第二标段钢箱梁桥专项施工方案

1专项施工方案XX工程第二标段工程高架桥上部结构编制：审核：审定：审批：项目经理部2015年9月6日目录1.编制说明................................................11.1编制依据...........................................11.2指导思想...........................................11.3工程概况...........................................11.4施工安排...........................................11.5项目组织架构表.....................................22.钢梁运输及临时支架.....................................42.1梁分节情况.........................................42.2钢梁节段运输方案...................................52.3支架架设方案.......................................52.4临时墩及临时梁受力分析.............................82.5支座安装..........................................113.钢梁节段吊装方案......................................123.1工艺流程..........................................123.2现场吊装作业......................................133.3吊装注意要点......................................144.钢梁现场焊接..........................................145.施工封道及防护........................................156.劳动力组织措施........................................166.1劳动力组织原则....................................166.2劳动力管理和队伍培训措施...........................166.3劳动力进场计划....................................177.质量保证措施...........................................187.1材料..............................................187.2焊接准则..........................................207.3组装..............................................237.4梁段拼装..........................................248、安全保证措施..........................................278.1建立安全保证体系..................................278.2安全管理..........................................288.3安全保证措施.....................................288.4应急救援预案......................................309、质量保证措施..........................................329.1质量目标..........................................329.2质量管理机构......................................329.3质量管理人员职责..................................339.4质量管理制度......................................349.5质量保证措施.....................................3610、环境保护措施.........................................3710.1施工环境保护内容.................................3710.2施工环境保护措施.................................37附表：260吨吊车性能表...................................381施组表-02部门审核签字部门审核内容及结论签名日期工程管理部安全质量管理部物资管理中心人力资源部办公室财务部企业发展部成本预算部11.编制说明1.1编制依据1、沈阳市市政工程设计研究院提供的设计图纸与设计文件说明。2、国家及交通部现行的技术标准、施工规范和质量检验标准及企业内部指导文件等。3、现场的施工调查资料，施工复测资料。4、主要施工技术标准1）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2）建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-2002)3)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)4)铁路钢桥制造规范（TB10212-2009）5）公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件（JT/T722-2008）1.2指导思想满足业主的质量、安全、工期要求。