岩棉办隔墙及吊顶施工方案

施工组织设计(方案)报审表工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程致：中国轻工业成都设计工程有限公司监理分公司（监理单位）我方已完根据施工合同的有关规定完成了结构岩棉板施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：结构岩棉板施工方案承包单位（章）项目经理日期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位项目负责人：建设单位（章）：日期1重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板安装施工组织方案编制：审核：审批：重庆一建建设集团有限公司ChongqingabuildingconstructiongroupCo.2目录一、编制依据及范围1、编制依据2、编制范围二、工程概况三、施工部署1、项目管理机构2、施工组织管理网络3、施工区段划分及施工工期4、项目管理目标四、施工准备1、材料准备2、劳动力及机具配置计划3、技术准备五、结构岩棉板安装方法及质量要求六、现场成品、半成品保护措施七、施工进度计划及工期保证措施八、质量控制及保证措施九、现场安全文明施工措施3一、编制依据及范围1、编制依据1.1重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房施工图；1.2重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板工程采购项目招标文件。1.3重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板节点施工详图及经审核确认的安装编号图。1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)1.7《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.10《建筑用金属面绝热复合板》GB/T23932-20091.11《建筑用压型钢板》GB/T12755-200841.12《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-20081.13《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624—20061.14《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版)、2、编制范围联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶。二、工程概况工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程建设地点：重庆市涪陵区李渡工业园内建设单位：重庆烟草工业有限责任公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司监理分公司施工单位：重庆一建建设集团有限公司地勘单位：中兵勘察设计研究院重庆分院设计单位：机械工业第六设计研究院重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目位于重庆市涪陵区李渡工业园区、西临南北复线，北临市政规划路（现为三环路），南邻市局商业物流配送中心，东面为园区保留的景观山体公园，交通便利。联合工房是一个集生产、临时储藏、车间辅助办公为一体的大型丙类综合性工业建筑。5本工程分项为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶。其中墙板采用150mm厚结构岩棉夹芯板约4500M2，顶板采用100mm厚岩棉夹芯板约5200M2，其中内外层钢板均为镀锌基材，镀锌量不小于275g/m2；内外层钢板基材厚度不小于0.5mm，其外表面为PE聚酯涂层，涂层厚度不小于20um；吊顶高度为8.35米。由于结构岩棉板材料招标滞后，现设备已安装完成，室内施工操作有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工同时对机械设备成品保护增加了难度，只有增加劳动力进行施工。现需搭设满堂脚手架对顶部进行施工，由于设备已安装对机械、管道洞口加固、收口施工增加难度同时对材料造成了较大浪费。由于工期紧，现场施工难度非常大，需制定相应有效措施才能确保工程工期目标和质量目标的实现。三、施工部署1、项目管理机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，6监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。项目组织管理机构图2、施工组织管理网络2.1施工管理网络项目技术负责人施工员班组长设备管理质量检验操作工人2.2质量管理体系质量检查员模板安装组切割组7操作工人2.3安全生产管理体系项目专职安全员模板安装组设备管理切割组操作工人3、施工区段划分及施工工期根据工程体量、特点、施工资源配置、甲方施工要求，本着合理、方便、快捷”的原则，将施工先后顺序划分为：预配间→贮叶间→梗丝储丝房→烟梗备料间→真空回潮间→滤棒暂存发射间。总施工工期为8100天。4、项目管理目标4.1、质量目标：工程交验合格率100%，安全培训计划完成率100%，项目计划完成率98%。4.2、安全目标：确保无重大工程事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤率在2‰以内。4.3、文明施工目标：做到工完场清，场地整洁规范。四、施工准备1、材料准备1.1施工前，根据深化设计施工排版图，由项目部提前10天制定提货清单传真至岩棉板生产厂家，厂家根据计划组织排产。材料到达现场后，现场收货人员应仔细检查核对产品检查构件出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检验报告、检查构件外观、板材编号、宽度、厚度、长度等。发现主要构件有挠曲变形、9构件表面锈蚀和表面油漆质量、相关资料不齐全等问题，应立即报告项目部进行处理。保证进料合格、准确，质保资料齐全。1.2积极做好工程所需材料如脚手架、九夹板、木枋、铆钉、角钢、封边钢板、保温棉、钢丝绳等采购及租赁准备工作，保证工程的顺利进行。1.3根据工程进度要求，各房间材料提前10天进场，便于施工前的检查、复核。