整理版焊工国家职业技能大纲

附录3焊工国家职业技能大纲（部分）初级电焊工知识要求项目鉴定范围鉴定内容比重备注知识要求100基本知识1．识图知识1．正投影的基本原理2．简单零件剖视（剖面）的表达方法3．常用零件的规定画法及代号标注方法4．焊接装配图及焊缝符号表示法与识读52．常用金属材料一般知识1．常用金属材料的物理、力学性能2．碳素结构钢、合金钢3．有色金属的牌号、性能和用途53．热处理一般知识1．退火、淬火、正火和回火的目2．实际应用知识24．电工常识1．直流电与电磁的基本知识2．正弦交流电、三相交流电的基本概念3．电流表和电压表的使用方法4．安全用电的基本知识35．劳动防护1．焊接环境的有害因素和防护知识2．安全用电知识，手工电弧安全操作规程10专业知识1．焊接电弧及弧焊电源知识1．焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度；对弧焊电源的基本要求2．常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法92．常用电弧焊工艺知识1．焊接工艺参数和焊坡口的基本形式与尺寸2．手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数3．电弧焊常见缺陷的产生原因及防止方法4．焊接区域中有毒气体（氢、氧、氮）的危害253．常用焊接材料知识1．药皮.作用，焊芯牌号，焊条的分类及保管2．氩气和钨极的知识84．焊接接头及焊缝形式知识1．焊接接头的分类及接头形式2．坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义3．焊接位置的种类（板-板、板-管、管-管）4．焊接工艺参数对焊缝形状的影响5．焊缝符号表示法155．焊接用工、夹具知识1．焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点6相关知识1．钳工知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识32．相关工种一般工艺和识1．气焊用焊接材料2．气焊设备和工具的型号、规格、构造3．焊接火焰和气焊工艺4．手工气割的知识71．钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识2初级电焊工技能要求项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100操作技能基本操作技能1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料2.焊接方法(1)手弧焊①中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形②板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式)③大直径管对接，U形坡口，转动焊，单面焊双面成形④中厚板的板一板对接，V形坡口，立焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)(2)手工钨极氩弧焊①薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形②板一管T形接头，垂直俯位焊③小直径管对接，V形坡口，转动焊，单面焊双面成形(3)二氧化碳气体保护焊①薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形②板.管T形接头，垂直俯位焊③大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形(4)埋弧焊中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊(5)组合焊(6)其他方法①厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊②碳弧气刨、钢件或锻件缺陷的焊补③钢板氧-炔手工气割、气焊3.焊接缺陷与外观的检查(1)检查焊缝外观质量；常见的各种焊接缺陷801.薄板厚度6mm2.中厚板厚度范围10～16mm3.厚板厚度范围大于24mm4.小直径管的直径范围22～60mm5.大直径管的直径不小于l33mm6.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分工具设备的使用与维护1.工具的使用与维护1.常用工具的合理使用与保养2.正确使用夹具，做好保养工作52.设备的使用与维护1.正确使用和维护保养焊接设备2.正确使用和维护保养辅助设备5安全及其他安全文明生产1.正确执行安全技术操作规程2.按有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工具摆放整齐10中级电焊工知识要求项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1．金属学及热处理基础知识1．金属的结构与结晶2．二元合金和Fe—Fe3C相图的构造及应用知识3．钢热处理的基本理论4．退火、正火和回火时的组织、性能变化及应用知识5．化学热处理的基本原理及应用知识6．金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响152．焊工电工基础知识1．直流电路电动势及全电路欧姆定律2．电位计算及电流的热效应；尔霍夫定律3．电阻联接的分压和分流；直流电路的计算方法5专业知识1．焊接电弧及焊接冶金知识1．电子发射、电离、焊接电弧的特性及电弧静特性曲线2．焊丝金属的熔化及熔滴过渡3．焊接区内气体（氮、氢、氧）的来源及其影响4．焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化5．焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义6．金属晶体的一般知识及焊接接头组织和性能的变化7．合金的组织结构及铁碳合金的基本组织8．静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关系152．焊接工艺及设备知识1．气体保护焊（CO2、Ar）的工艺及设备2．埋弧焊的特点、工艺参数和坡口的基本形式与尺寸3．焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分4．电渣焊的工艺及设备153．常用金属材料焊接知识1．材料的焊接性及估算公式2．低合金钢及耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法3．奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法4．铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢5．常用有色金属的焊接性及焊接工艺204．焊接应力和变形知识1．焊接应力和变形产生的原因；焊接应力和变形的形式2．控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正方法3．减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除方法105．焊接检验知识1．焊接接头破坏性检验的方法2．焊接接头非破坏性检验的方法10相关知识1．机械加工常识1．车削、磨削、刨削常识；切削刀具的名称及几何参数2．机械加工余量的选择知识；机械加工精度的一般概念3．切削用量（进给量、切削速度、切削深度）的知识4．变位机械及助装置的构造及工作原理42．相关工种工艺知识1．气焊常用材料气焊知识机械气割、特种气割的知识2．一般结构件的装配知识；冷作设备与模具的一般知识33．生产技术管理知识1．