脱硫变压器及母线受电方案(2012.09.10)

脱硫变压器及母线受电方案批准：审核：复审：初审：编制：一.工程概况伊犁电厂脱硫电气设备安装完毕，按照工期要求，要对#1炉脱硫工作低压变、脱硫PCI段、保安I段、MCCI段、和#2炉脱硫工作低压变、脱硫PCII段、保安II段、MCCII段设备受电进行检查、试验。二.受电时间：2012年09月12日17：00三.受电范围：#1炉脱硫工作低压变、脱硫PCI段、保安I段、MCCI段、和#2炉脱硫工作低压变、脱硫PCII段、保安II段、MCCII段。四.受电前必须具备的条件：1.#1、#2炉脱硫工作低压变两台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关：一次设备良好，试验合格，可以正常投运；综合保护安装完毕，回路检查正确，保护定值正确输入，传动试验合格。2.#1、#2脱硫变：变压器本体清扫干净，按照交接试验规程验收合格。3.高压电缆：从1号机送电端6104B到受电端（#1炉脱硫工作低压变）和从2号机送电端6222B到受电端（#2炉脱硫工作低压变）高压电缆（型号为ZR-JLV22-6/10-3×120）试验合格，核相正确，标识正确清晰，孔洞密封良好，电缆沟杂物清除，具备受电条件。4.脱硫PCI段、保安I段、MCCI段母线：母线清扫干净，螺丝紧固，并通过验收；5.脱硫PCII段、保安II段、MCCII段母线：母线清扫干净，螺丝紧固，并通过验收；6.直流系统：接线正确，绝缘合格。7.接地装置：脱硫综合楼接地按照设计要求施工，接地电阻测量合格（不大于1Ω），连通测量合格。五.受电方案1.由运行负责检查确认#1、#2炉脱硫工作低压变两台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关均在检修位置；2.由运行负责检查确认#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01）、母联开关（20BFM02）均在检修位置；3.由运行负责测量6104B到受电端（#1炉脱硫工作低压变）和6222B到受电端（#2炉脱硫工作低压变）高压电缆绝缘合格。4.由运行负责测量#1炉脱硫工作低压变、#2炉脱硫工作低压变绝缘合格。5.由运行负责分别合#1、#2炉脱硫工作低压变工作电源（6104B、6222B）开关对#1、#2炉脱硫工作低压变充电。6.充电完毕，#1、#2炉脱硫工作低压变投入正式运行。7.核对#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧相序，应为正相序；8.检查PCI段、PCII段所有输出开关均在检修位置。9.核对无误后，将#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01）推入工作位置；10.合#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01），对PCI段、PCII段进行充电；11.充电完毕后，在母联开关（20BFM02）位置再次检查PCI段、PCII段相序，两段母线同相应无电位差；12.检查保安MCCI段、保安MCCII段进线开关（10BMD01、20BMD01）处于手动和断开位置，检查工作电源进线电缆绝缘正常。13.将PCI段10BFM02GH001开关和PCII段20BFM03GH001开关推入工作位置，合10BFM02GH001开关、20BFM03GH001开关对保安MCCI段、保安MCCII段进线电缆进行充电；14.检查保安MCCI段、保安MCCII段所有输出开关均在检修位置，将保安MCCI段、保安MCCII段进线开关（10BMD01、20BMD01）手动合至工作电源对母线充电。15.检查UPS和直流充电装置进线开关处于断开位置；检查UPS和直流充电装置进线电缆绝缘电阻正常。16.将10BMD02GH002开关、10BMD03GH001开关和20BMD02GH007开关、20BMD02GH003开关推至工作位置；17.合10BMD02GH002开关、10BMD03GH001开关和20BMD02GH007开关、20BMD02GH003开关对UPS和直流充电装置电源电缆充电；18.检查UPS和直流充电装置工作电源和备用电源相序一致后，交付厂家进行调试。19.石膏脱水及废水MCC和石灰石浆液制备MCC送点顺序与保安MCC相同。六.组织措施总指挥：副总指挥：技术负责：安全负责：工作成员：七.安全措施：1.脱硫综合楼四层配电室门、窗、照明灯具安装完毕；2.脱硫综合楼四层配电室地面平整、卫生清洁，三层电缆架层整理整洁；3.检查我公司#1、#2机的两台脱硫变及相关一次设备良好，试验合格，可以正常投运；4.所有回路检查正确，确认电流回路无开路，直流系统正常，无接地现象；5.试验前进行技术交底，参加试验人员应熟悉试验方案；6.试验过程中听从指挥，保持通讯畅通，工作人员在确认做好安全措施后，方可进行工作。八.技术措施：1、用工作电源开关送电（以#1炉脱硫工作低压变工作电源6104B为#1炉脱硫工作低压变送电为例）：1.1检查#1炉脱硫工作电源（6104B）开关在试验位置跳、合正确；1.2检查#1炉脱硫工作低压变PCI段工作电源开关在试验位置跳、合正确；1.3检查#1炉6kV配电室内#1炉脱硫工作电源（6104B）开关无异常后，将其送入工作位置；1.4合上#1炉6kV配电室内#1机脱硫工作电源（6104B）开关；1.5检查#1炉脱硫工作低压变低压侧电压，证明#1炉脱硫工作低压变确已受电；备注：受电前的检查验收细则附后附：受电前的检查验收细则1.