《机械制造技术》.

2020/1/10院级精品课程《机械制造技术》说课汇报人：杭州职业技术学院蔡海涛2020/1/10目录一、课程师资状况二、课程现状与改革三、课程教学内容四、课程建设规划五、本课程存在的不足2020/1/10一、课程师资状况教师科研与论文课程负责人及主讲教师教师队伍情况2020/1/10１、课程负责人/主讲教师■蔡海涛，男，1957年4月出生，本科，副教授/高级工程师■研究方向：机械制造/真空（有２０多年机械制造企业的工作经历）■主要讲授课程：机械制造技术、先进制造技术、工程材料及热处理、机械制图等■实践性教学：制图测绘、毕业设计■教学研究课题：有１项院级重点教学课题，第一负责人■学术研究课题：有１项省教育厅科研课题，第一责任人有１项院级重点科研课题，第一责任人■学术论文：近３年在中文核心期刊上发表学术论文２篇（第一作者），在普通期刊上发表学术论文１篇（第一作者）■获奖:曾获省科技进步三等奖、省医药局科技进步一等奖2020/1/10主讲教师（1）■周向阳，男，1970年1月出生，本科，高级工程师■研究方向：机械制造/机电■主要讲授课程：机械制造技术、数控加工技术、MasterCAM等■实践性教学：机械制造课程设计、毕业设计等■学术研究课题：有１项院级科研课题，第一责任人■学术论文：近３年在中文核心期刊上发表学术论文2篇（第一作者）2020/1/10主讲教师（2）■裘旭东，男，1972年9月出生，本科，副教授■研究方向：机械制造/机制■主要讲授课程：金属切削原理与刀具、机械制图、CAD技术■实践性教学：制图测绘、毕业设计■教学研究课题：有１项院级教改课题，第一负责人■学术研究课题：有１项院级重点科研课题，第一责任人■学术论文：近３年在中文期刊上发表学术论文3篇（第一作者）2020/1/10主讲教师（3）■邵立东，男，1970年3月出生，在读研究生，副教授■研究方向：机械制造/机制■主要讲授课程：机械工艺学、机械制图、机械设计■实践性教学：制图测绘、毕业设计■教学研究课题：有１项市级教学研究课题，子课题负责人■学术研究课题：有１项院级青年专项课题，第一责任人■学术论文：近３年在中文核心期刊上发表学术论文３篇（第一作者），在普通期刊上发表学术论文１篇（第一作者）2020/1/10２、合理的教师梯队本课程有教师7人其中：副教授等高级职称5人讲师1人初级职称1人包括：硕士及在读研究生２人实验教师2人2020/1/101、课程教师现状姓名性别出生年月职称学历是否双师学科专业在教学中承担的工作蔡海涛男1957.04副教授高级工程师本科是机械制造/真空课程负责人主讲教师周向阳男1970.01高级工程师本科是机械制造/机电主讲教师裘旭东男1972.09副教授本科是机械制造/机制主讲教师邵立东男1970.03副教授读研是机械制造/机制主讲教师王洁女1981.06讲师硕士机械制造/机电辅导教师王绪芳女1962.01高级实验师大专机械制造/机制实验教师喻光坚男1963.12技师／助理实验师大专机械制造/机制实验教师2020/1/10课程教师的年龄、学历、职称及双师资格分布情况年龄分布学历分布职称分布双师资格年龄人数百分比学历人数百分比职称人数百分比人数百分比5000%博士及在读00%教授00%4/580%41～50342.9%硕士及在读228.6%副教授高工高级实验师571.4%31～40342.9%本科457.1%讲师114.3%30114.2%专科114.2%助理实验师114.3%2020/1/103、教师的科研与论文（课程组教师自2005年以来）科研工作省厅级科研项目2项院级科研项目4项学术论文公开发表论文14篇其中核心期刊8篇2020/1/10二、课程现状与改革理论课程内容实践课程内容课程发展与沿革教学条件教学效果2020/1/10一、课程现状与改革1、课程发展与沿革在20多年的办学过程中，积累了丰富的经验，沉淀了深厚的专业底蕴，获得了社会的广泛认可。