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1汝郴高速公路第23合同段石方爆破安全施工技术方案中铁十三局集团第五工程公司汝郴高速公路第23合同段项目部2008年10月2汝郴高速公路第23合同段石方爆破安全施工技术方案一、工程概况、编制依据及原则1.1工程概况本项目是厦蓉国家高速公路《国家高速公路网规划》中厦门至成都高速公路(十六横,M70,简称“厦蓉高速”)湖南段的组成部分,同时也是《湖南高速公路网规划》“五纵七横”的第七横的组成部分,位于湖南省南部地区。本合同段起于ZK105+400(YK105+400),终于ZK107+410(YK107+395),全长2.0100km,主要工程内容包括:桥梁工程:1356/2座(半幅)隧道工程:490/2座(双洞),路基开挖土石方68662m3,路基填方915m3。该路段需进行爆破开挖施工的主要部分为:桥头路基爆破,爆破区段距离村民生活区较远。1.1.1气候本区属中亚热带季风性湿润气候区,处冷暖空气相对持的南邻北麓,受南岭山脉综合条件影响,太阳辐射形成多种类型的立体分布,垂直和地域差异大,具有四季分明,春湿而多低温阴雨,下热期长,秋晴多旱,冬寒期短,冬季阴沉多雾的特点。每年7-8月气温最高,一月最低年平均气温在16.1~18.8℃,多年平均气温17.4℃,无霜期290天。降雨量前多后少,复杂多变,多年平均降水量1463.6mm,4~6月为雨季,占全年总降水量40~50%,该期间对施工不利,7月雨量减少到8%左右,8月明显增多达14%,每年9月开始至翌年3月,降水量较少为枯水期。年蒸发量1327.1-1548.0mm。年平均相对湿度为79~85%,低温季节相对湿度大,高温季节小,1-2月平均达90%,为多雾季节,遇低温阴雨天气,常常大雾弥漫,能见度差。1.1.2水文地质本合同段地层主要由泥盆系灰岩、白云岩、泥质灰岩等构成,地貌形态3复杂,受岩性控制明显,总体上属于溶蚀低山丘陵地貌,地形切割强烈,起伏较大,沿线溶槽、溶勾、石芽、漏斗、落水洞、溶蚀洼地等岩溶地貌较为发育,局部形成串珠状漏斗。一般海拔高程434~608m,相对高差30~150m,最低处位于良田镇短脚岭,海拔高程434.0m。1.2编制依据1.2.1法律、法规及有关规范⑴《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月;⑵《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》,2006年9月1日;⑶国家质量监督检验检疫总局《爆破安全规程》GB6722-2003;⑷国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83;⑸《爆破人员安全技术考核标准》GA53-93;⑹《公路工程技术标准》JTGB01-2003;⑺其它必须遵守的国家、地方的法规、条例等。1.2.2施工文件⑴《汝郴高速公路23合同段施工设计文件》⑵《工程地质勘查报告》1.2.3现场勘查⑴周围环境情况。⑵山体表层植被及地形地质资料。⑶苏仙区水文、气候资料。⑷业主组织现场勘查时明确的事项。1.3编制原则1.3.1确保安全通过爆破设计和施工组织,使爆破施工作业和爆破结果在可控范围之内,确保爆破施工范围内,人员、机械、构造物的绝对安全。通过严格执行规程4制度,切实做好爆破器材购买、运输、储存、保管的安全。通过对人员的培训和教育,保证各项制度真正落到实处。1.3.2确保质量通过爆破设计和爆破施工的组织,保证路基路床、边坡质量,保证路基填料质量。本合同段路基工程量很少,对工程进度和效益影响很小。二、总体爆破施工方案剥离石方表面土层,沿路基纵向用小型钢钎炮开展工作面,使炮眼朝向线路纵轴线,逐渐将凌空面形成在线路纵向,减少向线路横向两侧飞石的概率。从上至下逐层开挖,工作面逐渐扩大,在根据现场实际条件,灵活采用欲裂爆破、光面爆破、微差爆破等爆破方法,最大限度的控制爆破震动强度,有效控制飞石的抛掷距离。三、石方爆破开挖方案3.1、钻爆设计3.1.1穿越村镇、距建筑物设施较近的工点a.为减轻爆破地震波对周围房屋和其它设施的危害,爆破均采用梯段浅孔控制爆破,爆破方案见图1、2。b.为充分利用炸药爆能,提高破碎效果和降低大块率,主爆孔均采用小排距、大孔距、梅花形布孔技术见图3。3.1.2周围无村舍和其它设施的地段a.