太阳能电池组件供应技术规范

1、太阳能电池组件供应技术规范1.1设计和运行条件太阳能电池组件为室外安装发电设备，是光伏电站的核心设备，要求具有非常好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，同时具有高的转换效率。太阳能电池组件应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：1）环境温度：－15℃～＋42℃；2）年平均相对湿度：≥71.2%；3）海拔高度：≤1000m；4）最大风速：30m/s。1.2规范和标准本技术规范书中设备的设计、制造应符合（但不限于）下列规范与标准:GB6495.1-1996《光伏器件第1部分:光伏电流－电压特性的测量》GB6495.2-1996《光伏器件第2部分:标准太阳电池的要求》GB6495.3-1996《光伏器件第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据》GB6495.4-1996《晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法》GB6495.5-1997《光伏器件第5部分:用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)》GB6495.7-2006《光伏器件第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》GB6495.8-2002《光伏器件第8部分:光伏器件光谱响应的测量》GB20047.1-2006《光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求》GB20047.2-2006《光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求》GB12632-90多晶硅太阳能电池总规范；GB6495-86地面用太阳能电池电性能测试方法；GB6497-1986地面用太阳能电池标定的一般规定；GB/T14007-1992陆地用太阳能电池组件总规范；GB/T14009-1992太阳能电池组件参数测量方法；GB/T9535-2005地面用晶体硅太阳能电池组件设计鉴定和类型；GB/T18912-2002太阳能电池组件盐雾腐蚀试验；GB/T11009-1989太阳电池光谱响应测试方法；GB/T11010-1989光谱标准太阳电池；GB/T11012-1989太阳电池电性能测试设备检验方法；IEEE1262-1995太阳能电池组件的测试认证规范；IEC61345-1998太阳能电池组件的紫外试验SJ/T2196-1982地面用硅太阳电池电性能测试方法；SJ/T9550.29-1993地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准；SJ/T9550.30-1993地面用晶体硅太阳能电池组件质量分等标准；SJ/T10173-1991TDA75多晶硅太阳电池；SJ/T10459-1993太阳电池温度系数测试方法；SJ/T11209-1999光伏器件第6部分标准太阳能电池组件的要求；其它未注标准按国际、国内行业标准执行。投标人应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。1.3技术要求1.3.1应出具专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。1.3.2每块组件出厂前应有工厂测试报告，报告中必须标示出该块组件的实际输出功率（考虑了功率偏差后）。1.3.3投标人提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供设备均正确设计和制造，在投标人提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。1.3.4太阳能电池组件产品供应商应在国内具有三年以上光伏设备生产及管理1.3.5经验，设备三年以上国内外安全稳定运行业绩，累计装机容量50MWp及以上，年生产能力100MWp及以上；投标产品必须通过CE、VDE或TUV、UL等相关国际国内认证，并符合国家强制性标准要求。投标方需提供相关认证文件复印件。1.3.6设备制造商应按技术要求供应原厂制造、封装的成型产品。所供设备必须是该品牌注册工厂根据该设备、材料的标准和规范进行设计，采用最先进的技术制造的未使用过的全新合格产品，是在投标时该生产厂家近年来定型投产的该规格型号最新的成熟产品。投标人应提供所供太阳能电池组件及电池片的制造厂名称（全称）、产地及生产历史。招标人不接受带有试制性质的太阳能电池组件，太阳能电池组件的安装方式应方便安装和更换。1.3.7太阳能电池组件采用先进、可靠的加工制造技术，结构合理，可靠性高，能耗低，不污染环境，维护保养简便。1.3.8太阳能电池组件各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。1.3.9※投标人应提供250Wp多晶硅太阳能电池组件，要求提供的组件标称功率为正公差，公差0~5%。组件效率（组件功率/组件面积[长*宽]）大于15%。1.3.10在标准试验条件下（即：大气质量AM=1.5，辐照度1000W/m2，电池工作温度为25℃），太阳能电池组件的实际输出功率满足标称功率范围。1.3.11※太阳能电池组件正常条件下的使用寿命不低于25年，在前5年的输出功率不低于95%的标准功率，在10年使用期限内输出功率不低于90%的标准功率，在25年使用期限内输出功率不低于80%的标准功率。1.3.12投标方提供的所有太阳能电池组件的实际输出功率的总和不低于投标的实际功率，投标实际功率要求不低于1.53MWp。1.3.13※光伏组件因产品自身的原因造成的故障率≤0.03%/年。1.3.14太阳能电池组件防护等级不低于IP65。并具有防沙尘冲击功能，确保在25年内在当地自然条件下不致破坏。1.3.15太阳能电池组件的强度测试，应该按照IEC61215测试标准中的测试要求执行，即：可以承受直径25mm±5%、质量7.53克±5%的冰球以23m/s速度的撞击。并满足以下要求：1）撞击后无如下严重外观缺陷：a.破碎、开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面；b.某个电池的一条裂纹，其延伸可能导致组件减少该电池面积10%以上；c.在组件边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道；d.表面机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响。2）标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过实验前的5%。