积料时间长火灾1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作设备损坏、人员伤害1339一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次榨油机榨油传动皮带罩壳未安装好机械伤害16318一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次不慎触摸榨油机机械伤害16318一般带好防护用品喷料灼烫1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD菜籽油过滤蒸汽、油泄露灼烫36118一般每小时巡检一次，佩戴防护用品，及时补漏3油料浸出处理浸出器浸出浸出器正压中毒、爆炸0.261518一般设置正压报警，每小时巡检一次泵泄漏中毒、爆炸161580中等安装气体报警装置，每小时巡检一次视镜玻璃破裂中毒、爆炸161580中等每小时巡检一次停车更换泄压阀失灵中毒、爆炸0.261516一般停车检查温度过高爆炸0.16159一般每小时巡检一次设定高报警参数电磁辐射人员伤害0.5639一般佩带辐射测量芯片每季度测量一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次湿豆粕脱溶、烘干、冷却设备正压中毒、爆炸0.261518一般每小时巡检一次设定报警参数温度过高火灾0.561545一般每小时巡检一次设定报警参数辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD蒸汽管道温度高灼烫1616一般包保温棉穿戴劳保用品操作失误、仪表失灵人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次抄表、定期检定仪表人孔密封不好中毒、爆炸0.261518一般设备复位后进行验收运行时每小时巡检一次视镜玻璃破裂中毒、爆炸161580中等每小时巡检一次停车更换加热器加热片积尘太多火灾/爆炸36118一般停车检查并清理加热器加热片温度过高火灾/爆炸36118一般设定温度高报警值蒸汽管、冷凝水管保温缺失灼烫1616一般包保温棉穿戴劳保用品电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次噪声危害噪声伤害66136一般带好耳塞辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD混合油蒸发、汽提设备正压中毒、爆炸0.261518一般每小时巡检一次设定高报警参数混合油泄漏中毒、爆炸161580中等安装气体报警装置，每小时巡检一次蒸汽管道温度高灼烫1616一般包保温棉穿戴劳保用品仪表失灵人员伤害、设备损坏16318一般每小时巡检一次各类输送泵联轴器无罩壳机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次溶剂回收设备正压、尾气排放中毒、其他伤害0.261518一般每小时巡检一次设定报警参数不慎接触冷却水药水人员伤害1616一般设化学品仓库专人管理冷却塔风机无防护罩机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次溶剂储存罐泄压阀失灵中毒、爆炸0.261516中等定期检验记录，并注明检定有效周期辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识日期：2015-9-25公司危险源辨识、风险评价工作表ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂岗位：操作工序号作业步骤作业活动危险源潜在事故后果LEC评价法风险等级现有控制措施改进建议LECD蒸煮罐温度高灼烫36118一般每小时巡检一次设定报警参数各类输送泵联轴器无罩壳机械伤害16318一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等安全检查误操作、违章操作人员伤害、设备损坏16318一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次4豆（菜）粕处理筛选、粉碎不慎接触到高速运转的设备机械伤害、设备损坏1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次积粉尘过多火灾/爆炸16318一般每小时巡检一次及时清理粉碎机联轴器无防护罩壳机械伤害1616一般设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次噪声危害噪声伤害66136一般增加隔音装置佩带耳塞设备正压爆炸0.261518一般设置正压报警每小时巡检一次除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般每天检查一次，发现积料及时清理辨识人员：榨油厂全体员工评价人员：榨油厂风险评价小组辨识