领导力的培训

生产主管角色认知的培训2017-11-11①.生产主管角色认知②.生产主管一日管理③.车间设备保全管理④.生产现场安全管理⑤.员工的教导与培育课程内容安排课程内容安排⑥.生产现场精益改善⑦.生产问题分析解决⑧.员工的沟通与协调⑨.做好下属辅助上司课程内容安排1.生产主管的角色认知班长、线长、工段长、科长、部门经理管理与管理者的定义管理就是通过“计划-组织-指挥-控制-协调”循环达成目标的过程。管理者就是通过下属的行为达成目标的人。何为生产主管●有部下的人。●通过部下达成业务目标的人。生产主管地位和使命生产主管的素质要求生产主管的角色转型卓越生产的组成结构1.生产主管的角色认知■生产主管是企业现场的管理者,生产主管的水平决定企业的执行力；■生产主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人；■生产主管的素质直接影响企业的经营效益和竞争力。决策者管理者督导者操作执行者生产主管的作用1.生产主管的角色认知生产主管的地位和使命生产主管的地位和使命中层：正确的做事高层：做正确的事基层：把事做正确建立愿景制定战略分配资源实施管理建立程序制定标准培训考核应变不变变1.生产主管的角色认知1.生产主管的角色认知生产主管下属公司上司同级◇是基层的管理者◇是公司QCD目标达成的直接责任人◇是工作上的协作配合者◇是职务晋升的竞争对手◇是命令的贯彻执行者◇是上下沟通的桥梁◇是直接领导◇是作业教练◇是绩效考官生产主管是承上启下的角色要以身作则,而不是以身作“贼”。管教做1.生产主管的角色认知生产主管的职责和任务定期进行评估与检查重点问题分析与处理发现差距，持续改善规划部门KPI及发展目标确定部门工作重点及计划系统的构建及流程的完善发觉和利用下属的长处工作教导-教部属做事反馈-告诉他好与不好激励–让他开心地做事计划控制协调组织领导部门人员的选拔与招聘下属责任的分配与分工部门资源的调配和运用企业内上、中、下的沟通内外部关系及矛盾的处理1.生产主管的角色认知生产主管的职责和任务1.生产主管的角色认知生产主管的素质要求◇指挥家的手懂管理，会带兵打仗，会使用兵法◇专家的脑懂技术，会指导生产，会运用剑法◇慈悲家的心懂人情，会体贴员工，会运用心法邓小平对待菲律宾问题1.生产主管的角色认知生产主管的素质要求没有方向没有目标没有计划三忙生产主管三拍子生产主管茫然盲目忙乱核心技能主动沟通力部属指导力团队领导力目标管理力1.生产主管的角色认知生产主管的素质要求亮剑精彩片段团队=团伙，要有大哥的风范，人心齐泰山移车间管理人员的能力知行用训评1.生产主管的角色认知企业对车间管理人员的基本要求1.生产主管的角色认知生产主管的素质要求企业生产主管生产主管必备的条件工作知识人际关系改善能力教导能力QC七大手法知识IE七大手法知识6S管理知识领导统御能力OJT培育能力激励技巧沟通协调能力问题解决与改善能力目标计划管理能力专业能力生产主管应具备的能力班组长的能力1.生产主管的角色认知生产主管的素质要求17人生就是一本错误百出的书，没有再版勘误的机会。所以，你唯有正确的阅读和应用！1.生产主管的角色认知生产主管角色的转型世上没有后悔药，人生只能向前走，没有倒退的。18■由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点①.重视管“物”①.重视管“人”②.知识的“深度”②.知识的“广度”③.重视“过程”③.重视“结果”④.“专才”④.“通才”⑤.自然科学⑤.人文科学⑥.个人干⑥.集体干⑦.自己干⑦.团队干管理就是透过众人把事情做好!1.生产主管的角色认知生产主管角色的转型管理层技能分析:能力层次技术能力人际能力管理能力高层管理者18%35%47%中层管理者27%42%31%基层管理者47%35%18%1.生产主管的角色认知生产主管角色的转型管人理事管事理人自己/个人干角色转型集体/团队干1.生产主管的角色认知生产主管角色的转型1.生产主管的角色认知情理与领导西方机器管无生机中国人理有生机中国的“管”，城管为代表，中国的“理”，夫妻情理为代表理人安人管人“法”是协调人与事、人与人之间关系的最后一招下雨前浇花，打工人的心态，管人的最后的效果22生产主管不要太关注于具体的事，给部下更多的动脑、动手的机会。