本着信守质量承诺，提供优质服务，奉献精品工程，持续创新发展的公司方针，争创优质工程。1.3工程概况本工程为XX工程的第二标段，工程位于XX街，工程起点为XX立交北桥头，终点为XX路北侧，高架桥（含引道）长3390米，地面道路长3740米。本专项工程内容包括4跨钢箱梁的制作安装，第二标段共4跨钢箱梁，分别跨越XX路、XX街、XX路、XX公司出入口，跨径均为50米。钢箱梁为单箱五室结构，钢梁顶部宽为23.5米，梁高（中心处）2.295m，底板水平，横坡通过调整腹板高度形成，坡度为双向1.5%。顶板、底板厚度为16mm～36mm，腹板厚度12mm～16mm。顶板底板腹板设置纵向加劲肋。横隔板标准间距2m，其间设置腹板竖向加劲肋。在横桥向制作内侧设置钢箱限位挡块。由于钢箱桥在加工厂内制作完成，在考虑制作、运输、安装等因素，钢箱桥采取横桥向不分段，纵桥向分9段，钢梁每节段预留错口接缝，分段长度最长6.76m，单节最大重量99t。分节时避开墩顶及跨中等应力集中区域，具体分节方案如图所示。1.4施工安排2第一阶段为施工准备阶段：图纸审核、施工材料进场、图纸详化及其它等为施工而准备的工作。第二阶段为施工阶段：主要分为钢梁节段厂内制作、现场支架安装、钢梁节段现场安装等工程施工。1.5项目组织架构表3项目施工工期进度计划表（初步计划）序号施工内容施工日期备注1施工（材料）准备9月10日～10月10日2XX路（56#-57#）钢梁制作10月11日～11月9日3XX路（56#-57#）钢梁架设10月21日～11月20日4XX街（67#-68#）钢梁制作10月16日～11月14日5XX街（67#-68#）钢梁架设10月26日～11月25日6XX路（75#-76#）钢梁制作10月21日～11月19日7XX路（75#-76#）钢梁架设10月31日～11月30日8XX公司出入口（89#-90#）钢梁制作10月26日～11月24日9XX公司出入口（89#-90#）钢梁架设11月5日～12月5日10整体涂装收尾12月9日～12月23日第三阶段为组织竣工验收。项目经理分管副经理项目总工程师工程部各工程队队长各工程队技术项目部专职施工及管理人员各队施工及管理人员4依据设计施工图，本工程为钢梁新建，经现场实际调查，并结合现场实际情况。确定第二阶段分三大步：第一大步：钢梁节段厂内制作工艺流程：除锈底漆放样下料组对焊接节段翻转焊接多节段预组装焊拼接板除锈涂装第二大步：现场支架上节段焊接安装；各钢桥均处于主要干道的十字路口；各桥钢梁采取现场支设支架、吊装就位，整体焊接的方案。钢梁按照跨中4.82cm的圆滑曲线设置预拱度。支架安装钢梁端节吊装钢梁第二节吊装第一道接缝焊接循环支架拆除现场涂装2.钢梁运输及临时支架2.1梁分节情况（1）分段综合考虑设计要求、吊点平衡、运输条件、焊接因素等因素，钢梁分为9节（对称分节），即为6760+5000×2+5800+5200+5800+5000×2+6760mm。（2）梁宽度方向设计有接长节点，但因底板接长处为弧形部分，且接长为5.2米×5米（长度方向），运输及现场拼接难点较大，所以根据以上实际情况梁宽度方向不设拼缝。但制作过程中部分顶板须拼接，应避免十字焊口。单节梁尺寸：最大6760×23500×2295mm2.1.1其他重点要求（1）对接引弧板施焊的边缘焊缝、临时吊点与顶板焊接的焊缝均需打磨平整。（2）用临时螺栓孔洞在施工结束后都要用螺栓封堵，并尽量减少对桥面铺装的影响。（3）横隔板与顶板及U肋部采用平角焊接，腹板与顶板不允许采用仰角。（4）吊装梁端拼装及预拼过程中应采取措施，克服温差带来的影响。（5）梁段上均应设置长度、标高、轴线测量控制点，标记应明显、耐久。同时要注意吊装对测量控制点的影响。（6）所有梁节段应单层存放，支点必须位于横隔板及直腹板下，尽量使各5点受力均匀，不允许出现支点脱空的情况。堆放场地应坚固可靠，不允许对方地基出现不均与沉降；梁体与支撑间应设置厚度不小于150mm的木块。（7）堆放及运输过程中，各节梁端部采用有效措施，将U形加劲肋封住，以防雨水侵入。其他未涉及到的按照规范及设计文件执行。2.2钢梁节段运输方案2.2.1梁节段长度均为23.5米，宽度最大6.76米，最小5米。单节梁重均在75t～99t之间。梁节段运输交由专业的大件运输公司运输。2.2.2因梁节段较大，运输时底面要放置足够的木方防滑，同时要保证节段平稳。2.2.3根据现场安装时车辆进场情况调整节段方向，避免现场倒运吊装。2.3支架架设方案由于钢箱桥坐落在望花街上，其中钢箱桥位于十字路口共计4处。因此既要保证望花街的通行能力，还要不间断施工，成为钢箱桥安装施工的难点。钢箱梁具体安装位置见钢箱梁布置图。67通过对现场情况的勘察：望花北街路宽在27m左右，路面为沥青混凝土路面，主干道两侧布有人行道。由于墩柱施工望花北街封闭中间2车道（南北向各一道）。钢箱桥为23.5m宽，施工时需要封闭望花北街东侧3排车道。同时对施工区段涉及的地下管网、地上电缆及个别处的信号灯、摄像头等进行排迁或支护，保证施工条件。对于在十字路口的钢梁段的封闭方案应在实际施工中确定支墩位置及预留车道布置等，并与市政、道路等相关部门认可后方能进行封闭施工作业。8钢箱桥施工采用支架方案。门式支架采用钢管柱支撑，横向工字钢分配梁搭设方案。2.3.1钢管柱基础处理钢管柱支架基础采用0.6m×0.6m×0.6m砼桩，基础采用C30混凝土浇筑，并设预埋件与钢柱连接。如果基础所在等地质条件较差，可预先在路面铺设20mm厚钢板，钢管柱基础在钢板上施工。2.3.2支架及桁架结构支架采用钢管柱支撑，横向工字钢分配梁，实现对钢箱梁原位支撑。支架自下而上由钢管立柱，砂箱（千斤顶）、分配梁等组成。钢管立柱起着将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。采用φ180×10mm焊管作为立柱，柱底设置底板与预埋螺栓进行固定。为了便于支架拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的砂箱，砂箱高27cm，采用直