在治学严谨的老一辈教师们的带领下，为学生开设了《金属切削原理及刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《工程力学》、《机械设计基础》等主干课程。杭州职业技术学院前身是市经委系统的6所成人高校和2所中专，其中杭州机械职工大学和杭州机械工业学校开设有机制及相关专业。2020/1/10为了适应高职教育的特点，在学院的引导和推动下，课程组将传统“机械制造”类课程进行整合，整合后的课程名称为《机械制造技术》，使之成为机械制造类专业的主干课程金属切削原理与刀具金属切削机床机床夹具设计机械制造工艺学机械制造技术机械制造类课程2020/1/10■２００５年５月，“机械设计与制造”专业被批准成为“院级重点专业”，建设期为3年，《机械制造技术》成为该专业的主干课程；■２００７年５月，《机械制造技术》被批准成为“院级精品课程”，建设期为2年。2020/1/102、理论课程内容本课程是机械设计与制造专业的主干课程，主要介绍机械产品的生产过程，生产活动的组织，机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论和基本规律，机械加工和装配工艺规程和基本知识，机械加工精度及表面质量的概念和控制方法。（１）课程定位2020/1/10知识模块对应的学时绪论2金属切削原理10金属切削加工30机械加工质量10机械加工工艺基础28机床夹具设计基础14机械装配工艺基础10合计１０４（２）知识模块顺序及对应的学时2020/1/10（３）课程的重点、难点和解决办法难点：应用专业理论知识，解决实际工程问题重点：掌握必需、够用的基础理论知识，能正确选用和使用机床设备、切削刀具，解决机械加工过程的工艺及相关设备问题解决方法：●符合高职教育特点，以应用为目的，以必需、够用为度，适当培养学生具有一定的可持续发展能力；●强调基本概念和基本原理阐述，减少理论推导，淡化难点，重在结论的理解和应用；●充分利用多媒体教学手段，图文并茂，知识点和难点讲述形象生动，引人入胜，激发学生学习兴趣，提高教学效果；●增加工学结合的“半工半学”教学环节，弥补校内教学的不足，提高学生应用实际理论知识和解决实际工程问题的能力。2020/1/10３、实践课程内容构建《机械制造技术》实践教学体系，为学生提供集课程实验、校内实训、校外实习于一体的系统方案，在校外实习中开展工学结合，探索校企合作人才培养模式。（１）设计思想2020/1/10课程内容对应的学时刀具角度测量２学时机床结构的剖析２学时机械零件加工精度测量２学时机床夹具的拆装２学时机械制造技术实习（半工半学）４周（２）实践课程内容2020/1/10（３）实践课程组织形式在实验室作实验，一般安排4人为一组；通过具体实验，总结实验结果；并对结果进行分析，写出书面的实验报告课前预习，学生对实验、实训内容先做一个简单的了解，并明确实验（训）的内容、步骤及注意事项《机械制造技术实习》一般安排10-15人为一组，由教师和企业技术人员共同指导，“半工半学”的前2周在校外实习基地进行制造工艺的针对性实习，后2周在校内进行课程设计，对校外实习中的相关零件进行工艺设计与工艺分析，以工厂实际应用的图纸为题目使学生完成整个零件的加工方案设计，加工工装设计，一直到最后所有技术文件的编制，接受机械加工的全过程训练。2020/1/10■“半工半学”的实习以工厂实际应用的图纸为题目使学生完成整个零件的加工方案设计，画出指定工序的工序图；编写设计说明书。■考核方法：按设计说明书提问答辩（４）考核内容与方法2020/1/10（５）创新与特点“工学结合”，改革课程设计的模式，实施“半工半学”的模式。课内教学结束后，安排4周的《机械制造技术实习》，“半工半学”的前2周在校外实习基地进行制造工艺的针对性实习，后2周在校内进行课程设计，对校外实习中的相关零件进行工艺设计与工艺分析。半工半学期间，还邀请企业的技术人员讲课，安排本专业的历届生参与现场指导。