3）绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。4）电池电极及背场的剥离强度：3N5）TPT-电池剥离强度：20N/cm6）TPT层间剥离强度：4N/cm7）铝边框的强度：6063T58）承压：5400pa1.3.16太阳能电池组件的电池片与EVA需为同一批次原料，表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点及栅线无氧化斑，电池组件的I-V曲线基本相同。1.3.17太阳能电池组件的每片电池与互连条排列整齐，无脱焊、无断裂。组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位，组件的框架应平整、整洁无腐蚀斑点。1.3.18太阳能电池组件的封装层中不能有气泡和脱层。1.3.19太阳能电池组件的绝缘性能测试按IEC61215太阳电池的测试标准中的测试要求执行，对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ·m2。以不大于500V•s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V加上两倍的系统最大电压（即标准测试条件下系统的开路电压），如果系统的最大电压不超过50V，所施加电压应为500V。维持此电压1min，无绝缘击穿或表面破裂现象。1.3.20太阳能电池组件的热斑耐久试验，应该按照IEC61215太阳电池的测试标准的测试要求执行。1.3.21太阳能电池组件受光面有较好的自洁能力，表面抗腐蚀、抗磨损能力满足相应的国标要求，背表面不得有划痕、损伤等缺陷。1.3.22采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度大于70%，EVA与玻璃的剥离强度大于30N/cm2。EVA与组件背板剥离强度大于20N/cm2。1.3.23太阳能电池组件应设有能方便地与安装支架之间可靠连接接地线的连接螺栓孔。投标人应在投标文件中叙述清楚，并提供详细的图纸。提供的连接方式应考虑太阳能电池组件与安装面之间热胀冷缩不均的问题。1.3.24每块太阳能电池组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管（防止组件热斑故障）。太阳能电池组件自配的串联所使用的电缆线应选用双绝缘防紫外线阻燃电缆，能满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，投标方提供相关认证文件复印件。组件正、负极电缆各长度不小于1000mm能满足现场安装要求。1.3.25接线盒（引线盒）应密封防水、散热性好并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用满足IEC标准的电气连接；采用工业防水耐温快速接插件，接插件满足防锈、防腐蚀等性能要求，并应满足符合相关国家和行业规范规程，满足不少于25年室外使用的要求。投标方提供相关认证文件复印件。1.3.26为确保组件的绝缘、抗湿性和寿命，要求边框与电池片的距离要至少超过6mm的距离。1.3.27太阳能电池组件的插头要有抗紫外线、抗氧化保护，并且要有自闭锁装置。防护等级为IP67。1.4包装1.4.1太阳能电池组件背面统一地方粘贴产品标签和条形码，标签上注明产品商标、规格、型号、产品参数、产品出厂试验数据、出厂日期、IEC认证标识及条形码等应清晰便于追溯，标签保证能够抵抗十年以上的自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。1.4.2太阳能电池组件产品包装符合相应国标要求，外包装坚固，内部对组件有牢靠的加固措施及防撞措施。全包装箱在箱面上标出中心位置、装卸方式、储运注意标识等内容。1.4.3投标人交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定（GB/T13384标准）及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减震、防冲击的措施。包装能防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏。包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵指定现场。产品包装前，投标人负责检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。1.4.4投标人应对每个不同的包装或容器的内部和外部应用供货商订单号、货签号和重量等区分。每个配件的包装或容器都应附一个材料的清单。1.4.5投标人对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。1.4.6投标人在每件包装箱上，要有明显易见的中文文字，文字有以下内容：1）收货单位名称；2）发货单位名称；3）设备名称或代号；4）箱号；5）毛重／净重（公斤）；6）体积（长×宽×高，以毫米表示）。注：凡重量为二吨或二吨以上的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便装卸搬运。按照货物特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上相应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”字样。1.5数性表（投标人细化填写）下列表格只列出了设备性能的必须参数，但设备性能参数不仅限于这些，投标人按下表格式填写，多出部分可后续。※表格中参数按投标设备的实际参数填写。表1.1太阳能电池组件主要技术性能参数表序号名称单位投标人提供值备注1太阳电池种类2太阳电池片生产厂家3太阳能电池组件生产厂家4太阳能电池组件型号5太阳能电池组件尺寸1640*9906太阳能电池组件重量kg7EVA(1)EVA生产厂家(2)EVA交联度%(3)EVA与玻璃的剥离强度N/cm2(4)EVA与组件背板剥离强度N/cm28背板生产产家9大气质量AM1.5、1000W/m2的辐照度、25℃的电池工作温度下的标称参数(1)峰值功率Wp(2)开路电压（Voc）V(3)短路电流（Isc）A(4)工作电压（Vmppt）V序号名称单位投标人提供值备注(5)工作电流（Imppt）A10太阳能电池组件温度系数(1)峰值功率温度系数%/K(2)开路电压温度系数%/K(3)短路电流温度系数%/K11最大系统电压V12工作温度范围℃13功率误差范围%14表面最大承压15承受冰雹16接线盒类型17接线盒防护等级18接线盒连接线长度(1)正极(2)负极19电池片转换效率(1)保证值(2)填充因子20电池组件转换效率21电池组件单位面积功率22电池组件单位面积重量23框架结构24背面材料25组件串并联光伏专用电缆线型号规格26配套接插件型号规格27电池组件是否要求接地28功率衰降(1)5年功率衰降(2)10年功