脱硫段开关柜及母线的安装工艺检查1.1成套低压开关柜的安装应符合以下要求：1.1.1柜体与基础框架以及柜内设备与各构件间的连接应牢固、可靠；1.1.2成套开关柜成列安装的垂直度、水平偏差及柜间接缝的允许偏差应符合国标规定（垂直度应小于1.5mm/m，成列柜顶部水平偏差和成列柜面垂直偏差应小于5mm，柜间接缝应小于2mm）；1.1.3开关柜内的一次、二次元件及相关附件安装完整；1.1.4开关柜接地牢固良好，柜门应以裸铜软线与接地的金属构件可靠连接；1.1.5开关柜门密封良好，具备防潮、防尘要求；1.1.6开关柜表面颜色一致，漆层完整、无损伤；1.1.7开关柜内清洁、无杂物；1.1.8开关柜应设有供检修用的接地装置。1.2脱硫段母线的安装应符合以下要求：1.2.1主母线、分支母线及引下母线的截面及载流容量满足技术协议的要求；1.2.2主母线、分支母线及引下母线应对称一致，横平竖直、整齐美观；1.2.3母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及扭曲、变形现象，母线搭接面的镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；1.2.4母线接头紧固良好，接头的连接螺丝应采用符合国家标准的镀锌制品；1.2.5母线的相序标志清楚，且相色及相序排列符合国标规定（上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线，由后到前排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；引下线的交流母线，由左到右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。交流母线A、B、C相相色为黄、绿、红，直流母线正极为褐色，负极为蓝色）；1.2.6母线支持绝缘子清洁、无裂纹，且安装牢固，安装位置符合国标规定；1.2.7按照GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《制造厂家出厂技术资料》规定，对母线进行绝缘试验合格。2.脱硫段低压工作进线断路器的检查、试验2.1安装前检查2.1.1检查断路器应无损坏，产品铭牌、合格证应与订货单相符，装箱清单应与实物相符；2.1.2清除断路器表面灰尘污垢，用兆欧表检查绝缘合格；2.1.3检查一、二次回路连线和接地连接状况符合国标和技术协议的相关要求；2.1.4用储能手柄手动储能，并进行手动合分闸操作，检查动作是否正常，同时注意观察相关指示情况。2.2紧固件检查对断路器与外部系统连接部位的所有紧固件进行检查，发现松动应重新紧固。2.3操作检查2.3.1储能操作检查手动储能：用专用储能手柄进行储能，从储能指示观察窗中应能看到储能标记指向“已储能”；电动储能：电机得电后自动进行储能，储能到位后应自动切断。储能状态指示：2.3.2合闸和分闸操作合闸：操作手动合闸按钮或电气控制元件，断路器应能合闸；分闸：操作手动分闸按钮或电气控制元件，断路器应能分闸。2.4电气联锁检查2.5.1断路器储能状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：储能弹簧没有拉伸到规定位置时，合闸电磁铁线圈电气回路应不能接通；2.5.2断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：当断路器处于合闸状态时，合闸电磁铁线圈不能通电；2.5.3断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：当断路器处于分闸状态时，分闸电磁铁线圈不能通电。2.5机械联锁检查2.5.1接地开关与断路器手车之间的机械联锁检查：当接地开关处于合闸状态时，断路器手车应不能从试验位置向工作位置推进；当断路器手车处于工作位置时，接地开关应合不上；当断路器手车处于试验位置或移出柜外时，接地开关应能正常操作。2.5.2合闸不能进出车联锁的检查：断路器处于合闸状态时，由于与合闸大轴相连的四连杆机构阻挡底盘车上联锁机构解锁，进出车摇把应无法转动，只有断路器处于分闸状态，联锁解锁，进出车摇把才能转动，断路器才能出车。2.5.3中间位置不能合闸联锁的检查：手车在开关柜中间位置时，底盘车上的联锁处于抬起状态，通过联锁扣住合闸半轴，此时断路器应不能合闸。2.6回路电阻检查开关合闸时，分别测量断路器的三相主回路各自的回路电阻值应不大于40μΩ。3.脱硫段低压母线避雷器的检查3.1避雷器外观检查良好，绝缘套无破损或缝隙；3.2避雷器引线连接可靠；4.脱硫段低压工作进线开关柜内电流互感器的检查4.1电流互感器外观检查良好，外绝缘无损坏；4.2电流互感器的变比和极性符合保护配置要求；6.脱硫变压器工作进线高压电力电缆的检查、试验6.1所选电缆型号、容量符合设计要求；6.2电缆接头制作符合工艺要求；6.3电缆引入线接头螺丝连接可靠；6.4电缆的相序正确，标识清楚；6.5按照GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定，进行绝缘电阻及泄漏电流测试合格。8.一期脱硫6kV工作电源开关及所属设备检查8.12台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关检查良好、各项试验合格；8.26104B、6222B开关柜内电缆已按要求接好，且电气试验合格；8.36104B、6222B开关柜内电流互感器已更换好，其变比和极性与脱硫段2台变压器内电流互感器相配套，且符合保护配置要求。