车间生产管理的基本内容2．专业技术管理的基本内容3中级电焊工技能要求项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100操作技能中级操作技能1.焊接材料按有关技术文件(国家标准、行业标准等)对自用焊接材料(焊条、焊剂，焊丝)进行工艺性试验2.焊接方法(1)手弧焊①中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形②板一管T形接头，单边V形坡口，骑座式垂直俯位或水平固定位置焊，单面焊双面成形③大直径管对接，u形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形④高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊⑤铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补(2）埋弧焊厚板的板一板对接，双面焊(3)等离子弧焊薄板的板一板或管-管对接，平焊或水平转动焊，单面焊双面成形(4)电渣焊厚板的板一板对接，I形坡口，单丝或双丝焊(5)组合焊①薄板小直径管对接V形坡口，垂直固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形②中厚壁大直径管或小直径薄壁管U形坡口或V形坡口，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，熔化极气体保护焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形801.薄板厚度6mm2.中厚板厚度范围10～16mm3.厚板厚度范围大于24mm4.小直径管的直径范围22～60mm5.大直径管的直径不小于l33mm6.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分工具设备的使用与维护1.工具的使用与维护1.合理使用工具，并做好保养工作2.正确使用夹具，并做好保养工作52.设备的使用与维护1.焊接高备的正确使用、维护保养及常见故障的排除2.常用辅助设)的正确使用及常见故障的排除3.各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进5安全及其他安全文明生产1.正确执行安全技术操作规程2.按有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工具摆放整齐10高级电焊工知识要求项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识焊接接头试验方法1．焊接性试验方法2．焊接接头力学性能试验方法3．焊接接头的无损检验方法4．焊接接头的理化试验方法5．焊接容器的密封性试验方法20专业知识1.金属焊接知识1．异种金属焊接的特点2．珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法3．不锈钢与碳素钢、铸铁与碳钢的焊接方法4．钢与铜及其合金的焊接方法5．铸铁的热处理方法6．等离子弧焊和切割的工艺及设备7．不锈钢复合钢板的焊接工艺特点8．灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点9．铸铁的焊接性及焊接工艺特点10．堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺402．典型金属结构焊接知识1.容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式2.梁、柱的结构，焊后产生的变形及防止措施30相关知识提高劳动生产率的知识1．工时定额的组成2．缩短机动时间的措施3．缩短辅助时间的措施10高电焊工技能要求项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100操作技能高级操作技能1.异种钢的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊位置手弧焊2.中厚板的板-板对接，V形坡口，仰焊位置手弧焊3.薄板异种钢的板-板对接，横焊或立焊位置气体保护焊4.薄板的板.板对接，仰焊位置气体保护焊5.骑座式板一管T形接头，垂直仰位的手弧焊或气体保护焊6.大直径中厚壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接7.大直径中厚壁管对接，水平固定或水平转动位置，两种气体保护焊方法的焊接8.大直径厚壁管，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊过渡，埋弧焊填充、盖面焊接9.小直径薄壁管对接，水平固定位置的手弧焊或手工钨极氩弧焊，10.小直径薄壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接11.小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手弧焊12小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手工钨极氩弧焊13.小直径薄壁管对接，V形坡口，45。倾斜固定，手工钨极氩弧焊打底，手孤焊填充并盖面焊接14.小直径薄壁的钢管与不锈钢管对接，V形坡口，垂直或水平固定加障碍物，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接15.小直径薄壁耐热钢管与不锈钢管对接，V形坡口，垂直固定、水平或450固定倾斜固定，TIG焊打底，MIG焊填充并盖面焊接16.大厚度钢板对接，三丝电渣焊17.奥氏体不锈复合钢板(覆层厚2mm，基层厚14～20mm)的焊接18.铸件、模具焊补工艺的制订及焊补；热锻模焊和主轴的堆焊19.锅炉及压力容器受压件的纵缝、环缝返修工艺的编制及返修20.有色金属板状对接的MIG或TIG焊801.坡口焊缝均采用单面焊双面成形2焊接方法采用手工、半自动或自动均可3根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分工具设备的使用与维护设备的使用与维护1.对多种焊接设备进行调试和验收2.对多种焊接辅助设备进行调试和验收3.对多种焊接设备及辅助设备进行修理10安全及其他安全文明生产1.正确执行安全技术操作规程2.按有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工具摆放整齐10电焊工理论知识比重表项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德522——基础知识2515151010相关知识焊前准备劳动保护准备5————安全检查—3325焊接材料准备535——工件准备53525设备准备53555焊接工艺规程制定———5—焊接手工电弧焊方法45325——特种焊接方法———20—焊接接头试验——10——焊接质量控制—12———常用金属材料的焊接—18———特殊材料焊接——30——新型材料的焊接———8—典型容器和结构的焊接——10——焊接结构静载强度计算和结构可靠性分析———12—焊接结构生产———815焊接自动控制————10焊后检查外观检查3————缺陷返修和焊补2————焊接缺陷分析—553—焊接检验—45——焊接缺陷—————焊接检查———53焊接质量验收———52管理焊接生产管理———5—技术文件编写———510施工组织设计————10质量管理————10科学试验及研究————10培训焊工培训———55合计100100100100100电焊工技能操作比重表项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%