培训版时速300-350公里动车组粉末冶金闸片运用考核大纲(博深工具201685定稿)

分发号：GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016时速300-350公里粉末冶金闸片（BZ-A0350-000）运用考核大纲（V1.0）受控状态：受控□非受控□持有单位：中铁检验认证中心运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016I时速300-350公里粉末冶金闸片（BZ-A0350-000）运用考核大纲单位名称：博深工具股份有限公司（盖章）会签年月日单位名称：中车长春轨道客车股份有限公司（盖章）会签年月日注：所盖公章为技术主管部门或以上单位的公章单位名称：中铁检验认证中心（盖章）会签年月日运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016II文件修订记录修订日期版本号修订主要内容确认人备注2016．07．29V1.0初稿刘英凯运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016III目录1．考核目的............................................................................................................................12．参考依据文件....................................................................................................................13．项目概述............................................................................................................................14．装车考核方案....................................................................................................................15．装车考核的安全保障措施................................................................................................46．考核评价标准....................................................................................................................57．考核过程组织....................................................................................................................58．运用考核报告....................................................................................................................5附表1：闸片初装状态记录表...............................................................................................7附表2：闸片运用考核日常记录表.......................................................................................8附表3：闸片运用考核磨耗记录表.......................................................................................9附表4：闸片更换记录表.....................................................................................................10附表5：闸片技术状态确认表.............................................................................................11运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016第1页共11页时速300-350公里粉末冶金闸片（BZ-A0350-000）运用考核大纲1．考核目的博深工具股份有限公司（以下简称：博深工具）委托中铁检验认证中心（以下简称：CRCC），负责组织CRH380B型动车组粉末冶金闸片（型号：BZ-A0350-000，以下简称：BZ-A0350-000闸片）专项运用考核的相关工作。本大纲由CRCC、博深工具、中车长春轨道客车股份有限公司（以下简称：中车长客股份）共同协商编制。本大纲规定了BZ-A0350-000闸片专项运用考核工作的内容。通过对制动闸片的运用考核，验证该型制动闸片的运用适应性、稳定性、可靠性。2．参考依据文件大纲在制订过程中参考了如下文件：TJ/CL307-2014动车组闸片暂行技术条件；CRCC-09W-014CRCC产品认证实施规则特定要求-动车组闸片（V1.2）。3．项目概述博深工具按照《TJ/CL307-2014动车组闸片暂行技术条件》的要求，先后完成了自主开发的BZ-A0350-000闸片外观质量及尺寸，物理力学性能，制动摩擦磨耗性能等常规检验和型式检验，并获得BZ-A0350-000闸片的《铁路产品认证证书（试用证书）》，证书编号：CRCC10216P12127SYZ。