开挖深度在5米以下的地段,采用梯段浅孔控制爆破施工。为减少爆破飞石损坏农田,以纵向分梯段开挖为主。傍山路堑或半挖路堑地段可以采用横向分梯段开挖。梯段浅孔控制爆破布置详见图1、2、3、4。b.深度在5米以上的地段,因爆碴利用作填料,为了减少大块,使填料尽量符合填筑要求,采用较小直径(Φ80~Φ100)的潜孔钻钻孔,实施梯段5深孔控制爆破。深孔爆破一般尽量采用纵向从一端或两端纵向分梯段开挖和爆破,见图5、6。傍山路堑或半挖路堑,采用分梯段开挖和爆破,见图7、8。c.为充分利用炸药作功,提高爆破效果和减少大块率,所有深孔爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔技术。表5浅孔和深孔爆破设计参数参数名称钻孔设备梯段高度H(m)底板超钻h(m)底板抵抗线w(m)主爆孔排距b(m)主爆孔孔距a(m)后排孔孔距a(m)备注Φ40mm凿岩机1.5-1.20.3-0.50.70.72.11.0浅孔Φ80mm潜孔钻机5-100.6-0.81.51.54.52.0深孔Φ100mm潜孔钻机6-120.6-0.82.02.06.02.2为提高爆破效果,主爆孔均采用塑料导爆管系统实施逐排微差爆破,每次爆破炮孔排数较多(超过五排)时采用孔外延时相结合,实施逐排等间隔微差起爆。每次爆破排数较少(少于四排)时,采用孔内延时微差爆破。3.1.3永久性边坡光面爆破为确保永久性边坡平整美观,边坡均采用预留光爆层200cm~300cm,实施光面爆破,采用Φ40风动凿岩机沿坡面钻孔,台阶状光面爆破,光爆层在主爆孔起爆后起爆。光面爆破的布置详见图1、3、7、9,装药结构及起爆方法见图9。3.2单孔装药量计算3.2.1光面爆破Q=q·L(kg)6式中:7图2纵向开挖梯段浅孔控制爆破纵断面布置图1纵向开挖梯段浅孔控制爆破横断面布置70°~90°HHhHhHhH炮眼法小台阶式光面爆破预留光爆层h浅孔爆破开劈梯段工作面hH=1.5~2.0mHHHHH预留光爆层0.8×n0.8Q-单孔装药量(kg)q—每米炮孔装药集中度(kg/m)L-炮孔深度(m)8图5纵向开挖梯段深孔控制爆破炮孔布置图图4塑料导破管逐排微差爆破网络4排以内时采用孔内延期微差爆破5排以上时采用孔外延期微差爆破连通管hHHⅢHⅤⅣW1段h5段12段10段10段10段10段9段10段hW浅孔爆破开劈梯段工作面W-++-5段9图6双侧路堑纵向开挖炮孔布置图图7单侧路堑横向开挖梯段控制爆破炮眼布置图边坡光爆孔留aaHHH爆预留光预层10aawb98675aab`浅孔爆破开劈梯段工作面留光层爆层爆光W预`103.2.2梯段浅孔或深孔爆破后排孔Q=k·a·b·H(kg)第一排孔Q=k·a·w·H(kg)式中:k—岩石单位耗药量(kg/m3)a—孔距(m)b—排距(m)w—底板抵抗线(第一排孔)H-梯段高度(m)3.3微差时间(Δt)的选择与确定按常用公式计算:Δt=K裂W底(24-f)Δt=(30~40)(α/f)1/3式中:f—岩石坚固性系数K裂--岩石裂隙系数,对于裂隙小的岩石K裂=0.5;中等裂隙岩石K裂=0.75;裂隙发育岩石K裂=0.9。3.4钻孔、装药、堵塞与起爆3.4.1钻孔与检查严格按照爆破设计布孔、钻孔,装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。孔位和深度不符合设计要求时,及时处理,进行补孔或透孔,严禁少打眼,多装药。孔口周围的碎石、杂物清除干净,对于孔口岩石破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。3.4.2装药、堵塞11严格按设计装药、堵塞炮孔。在未装入雷管或起爆药柱等敏感爆破器材以前,若炮孔堵塞可用木制长杆处理,严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔,堵塞应达到设计要求的长度,严禁不堵塞而进行爆破,禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔,堵塞完后用砂袋覆盖炮孔。3.4.3爆破网络敷设与起爆a.网络敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别,并编号、分类,严格按设计敷设网络。b.网络敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网络经检查确认完好并具有安全起爆条件时方可起爆。