PM-06报废程序

报废流程1、目的为加强生产物料和成品报废的有效管理，定期清理废品废料,降低报废品管理成本，提高效率，特制定此程序。2、范围适用于生产过程中产生的所有不良报废物料及成品。3、职责3.1品质部负责确定不良品报废的判定结果，并提出改善处理对策。3.2生产部负责统计和整理生产过程中的不良报废品，单独存放并定期将报废品处理，并依据品质部的改善建议进行改善。3.3PMC仓库负责定期整理退货及库存呆滞料中的报废品数量，并将报废品隔离并申报处理。3.4财务部负责审核报废品的成本核算，并计入生产成本账目。4、工作程序4.1生产部门在生产过程中发生报废的半成品及物料，由现场的品质部人员进行检验为不合格品且无法返修，判定其报废处理，报废品由物料员统计在日报表中并单独整理，在指定存放区域内进行标识，并定期填写《报废申请表》向上级申请处理库存报废品。4.2仓库在接收不良品或库存呆滞物料已超过使用有效期的，通知品质部安排人员检验判定其已无法返工使用，作报废处理，仓管员要将报废品单独存放在指定区域并进行标识，填写《报废申请单》向上级申请处理报废品。4.3《报废申请单》由各部门主管确认签字后需交由财务部进行成本核算，在财务部审核后交由生产经理审批，再请总经理批准后方能生效。如同一批次报废品数量较大，要对当事人处以罚款以示警惕，并由当事部门主管提交书面的报废原因报告及改善措施建议，由生产经理审核并监督落实。单批次报废金额过高的，应由相关联的几个部门共同分析不良报废原因并提出改善措施报告，必要时上报交由总经理处理。化学品报废处理必须会签到行政管理部，报废品处理需符合环保要求。4.4各部门在《报废申请单》生效后将报废品集中处理，通知废品收购站或垃圾处将报废品清理至指定地点。4.5品管部跟踪处理结果，并将数据记录在《不合格品记录表》中留档备查。5、相关程序《不合格品控制程序》《退货管理程序》6、记录《报废申请单》《报废记录表》《不合格品记录表》报废流程图生产部生产过程中产生的不良品和不良物料，品质部进行判定报废物料员将报废品单独存放，统计数量并进行标识，填写《报废申请单》各部门将报废品统计整理，由仓库通知废品收购站或垃圾处将报废品清理至指定地点报废同一批次较大，视情况对当事人处罚，主管书面检讨并落实改善单批次报废金额过高，由相关各部门检讨原因并改善危险化学品报废的处理须经过行政部，符合环保要求仓库收到退货，品质部接仓库通知对退货不良品进行判定仓管将无法返修的不良品单独存放，统计数量并进行标识，填写《报废申请单》品质部跟踪处理结果，并将数据记录在《不合格品记录表》