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当前位置:首页 > 行业资料 > 能源与动力工程 > 电力拖动自动控制系统运动控制系统第8章
第八章绕线转子异步电机转子变频控制系统内容提要绕线转子异步电机转子变频控制原理绕线转子异步电机转子变频控制的四种基本工况绕线转子异步电机转子变频串级调速系统绕线转子异步电机转子变频双馈控制系统8.1绕线转子异步电机转子变频控制原理~定子与交流电网连接双馈调速原理示意图转子接交流电源或外接电动势P1Ps定子侧与交流电网连接转子侧与电力电子装置连接,改变转子侧外接的电动势,可以控制转差频率,同时控制转子侧输出或输入的电功率,只增加不多的转子电路损耗。8.1.1异步电机转子附加电动势的作用异步电机运行时其转子相电动势为式中s—异步电动机的转差率;Er0—绕线转子异步电动机在转子不动时的相电动势,或称转子开路电动势,也就是转子额定相电压值。0rrsEE(8-1)转子相电流的表达式为:式中Rr—转子绕组每相电阻;Xr0—s=1时的转子绕组每相漏抗。20r2r0rr)(sXRsEI(8-2)转子附加电动势图8-1绕线转子异步电动机转子附加电动势的原理图M~30rrsEEaddE~~~~rI附加电动势与转子电动势有相同的频率,可同相或反相串接。引入可控的交流附加电动势有附加电动势时的转子相电流:如图8-1所示,绕线转子异步电动机在外接附加电动势时,转子回路的相电流表达式20r2radd0rr)(sXREsEI(8-3)转子附加电动势的作用1.Er与Eadd同相当Eadd,使得:这里:snTIEEseradd0r1'add0r2add0r1EEsEEs21ss转速上升;转子附加电动势的作用(续)当Eadd,使得:这里:snTIEEseradd0r1'add0r2add0r1EEsEEs21ss转速下降;转子附加电动势的作用(续)2.Er与Eadd反相同理可知,若减少或串入反相的附加电动势,则可使电动机的转速降低。所以,在绕线转子异步电动机的转子侧引入一个可控的附加电动势,就可调节电动机的转差频率和转速。8.1.2转子电路变频器异步电机转子电动势与电流的频率在不同转速下有不同的数值,其值与交流电网的频率往往不一致,所以不能把电机转子直接与交流电网相连,必须通过一个中间变换环节才能连接到交流电网。绕线转子异步电机转子变频控制系统的基本结构功率变换单元电网K1M3~K2TIPm(1-s)PmsPm通过调节转差功率大小和流向调节转速8.1.2转子电路变频器图8-2只能用于由转子电路馈出电功率的系统,又称作串级调速系统0rsE1CU2CU1TM3~图8-2转子电路连接不控整流器和晶闸管有源逆变器用以馈出电功率sPm转子电路可馈入、馈出电功率的双馈系统,功率变换装置必须是可逆的,如图8-3所示,其中CU1和CU2都可兼作可控整流和逆变单元。0rsE1CU2CU1TM3~图8-3转子电路连接可馈出或馈入电功率的双PWM交-直-交变频器sPm8.2绕线转子异步电机转子变频控制的四种基本工况本节摘要电机在次同步转速下作电动运行电机在超同步转速下作电动运行电机在超同步转速下作发电运行电机在次同步转速下作发电运行异步电机的功率关系忽略机械损耗和杂散损耗时,异步电机在任何工况下的功率关系都可写作mmm)1(PssPP(8-4a)式中Pm—从电机定子传入转子(或由转子传出给定子)的电磁功率,sPm—输入或输出转子电路的功率,即转差功率,(1-s)Pm—电机轴上输出或输入的功率。当转子变频器传输功率的方向不同时,和可正可负,因而使绕线转子异步电机转子变频控制系统产生电动与发电、次同步与超同步排列组合的四种基本工作状况。