c.起爆点设在安全地带。d.起爆30分钟后,待技术人员检查爆后情况,确认无瞎炮以及其它不安全隐患时,方可解除警戒。四、施工组织4.1爆破安全生产组织机构项目部成立爆破安全生产领导小组,由项目副经理任组长,安全环保部为专职管理部门,下设专职安全员;爆破施工队设安全生产小分组,由爆破队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施爆破施工过程中安全管理职能。将日常检查,专业性检查,季节性检查,节假日前后检查,不定期检查相结合及时发现爆破施工中的危险因素,采取措施保证安全生产。4.2安全管理目标在实施爆破工程的全过程中,坚持“安全第一,预防为主”的方针,创建安全标准工地。五、爆破安全技术措施5.1石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作12均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)执行。5.2选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。5.3凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。5.4机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。5.5空压机必须在无荷载状态起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。5.6爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放,更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。5.7作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中严禁穿着化纤衣服。5.8爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。六、爆破安全教育与防护措施6.1爆破员必须由参加爆破安全技术知识培训,经考试合格并持有爆破员作业证者担任。6.2爆破员作业前要穿戴好劳动保护用品(禁止穿化纤衣服)严禁喝酒并不得携带能发火的物品,作业时必须按爆破设计规定要求进行。6.3爆破员领用的导火索,电雷管等起爆器材用前必须经过检查,用于同一工作面时必须是同厂、同批号的合格产品。136.4爆破品在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的安全地点进行,严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地点加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量。若多余,须及时处理,绝不允许将起爆药包带出现场。七、安全警戒及信号规定警戒范围:按照国家规定,结合现场环境情况、爆破方式及防护措施,石方爆破确定的安全警戒距离为200米。起爆程序:7.1.1无关人员撤离现场:爆破员装药连线。7.1.2警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。7.1.3各警戒员向总指挥汇报情况,总指挥确认安全后,下令爆破员进行起爆准备,爆破员向总指挥汇报起爆准备情况。7.1.4总指挥吹口哨,下达起爆命令。7.1.5安全员进行安全检查,并向总指挥汇报情况。7.1.6总指挥下达命令,解除警戒。起爆信号规定:7.2.1第一次信号:警戒。连续短促哨声。7.2.2第二次信号:起爆。一长声哨声。7.3.3第三次信号:解除警戒。连续长声哨声。梁体调整对位架桥机起吊至安装架设支座清理双导梁架桥机就位装梁、运梁至架设墩台运梁平车或拖车就位梁场龙门吊起梁平整场地及修整便道安放支座支座中心测量划线否调查原因合格移、存梁养生封锚管道压浆张拉检查穿钢绞线绑扎顶板钢筋张拉设备准备预应力张拉穿钢绞线砼灌注绑扎
本文标题:汝郴23标爆破安全施工技术方案
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