4．装车考核方案4.1.运用考核车型概述图1为CRH380B型动车组车辆编组示意图，该型动车组编组形式为4M＋4T，其中MC为动车，TC为拖车；该型动车组动车全部采用铸钢轮装制动盘，每根车轴配置两套轮盘；拖车全部采用铸钢轴装制动盘，每根车轴配置三套轴盘。制动闸片全部采用粉末冶金闸片。图1CRH380B型动车组车辆编组示意图运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016第2页共11页4.2.装车方案及运用考核开始的条件选取一列状态良好的CRH380B型动车组为运用考核车组，进行BZ-A0350-000闸片的一个全寿命周期和一年的装车运用考核试验。根据中车长客股份提供的运用考核列车编号，在装车运用考核前全列换装BZ-A0350-000闸片（共80对闸片），闸片换装时，对拆下的原车闸片安装位置按照“同轴、同盘、同侧”的原则进行编号标识并保存好。在试验前经过适当磨合，确保闸片与制动盘有效接触面积不低于85%，确认无误后进行300km/h和350km/h（具备条件时）紧急制动试验，此试验请有资质的第三方完成并出具试验报告。紧急制动试验合格后进行全寿命周期和一年的装车运用考核试验。4.3.闸片安装要求为了方便现场跟踪记录制动盘及闸片状态，将CRH380B动车组制动盘位置按图2所示方法编号：图2制动盘及闸片位置编号示意图编号解释:CX–Y–ZZ为闸片号，动车1至4，拖车1至6，见图2。Y为车轴编号，编号1至4，见图2。C表示车号，X为车厢编号，编号01至08，见图1。在01、02两列车上全部安装BZ-A0350-000闸片进行运用考核。在按闸片安装位置运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016第3页共11页安装BZ-A0350-000闸片后，确认安装位置制动盘、闸片及夹钳的状态，对有异常（热斑、裂纹）的制动盘进行拍照记录，并填写附表1。4.4.运用考核记录装车考核期间由博深工具现场跟踪人员定期参加库检，主要检查制动盘、闸片状况，对制动盘、闸片拍照及跟踪考核车组的01、02车的所有闸片的磨耗情况。动车所指导博深工具进行闸片的拆卸、恢复安装，及最终确认每次检测和恢复安装后闸片的安装状态。考核过程中和考核结束后，对测量数据进行处理、分析和总结，装车考核结果定期上报。（1）日常考核记录：①日常考核记录信息至少包括如下内容：列车编号、位置编号、闸片编号、运行里程、检查日期、闸片表面及制动盘表面状态。②闸片在一个全寿命周期和一年考核期内由博深工具安排现场跟踪人员结合运用考核车组每次入库一级检修时对运用考核闸片（依次循环进行）的运用状态及对应位置制动盘状态进行拍照、记录。在动车所反馈的每个可检验日对闸片的运用状态及对应位置制动盘状态进行检查拍照、记录、填写附表2。③试验开始至试验结束的全过程，由博深工具现场跟踪人员结合运用考核车组二级检修对01、02车的所有闸片（需要拆下）进行检查、检测、测量、状态拍照，填写附表3；④考核期间更换闸片后，按照③—④顺序执行，同时填写附表4。更换下的闸片由博深工具现场跟踪人员保管，遇试验动车组更换轮对等情况需同步更换闸片时，由动车所通知博深工具进行更换并做好相关记录；⑤博深工具现场跟踪人员对运用考核闸片按照检查项点要求进行检查，如遇车辆检修或不可抗拒因素，则检查时间顺延。（2）闸片磨耗量记录：对运用考核的闸片厚度和重量进行跟踪测量，记录信息至少包括如下内容：车辆编号、闸片编号、位置编号、测量日期、运行里程、闸片规定位置的厚度（具体位置如图3所示）、平均厚度、闸片表面及制动盘表面状态。运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016第4页共11页图3闸片厚度测量位置示意图具体测量方案如下：①博深工具在动车所相关人员配合指导下完成闸片的拆装工作，并负责测量闸片厚度（具体位置如图3所示）和重量，测量结果填写；②测量周期：每个二级修测量一次；③测量范围：安装在运用考核车组01、02车的所有闸片；④测量所需设备及仪器：电子秤、数显卡尺、照明设备、拆装工具、拍照设备等；5．装车考核的安全保障措施装车试验组采取如下措施，以确保本次装车试验安全顺利进行：（1）严格按照工艺要求进行生产加工。经检验，本次试验闸片各项物理机械性能完全满足《TJ/CL307-2014动车组闸片暂行技术条件》的相关要求；（2）安排专人负责闸片运输，防止在运输过程中出现因磕碰导致的外观缺陷；（3）制定严格的库检制度，每次库检时都要对闸片摩擦块及制动盘的使用状态进行严格检查，如发现摩擦块有掉块、裂纹现象或对制动盘有不良影响时应如实记录，并及时向动车所及装车试验负责人汇报，组织相关单位和专家进行分析讨论。如试验过程中发现可能影响行车安全的质量缺陷，应立即将试验闸片换装为原车闸片，同时还应及时向动车运用考核大纲GTJ(JLB)312-(DCLBJ)004-2016第5页共11页所及装车试验负责人汇报；（4）新闸片装车两周后，每次库检时仍要认真检查制动盘、闸片状况，并把检查情况通报给动车所。试验期间如出现异常情况要组织相关单位和专家进行分析讨论，并进行详细记录。如出现影响列车运行安全或对制动盘造成明显损伤的情况时，要及时采取应急措施；（5）建立随车机械师、库检人员与研制人员的联系渠道，及时沟通信息；（6）运用考核过程中，闸片本身的安全质量责任由博深工具公司承担，若出现闸片掉块、裂纹、变形或者由于闸片质量问题造成制动盘损伤的现象，铁路局应立即上报总公司运输局车辆部并组织参试单位分析确认，同时将试验闸片换回原车闸片，按规定停止此次运用考核工作，确保动车组运行安全。6．考核评价标准闸片在装车运用考核的一个全寿命周期和一年内不应有材料掉块、脱落等机械损伤，不允许出现摩擦材料熔化，异常磨耗，也不应对制动盘造成异常损伤。7．考核过程组织（1）铁路局铁路局负责配合测试人员对闸片的拆卸、安装、负责对安装闸片确认及夹钳状态恢复。负责闸片初始、结束技术状态的现场确认。（2）中车长客股份参与考核工作，对各记录表格数据准确性进行现场确认。（3）博深工具准备运用考核