10高支模监理细则bw

0华桂园一期（4－9号住宅楼、19号商铺、69号地下车库）高支模工程监理实施细则编制人（专业监理工程师）：审批人（总监理工程师）：东莞市昊宇工程建设监理有限公司华桂园一期项目监理部年月日1目录一、工程概况...............................................2二、编制依据..............................................4三、监理控制点.............................................4（一）事前监理控制要点与方法...............................4（二）事中监理控制要点与方法...............................6（三）事后监理控制要点与方法...............................72一、工程概况1.1总体概况相关参建单位名称建设单位：东莞市金鹿豪园建造有限公司设计单位：广东华方工程设计有限公司勘察单位：建材广州地质工程勘察院监理单位：东莞市昊宇工程建设监理有限公司施工单位：国基建设集团有限公司华桂园一期，工程地点位于东莞市清溪镇三星村行政中心区。本工程由4-9号住宅楼、19号商铺和69号地下室车库组成，规划总用地面积为24871.30㎡，总建筑面积为90617.49㎡，计容建筑面积为71974.27㎡，其中住宅面积为68918.33㎡，商业面积为2087.36㎡，其他面积为968.58㎡，不计入容积率面积为18643.21㎡，其中地下建筑面积为16625.45㎡，其他面积为2017.77㎡，容积率为2.894，总户数为603户。工程设计合理使用年限为50年，建筑结构形式为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，基础设计等级为甲级；工程为抗震设防工程，抗震类别为丙类；设防烈度6度。1.2建筑概况该工程拟建建筑包括4-9号住宅楼、19号商铺及69号地下室车库。其中4号住宅楼建筑面积为14076.39平方米，总长为30.10米，总宽为23.60米，总高为90.50米，30层塔楼，全楼为住宅；5号住宅楼建筑面积为10153.69平方米，总长为40.70米，总宽为19.90米，总高为75.50米，25层塔楼，首层为架空层，二层以上为住宅，地下一层为车库和设备房，战时为人防工程；6号住宅楼建筑面积为13064.60平方米，总长为40.70米，总宽为19.90米，总高为90.50米，30层塔楼，首层为架空层，二层以上为住宅，地下一层为车库，战时为人防工程；7、8、9号住宅楼建筑面积分别为8680.28平方米、8674.69平方米、17255.03平方米，总长均为32.2米，总宽均为33.50米，总高均为54.50米，18层塔楼，一层地下室；19号商铺为二层其建筑面积为2087.36平方米，总长为104.20米，总宽为14.70米，总高为13.30米；69号地下车库为一层地下室其建筑面积为16625.45平方米，地下室长约177米，宽约99米，高为3.83米，战时为人防工程，平时为车库可提供328个车位。是一个集商业和住宅于一体的综合型住宅区。具体详细情况如下：建筑物名称层数（F)建筑高度（m）建筑面积（㎡）基础类型4号住宅楼3090.814076.39旋挖桩基础5号住宅楼2575.810153.69筏板基础6号住宅楼3090.8013064.60筏板基础7号住宅楼1854.58680.28旋挖桩基础8号住宅楼1854.58674.69筏板基础9号住宅楼1854.517255.03筏板基础19号商铺213.32087.36旋挖桩基础69号地下车库13.816625.45旋挖桩、柱下独立基础1.3结构概况1.3.1基础工程本工程4号住宅楼基础采用桩径Φ800、Φ1200、Φ1400旋挖桩基础，为摩擦端承桩，桩长约10~25米，以强风化泥岩为持力层，单桩竖向承载力特征值为4000KN-9500KN；5号、6号住宅楼基础采用筏板基础，以强风化泥岩为持力层，地基承载力特征值fak=500kpa，筏板厚度为1800mm；7号住宅楼基础采用桩径Φ800、Φ1000旋挖桩基础，为摩擦端承桩，桩长约20~25米，以中风化泥岩为持力层，单桩竖向承载力特征值为3800KN和5000KN；8号、9号住宅楼基础采用筏板基础，以强风化泥岩为持力层，地基承载力特征值fak=500kpa，筏板厚度为1500mm；19号商铺基础采用桩径Φ600、Φ800旋挖桩基础，为摩擦端承桩，桩长约10~25米，以强风化泥岩为持力层，单桩竖向承载力特征值为1500KN和2000KN；69号地下车库基础采用柱下独立基础，以强风化泥岩为持力层，承载力特征值为500kpa，部分区域因为填土较厚，同时也采用桩径Φ800、Φ1000旋挖桩基础，为摩擦端承桩，桩长约10~25米，以中风化泥岩为持力层，单桩竖向承载力特征值为3800KN、3800KN和7500KN。1.3.2主体结构部分4该工程为全现浇的框架剪力墙结构。钢筋工程：钢筋设计为HPB300、HPB335、HPB400、HPB500（Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级）钢筋。钢筋砼工程：砼采用商品预拌砼，各单位工程根据楼层标高位置不同其基础、柱、剪力墙和梁板砼强度等级分别采用为C30~C50，垫层为C10、C15,构造柱、圈梁、过梁等构件砼强度等级不少于C25亦可同本层梁板。砌体工程：本工程外墙、内墙除钢筋砼墙外均采用蒸压加气混凝土砌块200mm和100mm厚，蒸压加气混凝土砌块强度等级为A5.0，砌筑砂浆为专用混合砂浆其强度等级为Ma5.0。1.4装饰装修部分楼地面工程采用水泥砂浆、砼原浆收光及陶瓷地砖楼面（公共部分）；踢脚线做法采用水泥砂浆；内墙面工程采用水泥砂浆及原浆墙面；顶棚工程采用刮腻子二遍5厚；外墙装饰工程采用45×95和60×240面砖沾贴，外墙面的内保温采取保温砂浆。