1号机电动给水泵组大修文件包

330MW发电机组#1机组第五次（技改型）大修电动给水泵组检修文件包批准：审定：审核：编写：华电潍坊发电有限公司二○一一年七月十日--1华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效目录序号内容页码1前言22概述33修前设备状态检查及诊断44资源准备5－65质量检验验收与技术监督计划76安全风险分析及预防措施87检修程序9－158检修记录16-259设备品质再鉴定2610检修报告27-2811检修文件包附件29-33转子动平衡试验报告电泵芯包检修报告油质化验报告--2华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本作业文件包。1.编制说明：1.1本作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本作业文件包适用于330MW机组电动给水泵组检修项目。1.3本作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准300MW机组汽机专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6本作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。2．编制目的：2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1机组电动给水泵组检修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标：3.1确保#1机组电动给水泵组检修全过程无不安全因素发生。3.2确保#1机组电动给水泵组检修项目的验收率、合格率为100％。3.3实现#1机组电动给水泵组检修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4确保#1机组电动给水泵组检修后技术参数达到目标值。4.设备及系统结构概述：电动给水泵组主要包括电动给水泵、电泵液力耦合器、电前泵、电泵润滑油冷却器、电泵工作油冷却器及其他辅助设备。--3华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效概述检修文件包编号17111QJ#1DX0017检修计划名称#1机组第五次（技改型）大修检修等级大修检修项目类型标准项目技术监督项目金属监督1项化学监督0项实际完成金属监督1项质检点设置H8个W个P个实际完成H8个反措项目有□个无□√实际完成/设备异动项目有□个无□√实际完成/项目变更情况有□个无□√实际完成/不符合项统计有□个无□√质量缺陷报告统计有□个无□√是否需要再鉴定品质再鉴定□√功能再鉴定□工作票号GZ20110804482检修工作描述＃1机组汽机专业电动给水泵组检修设备型号50CHTA检修地理位置一期汽机房零米计划开始时间2011年8月15日计划完成时间2011年10月31日实际开始时间2011年8月20日实际完成时间2011年10月15日工作部门（班组）汽机水泵班工作负责人韩福禄--4华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效修前设备状态检查及诊断设备状态：1、机械密封轻微漏水。2、筒体端盖渗水。检修建议：1、检查更换机械密封。2、解体大修更换密封圈。3、设备检修周期已到，芯包返厂维修，更换易损、易磨件。检查人：韩福禄日期：2011.08.15--5华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划人员技术等级需用人数需用工时高级工140中级工2120初级工2120合计5280工作所需备品备件准备序号名称规格型号单位数量单价总价1导叶衬套541件52口环502.1/2件63中开环501.1件64吸入段131件15平衡盘601件16平衡套602件17支撑环506.2件1工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价总价1破布/公斤57.1435.72松锈剂/筒2601203橡胶石棉板S=3mm公斤515754密封胶587盒3511535砂纸#80#60张151156聚四氟乙烯板S=3mm公斤3120360工作所需工器具准备编号工具名称型号数量1活扳手14.12.1832手锤1.5磅13铜棒φ3014手钳/15手锯/16钢丝绳/17梅花扳手系列18螺丝刀300.15019刮刀/110管钳中号1--6华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效工作所需测量用具准备序号工具名称型号数量1百分表/32深度尺150mm23游标卡尺200mm24塞尺/35千分尺0-15mm1检修所需试验器具准备序号工具名称型号数量1角向磨光机9523NBφ10022电缆拖线盘220V13电焊机BX6—160-214安全带4×1.5T2检修所需图纸及参考资料序号资料名称资料图号1电动给水泵维护说明书/2检修规程/以上准备工作已全部完成。工作负责人（签字）：韩福禄日期：2011年8月20日--7华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号操作描述质检点技术监督备注1电泵润滑油、工作油冷油器水侧清理H2电泵润滑油、工作油冷油器检漏H3电泵找中心H4电泵轴瓦各部件检查H5电泵轴瓦顶部间隙、紧力测量H6电泵推力瓦检查H7电泵推力间隙测量调整H8电泵平衡间隙测量H-8-8华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效安全风险分析及预防措施序号工作内容危险点采取的预防措施措施执行情况确认1隔离措施确认隔离措施已经执行，作业隔离区域必须铺设好胶皮、围栏整理好，严格执行“作业信息牌”制度，挂好标志牌。