smP图8-4绕线型异步电动机在转子附加电动势时的工况及其功率流程a)次同步速电动状态c)超同步速发电状态b)超同步速电动状态d)次同步速发电状态CU——功率变换单元~mPmsPCU(1)msP~mPmsPCU(1)msP~mPmsPCU(1)msP~mPmsPCU(1)msPs12n1neTeT10()a()b()c()dn101P1P1P1P1.电机在次同步转速下作电动运行转子侧每相加上与Er0反相的附加电动势+Eadd(EaddEr0),并把转子三相回路连通。运行工况:电机作电动运行,转差率为0s1,从定子侧输入功率,轴上输出机械功率。功率流程snTesPmsPmP1Pm(1-s)PmCU001n1a)次同步速电动状态~2.电动机在超同步转速下作电动运行当电动机已在的情况下作电动运行,轴上拖动恒转矩的额定负载,若转子侧串入了与同相的附加电动势,则式(8-3)变为:从前面讨论可知,只要不断加大附加电动势的幅值,就可提高电动机的转速。addEaddE01s0rsE0220()raddrNrrsEEIRsX2.电动机在超同步转速下作电动运行当电动机的转速到达或超过额定转速时,如继续加大,转子电动势必然反相变负,电动机将加速到的新的稳态下工作,即超同步电动运行状态。必须指出,此时电动机转速虽然超过了其同步转速,但它仍拖动着负载作电动运转。因此电动机轴上可以输出比其铭牌所示额定功率还要高的功率。addE0s0rsE2.电动机在超同步转速下作电动运行电动机轴上输出机械功率由定子侧与转子侧两部分输入电功率合成,电动机处于定、转子双输入状态,式(8-4a)可改写成:(式中s本身为负值)。其功率流程示于图8-4b。(1)mmmPsPsP3.电机在超同步转速下作发电运行工作条件:进入这种运行状态的必要条件是有机械外力作用在电机轴上,并使电机能在超过其同步转速n1的情况下运行。典型的应用是风力发电机。运行工况:电机处在发电状态工作,s0,电机功率由负载通过电机轴输入,经过机电能量变换分别从电机定子侧与转子侧馈送至电网。此时式(7-4)可改写成mmm)1(PssPP功率流程c)超同步速发电状态12nnPS(1)SPPSP00s11n-TePmCU4.电机在次同步转速下作发电运行•工作条件:如果外力使转子运行的转速低于同步转速,转差率0,电机仍处于发电状态。mmm)1(PsPsP功率流程d)次同步速发电状态1nnPSPS)1(PSP01s00Pm-TeCU8.3绕线转子异步电机转子变频串级调速系统绕线转子异步电机调速系统工作在次同步电动状态,称作绕线转子异步电动机的串级调速系统。串级调速系统分为机械串级调速系统电气串级调速系统转差功率得以机械形式帮助异步电动机拖动负载M3~MfIdI图8-6机械串级调速系统(Kramer系统)原理图*8.3.1电气串级调速系统的组成将转差功率逆变后回馈到交流电网M3~0rsErIURdUiUdIUI2TU~~TI图8-7绕线转子异步电机电气串级调速系统原理图串级调速系统工作原理直流回路稳态电压平衡方程(8-4)整流电压输出(8-5)RIUUdid0000034.263rrdsEsEU002354.022iiTMUUMU2022TiUMURIUMsEdTr20828.234.2式中和都是相电压0rE2TU(8-9)s是电动机的转差率,而Id间接反映电动机电磁转矩的大小,调制度M是控制变量,式(8-9)可以当作串级调速系统中异步电动机机械特性的间接表达式。反映了机械特性的线性段。串级系统调速原理降低调制度M,按式(8-8)将提高逆变器的输入电压,在动态中首先反映的是减少电流Id的,使电磁转矩减小,迫使电动机转速降低,实现调速。与此同时,转差率s增大,从而恢复与负载电流平衡,使串级调速系统恢复到新的稳态。8.3.2异步电动机串级调速机械特性的特征1.理想空载转速可以连续平滑调节串级调速系统的理想空载转速与同步转速是不同的调节调制比,理想空载转差率和理想空载转速都相应改变,得到近似平行的机械特性。20082822.34TrUM.EsRIUMsEdTr20828.234.2Id=0)1.2091()1(0200rTsynsynMEUnsnn0nsynn0n2.