干挂天然石材的工艺操作流程

干挂天然石材的工艺操作流程生意社生意社02月12日讯方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。项目经理8．1．3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。8．1．4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；8．2花岗石板材加工8．2．1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。8．2．2石材加工质量责任人：项目经理8．2．3检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。8．2．4验收标准（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(＞15)±1.0±2.0+1.0+2.0-2.0-3.0（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.200.400.801.00400＜L＜10000.500.701.502.00L≥10000.801.002.002.50（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.400.600.600.80L＞4001.00（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外），周边每米长（个）不允许1缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。8．3花岗石幕墙预埋件安装8．3．1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接8．3．2预埋件安装质量责任人项目经理8．3．3检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测8．3．4验收标准①预埋件抗拉强度必须满足设计要求②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。8．4花岗石幕墙龙骨安装8．4．1质量控制点：①龙骨的材质；②龙骨的外观尺寸；③龙骨的表面处理；④立柱与预埋件的连接；⑤立柱与立柱的连接；⑥横梁与立柱的连接；⑦龙骨与避雷装置的连接；⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。8．4．3检查方法：①检查材质报告②游标卡尺测得的尺寸及壁厚③钢卷尺测量几何尺寸；④激光经纬仪测垂直度；⑤激光水准仪测水平度及标高；⑥靠尺及塞尺测平面度；⑦目测。8．4．4验收标准①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；②立柱长度允许偏差为±1.0MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.02000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.02000≤3.0构件对角尺寸差≤2000≤3.02000≤3.5⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差16横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺构件长＞2000时37竖向构件垂直度2.5用2米靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪8．5花岗石幕墙防雷装置安装8．5．1质量控制点：①预埋件与均压环连接；②转接件与均压环连接；③引下线与均压环连接；④立柱与均压环连接；8．5．3检查方法：①目测②电阻仪测冲击电阻8．5．4验收标准①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。8．6花岗石幕墙防火带安装8．6．1质量控制点①防火带的封闭；②防火带材料；③防火带位置。8．6．3检查方法：①目测②钢卷尺③检查检测报告8．6．4验收标准①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;8．7花岗石幕墙板材安装8．7．1质量控制点①色差②平整度、直线度、垂直度、水平度③卡条与石材槽口处理④清洁与密封8．7．3检查方法①目测②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量③激光经纬仪，水准仪测量；8．7．4验收标准①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；③保证直观和平整度的一致性；④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；⑦石板墙面允许误差符合下表规定：项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m≤10激光仪H≤3030＜H≤601560＜H≤9020H＞9025幕墙平面度≤2.52m靠尺，钢板尺竖逢直线度≤2.52m靠尺，钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺8．8注密封胶8．8．1质量控制点①胶的牌号②清洗注胶面③注胶厚度④注胶表面8．8．3检查方法①检查试验报告②目