6s环境管理程序(含表格)

6S环境管理程序（ISO9001/ISO14001-2015/QC080000-2017）1.0目的为提高产品品质、时间及空间之利用效率，改善工作环境，落实公司规章制度之执行。2.0定义2.2.1整理——是把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。2.2.2整顿——是把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家都能一目了然。2.2.3清扫——是经常打扫，保持清洁。2.2.4清洁——是维持整理、整顿、清扫3S之成果。2.2.5教养——是指养成遵守既定事项的习惯。2.2.6安全——是指对生产车间或可能造成人员伤害的场所或设备做好相应的防护措施，以及消防安全隐患；预防安全事故的发生。3.0职责3.1董事总经理3.1.1负责督导6S定期检查的结果及成效.3.2管理代表3.2.1负责任命”6S推行小组”的成员3.2.2负责审批”6S环境管理检查表”,定期监督6S的执行情况及跟进改善情况。.3.3各部门主管3.3.1负责督导本部门”6S环境管理”之运作成效。3.3.2负责制定每日及每周的日常点检表。3.46S推行小组3.4.1负责制定”6S环境管理检查表”.3.4.2负责定期评比各部门6S之评分。3.4.3负责6S持续改善的跟进.4.0培训4.1全厂员工皆须对6S之含义，相关工作指引及检查表内容有基本的认知。5.0运作程序5.1责任区域划分5.1.1各部门主管须将所辖区域划分为若干小区域，指定6S负责人，维护及执行本区域6S。5.2整理5.2.1各部门按实际情况划分物料摆放区域,并将每月清理出的需报废物料堆放在“不要物暂放区”,部门主管以“废品处理清单”的形式通知品质部确认(油桶、可回收垃圾由后勤部通知品质部)；经品质部主管确认，呈董事总经理批准方可知会后勤部作报废处理。5.2.2所有通知、通告的张贴期限以一个月为限，如张贴超过一个月，需在通知通告后加以附注。5.3整顿5.3.1对现场的物品应做好分类摆放及标识，特别是产品的环保标识，有效利用时间，减少寻找的时间和错误使用。5.3.2各部门根据物品的用途功能、形态、形状、大小、重量、使用频率等因素自行决定放置的方法。5.3.3各部门在开关、消防器材、出入通道、机器安全隐患处须做说明或警告标识。5.3.4工具、用品做到定点、定位标识。5.4清扫点检5.4.1各部门员工依照该岗位之工作指引作业，并做相应的“工前检查”。5.4.2在每天的例行工作中，全厂的每一岗位上的员工皆须遵照相关的规定执行点检。5.4.3每周一各部门依生产工作安排情况，在不影响正常生产的原则下自行组织，进行内部大扫除（各部门视情况可依生产需要自行调整）。5.4.4在日常及每周的日常点检工作中，发现有异常状况时，要及时分析问题，有效处理和制定预防措施：a.如发现环境或机器异常时，应及时通知部门主管。如部门内部不可以处理时，由发现部门的主管开出“工作联系单”，请求相关部门协助处理(后勤\维修),如厂内无法处理时,应及时用“工作联系单”呈报给总经理.5.5清洁检查5.5.1各部门主管应对所管辖的每个区域制定《下班前6S活动个人点检表》明确应负责的范围、对象、方法、周期要求、定期检查实施及记录状况。厂区内所有的区域和设备都应有十分明确的6S责任人。5.5.2每月由管理者代表任命“6S推行小组”成员，各成员于月底进行6S执行成效检查，将检查结果记录在《6S环境管理检查表》上。一周内将对本月检查的不符合项进行跟进。5.5.3工厂须每月评比出最佳环境管理部门由董事总经理颁发环境优良流动红旗以资鼓励表扬；每月评比最低分数部门须向董事总经理领取环境不良黄旗悬挂于部门明显处。5.5.4由“6S推行小组”将各部门每月的”6S环境管理检查表”的总评分、名次及不符合项跟进结果(拍照)公布在6S栏目内。如在规定时间内未改善的部门，由“6S推行小组”根据实际情况开出“纠正/预防措施报告”给予责任部门，相关程序按“纠正及预防措施处理”进行实施。5.6教养5.6.1各部门将6S宣传标语张贴于明显处。5.6.2对新进员工的职前及在职培训中，均要宣导公司各项规定及要求，可参照“人力资源管理程序”进行管理。5.6.3在6S环境管理检查、纠正及预防措施、内部审核及外部认证中由部门主管确认各项公司规定是否落实执行。5.7安全5.7.1各生产车间及可能造成人员伤害的场所或设备，相关部门主管应制定相应的“安全操作工作指引”。5.7.2安全主任应对火灾等紧急状态制订“火灾紧急情况反应指引”,以便采取应对措施保障员工的安全。5.8缺失检讨及改善5.8.１各部门对开出的《纠正/预防措施报告》须认真分析原因，研究处理方案和预防措施，可参考“纠正及预防措施管理程序”。5.96S成效确认5.9.1在管理评审会议中董事总经理须准备期间之月评比成绩及相关报告，以提供评审。6.0相关成文信息：6.1《6S环境管理检查表》6.2《下班前6S活动个人点检表》6.3《部门主管每周6S活动点检》德信诚培训网更多免费资料下载请进：环境检查表检查日期：检查区域：检查人员：总得分：序号检查项目及评判标准不符合描述加分1各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写《设备点检表》。（不符合：＋1分/每台设备）2各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。（不符合：＋1分/1处）3各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。（不符合：＋1分/1处）4转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放，无乱丢乱放现象。（不符合：＋0.5分/1处）5货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰。（不符合：＋0.5分/1处）6工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。（不符合：＋1分/1处）7车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1处）8车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。（不符合：＋0.5分/1处）9办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。（不符合：＋1分/1处）10各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1处）11室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出。无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区（不符合：＋0.5分/1处）12室内外临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。（不符合：＋0.5分/1处）13卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净。（不符合：＋0.5分/1处）14工作时间里，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。（不符合：＋1分/1人）15公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应佩戴劳保护具且佩戴到位。（不符合：＋1分/1人）填写说明：所检查的项目完全符合要求，则在“加分”栏内填“0”，如不符合要求则填写所相应累加的分数。所检查的区域如没有该项目，则在“加分”栏内填“/”，以示不存在该项目，“加分”栏内不应为空白。对不符合要求的项目在“不合格描述”栏内简要说明，并说明是否配照片。检查小组组长/日期：被检查区域负责人/日期：