机械特性的斜率与最大转矩串级调速时,转子回路中接入了串级调速装置(包括整流和逆变装置、逆变变压器等),实际上相当于在电动机转子回路中接入了一定数量的等效电阻和电抗,它们的影响在任何转速下都存在。由于转子回路阻抗的影响,异步电动机串级调速时的机械特性比其固有特性要软得多。00.20.40.60.81.00.20.40.60.81.0s*eT固有特性00s00.2s00.4s00.6s00.8sa)b)图8-8异步电动机串级调速时的机械特性8.3.3转子变频器的电压和容量与串级调速系统的效率串级调速装置是指整个串级调速系统中除异步电动机以外为实现串级调速而附加的所有功率部件,包括转子整流器、逆变器和逆变变压器。从经济角度出发,必须正确合理地选择这些附加设备的电压和容量,以提高整个调速系统的性能价格比。整流器容量主要依据其电流与电压的定额。电流定额决定于异步电动机转子的额定电流和所拖动的负载电流IrN;电压定额则决定于异步电动机转子的额定相电压(即转子开路电动势Er0)和系统的调速范围D。这里n1为同步转速。1minnDn(8-13)nmin是调速系统的最低转速,对应于最大理想空载转差率s0max,(8-14)调速范围越大时,s0max也越大,整流器和逆变器所承受的电压越高(s0maxEr0)。对于只需要低调速范围的生产机械,如风机水泵等,采用串级调速系统时,只用低电压小功率的变频器就够了。)1(max0min0snnsynDs11max0DUT112209.10minrEM转子变频器容量转子变频器和逆变变压器容量的选择主要依据其电流与电压的定额。电压定额取决于系统的调速范围,电流定额取决于异步电动机转子的额定电流和所拖动的负载。逆变变压器容量用伏安数表示的逆变变压器容量为将式(8-15)代入,得当系统调速范围降低时,逆变变压器和整个串级调速装置的容量都相应减小。串级调速系统往往被推荐用于有限调速范围的场合(例如=1.5~2.0范围内无级调速),而很少用于从零转速到额定转速全范围调速的系统。223TTTIUSDIEMSTrT112.48120min注意:必须具备起动装置(如起动电阻、频敏变阻器),使转子从零速起动到最低转速,然后才能投入转子变频器运行。3、串级调速系统的效率inP1PinQ1QfPfQ2PSPinP1PfPmPmechP2PCusFeppmechpCurSppSPtanPM3~串级调速系统的效率串级调速系统的总效率式中∑p是异步电动机定子和转子内的总损耗;ptan附加的串级调速传动(tandemdrive)装置损耗。mechmech2schin1fmmechmmechtan100%100%(1)100%(1)PpPPPPPspPsppp(8-17)串级调速系统的效率在串级调速系统中,当电动机的转速降低时,如果负载转矩不变,∑p和ptan都基本不变,式(8-17)分子和分母中的项随着s增大而同时减少,对ηsch值的影响并不太大。串级调速系统的功率因数在串级调速系统中,从交流电网吸收的总有功功率是电动机吸收的有功功率与逆变器回馈至电网的有功功率之差,然而从交流电网吸收的总无功功率却是电动机和逆变器所吸收的无功功率之和(见图8-9a),串级调速系统的功率因数可用下式表示:串级调速系统的功率因数较低21211)()(cosfffinschQQPPPPSP8.3.4串级调速系统的双闭环控制由于串级调速系统机械特性的静差率较大,所以开环控制的串级调速系统系统只能用于对调速精度要求不高的场合。为了提高静态调速精度,并获得较好的动态性能,须采用闭环控制。和直流调速系统一样,通常采用具有电流反馈与转速反馈的双闭环控制方式。由于串级调速系统的转子整流器是不可控的,系统
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