1.生产主管的角色认知生产主管角色的转型23第四级全员主动的参与到改善活动中第一级忙碌就是工作第三级生产经常聚会讨论改善课题第二级明白未能给产品增加价值的都是浪费1.生产主管的角色认知卓越生产的组成机构高效率的早会实施班前要准备的事情班中要控制的事情班后要总结的事情车间日清管理标准2.生产主管一日管理25工作任务待办清单法:今日待办事项任务类型完成者完成情况备注1234……填写方法:首先,列出计划中今天要完成的工作;其次,把这些事情按紧迫程度分成ABC三类(A类:必须要在两个小时内完成;B类:必须在当天完成;C类:三天之内要完成）。美国效率专家艾维李十分钟六件事效率法：1.用前五分钟列出明天(下周或下月)要做的六件重要的事情。2.用后五分钟时间将这六件事情按照重要性的程度进行排序。3.上班开始先做1号,完成之后再做2号,以此顺延到下班结束。2.生产主管一日管理生产主管的工作计划重要不重要不紧急12紧急34优秀生产主管的时间管理：①.把每天要做的事情列一份清单；②.确定优先次序从最重要的事情做起；③.每天都这样做■经典格言:列清单、排优先、抓重点。2.生产主管一日管理生产主管的工作计划27㈠.早会进行的原则：■一个中心:让员工感动、激动、心动、冲动、行动。■两个基本点:①.快乐的心情——做事情前先解决心情。②.灿烂的微笑——微笑是最好的生产力。■三个进行方法(三明治法):①.赞扬员工昨天的工作成绩———赞美②.指出昨天需要改进的地方———指正③.提出今天努力的方向方法———鼓励2.生产主管一日管理高效率早会的进行28品质/效率/成本6S/纪律/风气要求事项头日情况问候信息联络今日安排㈡早会的内容一句话精华:班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量；班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。2.生产主管一日管理高效率早会的进行1检查组员着装是否整洁、检查组员上岗证是否齐全2检查组员劳动保护隐患、检查设备状态是否能达标3检查当班物料是否配齐、检查当班工治具是否配齐4检查生产看板内容是否及时更新、检查组员出勤及精神面貌，当发现员工情绪不好需及时沟通。班前会班呼：㈢.早会前必须检查的事项：2.生产主管一日管理高效率早会的进行30海尔集团生产部班前会议形式:2.生产主管一日管理高效率早会的进行31控制的要点:认真监督、反复检查、严格要求①.从班前控制到班后,而不是只控制班前班后;②.随时、随机、随地、随人进行控制和清理;③.对每一天、每一个人、每一件事进行控制;④.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。2.生产主管一日管理班中要控制的事情1首件产品确认是品质预防的重要手段，前5个产品经QC检查合格后，连同首件卡置于现场。2样品管理法则是现场质检的依据,需要工程技术部认可(借鉴、参照、对比)。3管好换型时段换型时段需重点管理好人员,生产主管需缩短换型时间,以促进产能效率提升。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察，指定专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行:实施监控的方法，确保工序条件及操作符合要求。6做好现场巡检掌握4MIE的变化点,尤其关注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性。7确保产线平衡解除瓶颈工序，先追求平衡效率，再追求个别效率。2.生产主管一日管理班中要控制的事情——有备无患的过程决定结果①.报表填写,工作总结(目标与实际的差异);②.说明异常处置与结果(正常与异常的差异);③.做好交接班,遗留事项交办下属与下一班;④.确认好明天的排程,准确原材料与工治具;⑤.认真做好班前班后的“3分钟6S”管理活动。交接班注意事项：三不交接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班三不接岗位检查不合格不接班;事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班日事日毕日清日高2.