以工厂实际应用的图纸为题目使学生完成整个零件的加工方案设计，加工工装设计，一直到最后所有技术文件的编制，进行理论联系实际的全过程训练2020/1/10《机械制造技术实习》４周：半工半学校外２周：校外实习基地的生产一线跟踪实际产品从原材料到成品的全过程了解从图纸到实物的全工艺过程了解机械加工工艺规程校内2周：机械制造技术课程设计要求掌握正确编制零件机械加工工艺规程的原则、方法和步骤画出校外实习中指定工序的工序图编写工艺设计说明书、答辩半工半学2020/1/10４、教学条件现在使用的教材是“高职高专规划教材”——《机械制造技术》,王道宏主编，浙江大学出版社出版。（１）教材由于现在使用的教材不能满足我们的课程教学，我们正在筹划《机械制造技术》的自编校本教材建设。教材建设的指导思想是以满足岗位能力需要和提高学生综合素质与技能为目标，促进教学内容、课程体系、教学方法和手段的改革、高职人才培养模式的改革。2020/1/10我系的实验实训室中，对本课程的实践教学统一规划，具有机加工实训中心、数控加工实训中心、CAD/CAM计算机房等。加强了本课程的综合性、设计性教学环节，能满足学生进行本课程全方位、不同层次和能力培养的需要。使原来从属于课程的验证性实验，改革为认知性、验证性和综合性的系列实验。（２）实践性教学环境2020/1/10实验、实习、实训2020/1/10学院现有的教室绝大多数为多媒体教室，安装有多媒体教学软件和各种应用软件，每个多媒体教室都可以上校园网。为了提高教学效率、改善教学效果，从2005年开始，我们就着手制作多媒体教学软件。“机械制造技术CAI课件”已基本编制完成。下一步要制作“机械制造技术”网络教学网页。（３）网络教学环境2020/1/10三、课程教学内容1、绪论（2课时）首先将4种典型的机械零件——轴类、盘盖类、叉架类、箱体类的工程图纸和三维实体逐一演示，并现场提问：生产制造企业如何将图纸变成实物。由此引出本课程的目的——如何根据不同的机械零件选择合理的制造工艺、制造设备、夹具和刀具；如何根据不同的产品组织生产、装配调试和控制制造质量。对本课程的重要性、教学方式、教学要求、理论和实践环节等进行介绍，使学生对本课程有一个总体的认识。2020/1/102、金属切削原理（10课时）该模块主要向学生介绍3个方面的内容•金属切削过程的物理现象：切削力、切削变形、切削热与切削温度等；•金属切削条件：刀具的几何参数、刀具种类、刀具材料、刀具磨损与耐用度、工件材料的切削加工性及改善措施等；•金属切削条件的合理选择：刀具材料的选择、刀具几何参数的选择、刀具耐用度的选择、切削用量的选择、切削液的选择等。本模块安排2课时的认知性实验：《刀具角度测量》。2020/1/103、金属切削加工（30课时）该模块主要向学生介绍金属切削加工方法•金属切削机床的基本知识：机床分类、机床型号编制方法、机床的运动、机床的性能等；•车削加工：车床、车刀刀具、车削加工的特点与应用；•铣削加工：铣床、铣刀刀具、铣削加工的特点与应用：•磨削加工：磨床、磨料磨具、磨削加工的特点与应用；•刨削加工：刨床、刨刀刀具、刨削加工的特点与应用；•镗削加工：镗床、镗刀刀具、镗削加工的特点与应用；•钻削加工：钻床、钻刀刀具、钻削加工的特点与应用；•其他加工方法介绍本模块安排2课时的认知性实验：《机床结构的剖析》。2020/1/104、机械加工质量（10课时）该模块主要解决3个问题•影响机械加工精度的因素：工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的热变形引起的加工误差；•影响机械加工表面质量的因素：影响零件表面粗糙度的因素、影响零件表面物理力学性能的因素；•提高机械加工质量的途径与方法：提高机械加工精度的途径、提高机械加工表面质量的方法。本模块安排2课时的验证性实验：《机械零件加工精度测量》。2020/1/105、机械加工工艺基础（28课时）该模块是本课程的核心•影响机械加工精度的因素：工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的热变形引起的加工误差；•影响机械加工表面质量的因素：影响零件表面粗糙度