炼油厂监控控制系统解决方案

炼油厂监控控制系统解决方案应用背景：某石油工业集团公司主营业务为石油和天然气勘探、开发、炼制、化工及销售工作，目前是中国第四大石油公司。由于公司作业面的宽广，以及石油工业本身的特点，该公司需要把多个分散的设备产生的信息采集，并传输到控制中心，进行统一的处理。因此，便存在了远距离采集、传输数据的技术难题。问题分析：该公司的现状是：在炼油厂现场拥有大量的传感器（比如测算油压的压力传感器、液位传感器、可燃气体检测传感器等），这些设备源源不断地产生大量的监测数据，而这些数据的处理中心却是位于几十公里以外。一方面，需要把现场的仪表、仪器产生的监测数据采集传输到几十公里以外的系统处理中心；另一方面，需要把系统的指令传输到几十公里以外的现场设备。这必将导致一系列的技术难题：如何确保长距离传输的信息准确、及时地送达；如何应对长距离传输中的干扰问题。解决方式：面对这种复杂的情形，考虑到该炼油厂已经装有光纤网络，决定采用阿尔泰公司的DAM-3000系列来解决这个问题。DAM-3000系列是485总线通讯采集模块，使用DAM-3000系列模块与炼油厂现场的各种传感器连接，通过A/D的数据采集和转换，变为485信号，最后通过光纤转换器再将其转化为光纤信号进行传递。上位机可以通过组态软件来实现监控的目的，这样就可以在监控室收集到各个分散现场过来的数据，进行数据的处理和监控。应用的产品：DAM-3058F：8路模拟量输入模块，输入电压或电流信号，可采集石油液位的高度，可燃气体的的浓度。DAM-3039F：8路热电偶模拟量输入模块，输入热电偶信号，可监控温度信号。DAM-3503：三相全参数交流电量采集模块，可采集电压、电流、电度、功率信号。DAM-3018D：8路继电器输出模块，触点容量为AC250V、1A，DC30V、2A，可以控制油泵的停启。DAM-3000系列模块组成的本套系统，可以减少操作人员，降低成本，有效的提高了工作效率，更方便于管理、控制设备，减少了人为故障率的发生，为客户提供更安全可靠的设备环境。