进场后应按指定位置进行堆放并对其覆盖，尽量将板材堆放于需要安装的位置的附近，尽可能的减少二次运输以最大可能的避免运输过程中对板材的损坏同时作好半成品保护工作。1.4用于工程的辅材、配件、铆钉等集中堆放于库房防止丢失、被盗。1.5施工前，设备安装单位施工时将已施工完成的地垄损坏的部分进行重新施工，确保砼施工强度。1.6工程所用材料计划如下：结构岩棉板安装材料计划表序号名称规格单位数量1墙板8250*1000*150m24500顶板3000*1000*100m252004角钢L100×80×3m12005扣件式脚手Φ48.3、壁厚2.75mmm2000010架钢管6扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件个150007九夹板厚度：14mmm230008方木3000*50×100mmm3129木制脚手板4000×300×42mmm50010塑料布m2310011安全网－m220012自功自钻钉63*120颗800013自功自钻钉63*175颗500014自功自钻钉50*35颗500015拉铆钉4*16颗2000016彩板0.5mmm240017保温棉TR150m320018钢丝绳Φ6、Φ12.5m50019*安全带副302、劳动力配置及机具配置为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排。具体如下：2.1管理人员配备项目部成立专项控制小组，对分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。根据现场用量和总体施工进度安排劳动力进场，安装施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制质量。专项控制小组：组长：李红卫11副组长：刘富华、陈云明、袁德成组员：秦学强龚小波张作动2.2操作人员配备为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排。具体如下：序号工种人数施工准备阶段架子工10电焊工2施工阶段安装工30电焊工1架子工15电工1普工10机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我们根据工程需要，确保工程的进度和质量。配置了如下机具设备。主要施工机械设备表序号设备名称数量备注1201活动脚手架7.5米4架外租0225吨吊车（租）1台外租03升降车1台外租042吨电动葫芦6台052吨手动葫芦6组06专用吊板夹紧器3付07专用护板套4付08专用切割机4台09专用手电钻10把103吨叉车1台3、技术准备3.1技术人员要熟悉图纸、了解设计意图及参照的施工规范和技术标准，排版图及细化节点图须经设计院签字确认后方可用于施工。3.2、根据图纸及规范的相应要求编制专项施工方案，专项施工方案经监理审批通过后方可执行。3.3、根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施。3.4、岩棉板的生产与发货提前与供货厂方约定，具体情况包括材料的数量、尺寸、保存等要求，避免材料到场后人工倒运，配料按区域细分，尽量做到准确无误。133.5、生产人员提前对操作工人进行书面和口头技术交底，保证现场的施工质量。五、结构岩棉板安装方法及质量要求1、脚手架搭设由于现场设备已安装，室内操作空间有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工，同时对已安装的设备要做好成品保护。对顶板安装施工难度非常大，现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工。在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木枋进行垫底，在设备顶采用14mm厚九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中，在人工操作层上采用4000×300×42mm脚手板进行铺设。搭设方案如下示意图：142、安装工具准备2.1采用100mm宽尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必须同时使用尼龙吊带做为安全绳。2.2测量仪器：经纬仪,水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材的水平度或垂直度。3、板材起吊辅助工具的使用注意事项：3.1检查要使用的起吊辅助工具是否适合用于板材类型。153.2起吊前检查起吊辅助工具上的锁紧装置是否坚固无损伤并且处于锁紧位置。3.3如果使用一个起吊辅助工具起吊，此工具需置于板材的中间。如果同时使用两个起吊工具进行起吊，注意保持板材的平衡，不要使板材倾斜。3.4在板材起吊过程中必须同时使用安全绳，安全绳应是用尼龙吊带，严禁使用钢丝绳。尼龙吊带的宽度应至少为100mm宽。3.5起吊辅助工具上明确标注了能起吊的最大重量，严禁起吊超过此荷载的板材。4、安装前检查准备工作4.1安装前对现场进行检查，机械成品保护是否到位。4.2龙骨的的间距是否满足要求，误差是否在容许的误差范围之内。4.3检查横向和竖向龙骨的安装精度和误差是否满足要求。4.4安装前应严格检查板材与龙骨的接触面上是否有焊渣或其他金属残留物，应保证此接触面的平整，此接触面的平整度会直接影响板材的平整度。4.5如需进行二次运输,确定运输工具及路线。164.6板材及配件应配备齐全。5、顶板材安装为了安装方便，先安装顶板后在进行墙板安装。从15轴交U轴进行安装，用电动葫芦在格栅龙骨上做支点，把顶板按安装排版编号吊到施工操作平台上。施工操作平台上不能堆板材，安装一块，吊一块，确保施工方便及架体稳定，保证施工安全。5.1角钢安装a.此部分角钢一般在砼梁与岩棉顶板支撑点接触处设置。安装前，对岩棉板平面布置图检查到场角钢的规格、型号是否满足设计要求。b.角钢安装前，应先刷防锈漆，后安装。c.安装角钢时，先在梁上放好线，确定角钢的安装位置、标高，然后用种植膨胀螺栓将角钢锚固在结构梁上。（详节点图）17d对于隔墙为结构岩棉将角钢用50*35自功自钻钉锚固与钢格栅主龙骨上。（详节点图）185.2岩棉板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边板位置。5.3按图纸所示的起始位置放岩棉板基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。5.4板两端用63*120自功自钻钉锚固与钢格栅主