已执行2现场照明是否充足工作现场照明充足，临时照明电源应架空布置，电钨灯应要可靠的绝缘。已执行3注意交叉作业设置安全标志或围栏、并挂明显警示标志。周围无防碍工作的安全事项。已执行4检修工器具是否合格检修工器具应经检验合格，测量工具应标定合格方可使用。已执行5油物滑跌地面干净无油污，作业区下面要铺塑料布，以防污染地面。已执行6检修人员精神状态严禁酒后作业，检修人员遵守安全工作规程，正确使用个人防护用品。已执行7文明作业严禁往地沟、或厂房路两边倒废油。工作区域要做到“三不落地”、工完料净场地清。已执行8高处作业高处作业必须挂好合格的安全带，要高挂低用。使用的工具要用保险绳，小工具放在工具袋内。已执行9起重作业起吊前检查重物的捆绑是否符合要求，特别注意起重物不得连挂其他重物。指挥人员必须经过专门的培训，授权，并有明显标志，戴红色袖标，只能有专人指挥。已执行-9-9华电潍坊发电有限公司#1机组电动给水泵组检修作业文件包版次：A2011年#1机组第五次（技改型）大修使用有效检修程序1开工前的准备工作确认1.1安全预防措施□√1.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。□√1.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。1.2作业区□√1.2.1工作现场照明充足,通风良好。□√1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。□√1.2.3作业区信息牌悬挂规范。□√1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。1.3工器具□√1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。1.4材料和备品备件准备□√1.4.1材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。2检修工序与质量标准2.1电动给水泵检修□√2.1.1卸开并拆除必要的油路和冷却水管路,并且用胶布将各头封堵,并作好记号，拆卸轴承进油管时要注意节流孔板，防止遗失。（能够将水泵转子抽出为准）□√2.1.2联系热工拆除所有测温元件。（不防碍拆卸水泵）□√2.1.3复测中心,将联轴器解体。（中心数值记录在记录表格内）□√2.1.4用专用工具把泵侧联轴器从轴上卸下。（防止损坏连轴器）□√2.1.5测调推力间隙，将轴端支上百分表，（一般是驱动端），将转子从一个极限位置推到另一个极限位置，两个百分表读数的差值即为推力间隙。（标准：0.50mm）□√2.1.6旋下推力盘螺母，卸下推力轴承盘,拆除键和间隔环，然后将主推卸下，将推力轴承体装上，测量轴串，此轴窜和前面所测推力间隙的差值即为平衡间隙。（各部件做好记号，防止装错）□√2.1.7检查推力轴承、推力盘是否有磨损现象。（磨损最大允许值0.015mm，光洁度Ra=0.4μm）□√2.1.8拆下包括迷宫环在内的上半轴承体，拆下上半轴瓦，卸下轴承体底部的迷宫环。（做好记号，防止装错）□√2.1.9检查转子的抬量：把百分表放在泵轴的驱动端上并使指针指0位,装入驱动端和前端轴瓦，并读出读数，如果间隙超过最大允许值,必须安装新部件重新建立径向标准间隙.注意测量时要测量总抬量。（测量准确）□√2.1.10卸下底部轴瓦，用适当工具从轴上卸下转子轴头联轴器和平衡盘，卸下连接件，卸下底部轴承体。（做好记号，防止装错）□√2.1.11拆卸轴封(克兰机械密封)。□√2.1.11.1在拆卸前要测量一下轴串，做为装配阶段的驱端机封装配参考，或检验机封的组装质量。拆除密封盖的固定螺栓和机械密封的静止部分。（防止损坏密封面）□√2.1.11.2松开并拆下机封轴套螺母，借助于拉出器拉出包括动环和轴套的动环座。□√2.1.11.3如果需要用力将密封体单独松开并拆下或和冷却室一起松开并拆下，如把密封体松开，可借助顶丝顶开，要求在大、小修中要单独松开。（防止损坏零部件，请更换两道“O”形圈）□√2.1.12平衡装置的拆卸。-10-10□√2.1.12.1检查吐出端的轴串量SA1：向泵的吸入端推转子直到接触平衡板为止,安装一个百分表,并让它轴向紧靠在轴端面上指针调零,然后向泵的吐出端推转子直到你感到已紧靠上为止,读出百分表指示值.记录在记录表中。（记录在泵的技术记录卡中。标准：SA1=总轴/2+0.80）□√2.1.12.2松开并拆除定位环用小铅锤轻轻敲打使平衡盘脱开中开环，拆除中开环，借助拉出器把平衡盘与挡环一起拉出轴。（防止损坏零部件）□√2.1.12.3测量转子的总串量，在轴的一个端面上支上百分表，将转子从一个极限位置推倒另一个极限位置，表的读数差即为总串量，记录在技术记录表中。（一般要求总串量小于10mm）□√2.1.12.4松开并从泵盖上取下支承环，用拉出器把平衡板拉出泵盖检查平衡装置的擦伤和磨损的痕迹。（防止损坏零部件）□√2.1.13从筒体中拆出泵的部件。□√2.1.13.1驱动端:按照正确的顺序把轴套、环和挡套装在轴上并用六角螺栓拧紧，将滚轮、调整螺钉与导向块装到泵筒体的双头螺栓上,并用螺母拧紧。用滑动泵芯的办法使轴端和联轴器之间间隙适当以后才能旋上延伸管。前端:将导轨滑到位于泵的中心线的两个双头螺栓上,在接触到泵筒体之前,把中开环插入导轨中,朝着泵筒体滑动导轨直到它们接触,然后用调整螺钉拧紧,把支脚安在导轨上并找平导轨使之水平。将双头螺栓与连接盘一起滑装到轴上,直到它紧靠导叶。然后用半个中开环轴向固定。把压板滑套在双头螺栓上，并用螺母紧固它们.安装包括两个滚轮,四个减摩轴承,两个双头螺栓,两个螺母一个导向块和一个六角