工程材料塑性成形开放实验报告

工程材料塑性成形开放实验报告一、实验名称：工程材料塑性成形实验二、实验日期：三、实验者：四、实验目的：1．了解挤压机的基本构造及操作方法；2．了解并掌握挤压模的基本构造；3．了解并掌握挤压的基本工艺及主要工艺数；4．了解挤压过程中金属的塑性变形规律；5．了解挤压工艺参数对挤压件的组织性能的影响。五、实验原理：挤压就是对放在挤压筒中的锭坯的一端施加一定的压力和速度，使之通过模孔以实现塑性变形，得到所需要的形状与尺寸、具有一定机械性能的制件的一种压力加工方法。挤压有两种最基本的方法：正挤压与反挤压，这两种挤压方法其金属的变形和流动状态亦不同。而在挤压过程中，金属的塑性流动规律对挤压制品的组织、性能、表面质量、外形尺寸和形状的精度以及工具设计原则等有着重要影响。影响金属流动的因素主要有接触摩擦与润滑，工具与锭坯的温度，金属的强度特性，工具结构与形状，变形程度等。所以，在挤压过程中，温度、速度、变形程度等工艺参数的选择对挤压制品的组织、性能以及技术经济指标都有很大的影响。六、实验内容和步骤：1，了解挤压机的基本组成并熟悉其基本操作；2，准备坯料及模具；3，将挤压模具放入挤压机模膛，坯料放入挤压工位；4，开动挤压机，进行挤压，并记录挤压工艺参数、挤压速度、挤压温度、润滑条件等；5，观察制品。七、实验所用的设备和仪器的名称、型号：型材挤压机XJ-800、加热炉、冲压模、挤压模具八、实验数据整理，结果计算：挤压实验：材料6061铝合金，坯料温度500℃，模具温度430℃，挤压筒温度400℃，挤压速度500mm/s，坯料原始尺寸Φ160mm，模具尺寸120×10。