钢筋加工技术交底

技术交底记录表C2-1编号008工程名称中国水电·盛世江城二期工程交底日期工程名称施工单位中国水利水电第二工程局有限公司武汉盛世江城二期项目部分项工程名称施工单位交底提要混凝土施工要求、工艺标准、注意事项交底内容：交底内容：本技术交底内容适用于地下车库及3#、4#、10#楼主体结构混凝土工程一、施工准备(1)、作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2.办完钢筋隐检手续，钢筋绑扎完毕后检查梁（水平及垂直）、板垫块厚度正确，绑扎牢固，到位，以保证保护层厚度。3、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量级固定情况。4、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠。5、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。6、检查电源、线路，并做好夜间照明的准备。7.振捣器(棒)经检验试运转合格。4.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。(2)、材质要求1.采用商品混凝土。2.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。3.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。4.隔离剂：水质隔离剂。(3)、施工机具混凝土输送泵、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、刮杠、铁抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、振动棒、充电电筒等。二、砼强度等级①混凝土标号楼层标高剪力墙、柱梁、楼板地下室~11基础顶面～31.25（含31.25）C60C4012～2031.25～57.35（57.35）C55C40审核人交底人接受交底人21～2957.35～83.45(含83.45)C50C4030～3883.45～109.55(109.55)C45C3539～47109.55～135.65（含135.65）C40C3548～大屋面135.65～153.10（含153.10）C35C30大屋面以上153.10以上C30C30②基础：筏板：C40地下室外墙同主楼剪力墙、柱混凝土强度；垫层：C15素混凝土（无地下室基础垫层为C10）③砌体中后浇构造柱，过梁，圈梁：C20④室外压顶梁：C25⑤地下室（含电梯坑等）防水等级一级（包括底板、侧墙、顶板、电梯坑等）砼采用防水砼，抗渗等级为P6三、操作工艺1、工艺流程：作业准备——混凝土运输——混凝土浇筑、振捣——拆模、混凝土养护。2、混凝土运输：采用商品混凝土，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，当混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。注意准备大灰槽，不要冲洗在模板上。3、砼浇筑与振捣的一般要求（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，常规Ф50棒是400-480mm。（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆已出，不冒泡，不下沉为止达到均匀密实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入不小于50mm,以使两层接缝处混凝土均匀融合，使用平板振动器时，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。4、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）混凝土浇筑完毕后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整理到审核人交底人接受交底人位。5、梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。6、剪力墙混凝土浇筑（1）浇筑前底部应先填以50—100mm厚的与混凝土配合比相同减石子砂浆；浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每次浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。（2）振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现洞口模板挤偏，须在洞口两侧同时下灰，同时振捣，下灰高度也要大体一致，振捣棒距洞边满足振捣作用半径，尽量远一些。大洞口的洞底模板应开口排气，并在此处浇筑振捣。在难以振捣部位的模板外应配置附着式振捣器。如果洞底太低，洞口太宽，必要时此处模板要打开一个浇筑振捣口。（3）混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距框加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，墙面高宜高出楼板底面浮浆厚度加5mm。（4）墙体混凝土的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3区段。当留在内纵横墙的交界处时，墙应留垂直缝，支齿形模。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。7、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上浇筑，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3范围内。并注意1/2梁及梁端、板端应塞泡沫，以便清出支座搭接宽度。审核人交底人接受交底人8、甩毛所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，墙、柱为竖向结构采用刷养护液养护，养护期一般不少于7d昼夜，掺有缓凝型外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d。四、质量标准：（1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。（2）浇筑砼必须先润湿模板，浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5㎝厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理（其工艺操作最低为4次过模收面）。（3）砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。（4）墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。（5）现浇结构尺寸允许偏差见表-1表-1现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30横截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15五、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置，留好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。审核人交底人接受交底人3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。7、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。8、不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。9、成本措施：○1、剪力墙混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土；○2墙体混凝土浇筑时，控制好墙顶混凝土标高，防止标高超限，增加凿毛的工程量，并减少混凝土的浪费。六、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作七、安全文明施工：1、现场：进入施工现场所有人员必须带好安全帽。系上帽带。衣着整洁，不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。2、安全教育；（1）乙方进场人员必须全部全面的接受参加甲方组织的安全教育活动，上岗人员经过培训及业务熟练的人员方能上岗。违章作业后果自负。（2）在施工期间不得闹事、打架、偷盗，发现一次根据情节轻重进行经济处罚，情节严重的送往当地公安机关。（3）文明施工：在所有的工作范围内必须每天做到工完场清，余料及废料每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线，非机械人员不得从事机械操作，不得违章指挥，不得随意拆除或跨越护栏。3、文明施工（1）无论在任何条件下，施工作业时必须保证劳动力，若因劳动力不足造成损失的一律将由班组负责。（2）每次砼浇筑时，必须把楼层内杂物清理打扫干净，漏砼清理回收利用干净。（3）拆墙、柱模板跟踪检查，清查砼渣。（4）拆除顶梁的砼渣清理。（5）后浇带砼渣清理、盖严。审核人交底人接受交底人