门窗工程采用90系列铝合金推拉门、70系列铝合金平开门，玻璃为8mm钢化玻璃和普通玻璃；70系列铝合金平开窗（固定窗），玻璃为6mm钢化玻璃、普通玻璃和热反射贴膜钢化玻璃，铝合金型材壁厚不应小于2.0mm，窗型材厚度不应小于1.4mm。1.5屋面工程屋面防水等级为Ⅰ级，根据屋面标高位置不同分别采取倒置式上人屋面、细石砼保护层屋面、平瓦坡屋面三种形式，均采用1.5厚合成高分子防水涂膜和1.2厚合成高分子防水卷材，坡屋面均为暗红色欧式瓦。二、编制依据：《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（1998年3月10日）（粤建监字（1998）27号）《东莞市建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理流程》（试行）三、监理控制要点（一）事前监理控制要点与方法：51、高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，严禁使用竹作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。2、高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。3、建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案必须经企业的技术负责人审批、签字并加盖企业公章，技术方案报送监理项目部，总监理工程师审核批准后才能实施方案。4、建设工程高大模板支撑系统施工前应由施工单位组织编制高大模板支撑系统专项施工方案，在由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字批准后，方可组织实施。5、高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。6、高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：1）、技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。2）、模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载。3）、对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。4）、技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。5）、高支撑模板立柱4.5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；6立柱4.5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。6）、对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。7）、由于本市可能有台风，还应验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性。（二）事中监理控制要点与方法：1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理项目部备案。2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3.支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。4.支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理验收合格后方能进行钢筋安装。5.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。7.混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理项目部同意后方可复工。8.监理项目部应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查和旁站，发现问题应及时发出监理通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理项目部备案。9.对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格7后方可继续施工：1）施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。2）高支撑模板施工存在重大安全隐患。（三）事后监理控制要点与方法：1.浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板。如有意外情况及时采取有效措施补救。该项工作要坚持到砼终凝后才能结束。2.楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼，尤其需分层浇筑的必须分层浇筑。浇筑后，观察表面是否有下沉现象，该工作要坚持到砼终凝后，如有必要及时补支顶。3.砼泵立管不能和支撑与模板有任何接触。4、模板拆除：模板的拆除日期取决于砼的强度、各个模板的用途、结构的性质、砼硬化量的气温；及时拆模可提高模板的周转率，也可为其它工作创造条件；但过早拆模，砼会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。a、不承重的侧模板拆除日期，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；一般砼强度达到2.5MPa后，就能保证砼不因拆模而损坏。b、承重模板的拆除日期，对砼强度要求：当板跨度≤2M时，砼强度≥标准值的50%方可拆模；当2m板跨≤8m时，砼强度≥标准值的75%方可拆模；当板、梁跨度8m时，砼强度达到标准值100%方可拆模；梁跨≤8m时，砼强度≥标