生产主管一日管理班后要掌握的事情序号工作项目工作标准可能遇到的问题解决措施1班前准备①.确认生产计划、型号、时间、材料备货②.确认上班质量缺陷点、数量以及应注意问题生产计划临时调整，所需材料不足。清点现场材料，按4小时物流要求备料，组织生产2班前会议公布昨日本班前三位质量问题，包括问题点、责任人连续多天出现重复性质量问题组织召开生产周质量例会，分析原则，确定责任人，制定措施，成立QC小组攻关3班中控制①.保持工艺一致性。员工根据操作指导书操作②.按工艺要求进行首件检验，根据首件检验表的内容对工件每一项质量标准进行检验人:工艺培训不到位,工艺不熟练,操作不当,标准不清楚“对新上岗的工人按照工艺操作指导书及检验标准给予培训,对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当，标准明确4班后会议当日工作总结讲评，劣质典型员工站“6S大脚印”剖析员工心里有抵触情绪评价标准须清晰,并事先将标准教导给员工5班后总结做好交接班管理,遗留及变异事项交办下属,并交接下一班班后工作总结时未及时掌握计划与实际的差异认真填写“转班工作交接记录表”,严格执行“三不交与三不接”制度请学员依据本车间的工作特性及本表的格式要求,制定出符合本车间实际工作需要的详细具体的《车间日清管理工作标准》2.生产主管一日管理车间日清管理标准35本日工作总结项目目标计划当日完成差异分析及改进责任人期限定单质量现场质量警示是否不良重复产生是否具体事例标识是否清楚明白是否是否有混料现象是否6S考评优:讲评:索赔:班前/班后检查安全:安全设施齐全完好□设备及其它电器无漏电□门窗无损坏□人:全勤□缺勤人数□持证上岗□标志牌佩戴□机:设备齐好□设备标示牌□设备无故障、无隐患□料:物料齐全□不超期□物料摆放整齐□状态清楚□法:提高效率的措施□有指导书□执行无问题□环:6S达标□无处理不完的不良品□各工作现场整齐达标□考评复审：明日工作计划项目目标计划保证措施（提出达成对策）定单质量其它月日班:海尔集团班组日清表班长:2.生产主管一日管理车间日清管理标准案例:松下车间生产日清制度范例:2.生产主管一日管理车间日清管理标准2.生产主管一日管理车间日清管理标准我认为，车间日清的管理方法为：通过固定的书面表格形式，将每天要做的事、现场反映的问题列出来，定出责任人、处理方法（对策）、处理进度、完成期限、固化标准（标准作业书、流程），最后将效果明显的改善做成自己的改善提案。决定目标（计划、目标）（Plan）按照规定去实行（Do）（中途）确认是否按目标进行（Check）没有达成目标时，要改变方法使其达成（Action）PDCA循环快速且准确DCPA3.车间设备保全管理设备故障发生的原因设备点检与维护保养设备诊断与维修管理设备管理人员的考核快速换型的“八步法”设备预防维修计划更换空气过滤器更换灯泡更换皮带更换制冷元件更换油路过滤器清洁油路调节弹簧张力调紧螺钉检查线路检查马达12345678391.设备管理的目的:通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性。ManMachineMaterialMethodProduction(效率管理)Quality(质量管理)Cost(成本管理)Delivery(交期管理)Safety(安全,环境)Morale(士气管理)2.设备管理的目标:以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。设备故障最小化缩短停止时间降低保养费用可靠性维护性/生产性紧急性最少费用最大的设备效益为提高设备管理的效果,非常需要有计划的设备管理！3.车间设备保全管理设备管理的历程和思想3.车间设备保全管理40TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活动预防哲学零目标全员参与•预防哲学(PreventiveMaintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命•“0”目标(Z