建筑节能施工方案剖析

-1-第一章编制依据序号名称编号1本工程建筑施工图(G)13-152本工程施组织设计3居住建筑节能设计标准DB13(J)63-20113公共建筑节能设计标准DB13(J)81-20094外墙外保温图集做法J08J110第二章工程概况本工程为河北香江房地产开发有限公司开发的香江·博仕源5#住宅工程第一节总体概况序号项目名称1工程名称香江·博仕源5#住宅楼2工程地址定州市107国道东侧，定州东郊林艺园内3建设单位河北香江地产开发有限公司4设计单位保定广成建筑设计有限公司5监理单位河北佳航工程项目管理有限公司6施工单位河北保定城乡建设集团有限责任公司第二节建筑设计概况序号项目概况1建筑功能住宅2建筑面积18014.94㎡3建筑楼层地下2层，地上28层4层高地下室（-2/-1）层高为3.0m，±0.00以上层高为2.8m，28层层高2.7m5楼梯2部-2-电梯4部第三节结构设计概况序号项目概况1地下水位地下水位低于基础标高，无需降水。2结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构3基础形式满堂红筏板基础4主要构件断面尺寸基础底板筏板基础为800厚墙（厚）300，250，200，650板200、180、150、1205混凝土强度等级基础底板C30；基础顶-标高-0.15C30标高-0.15-标高8.300C35；标高8.300-16.700C30标高16.700-75.500C25标高75.500-屋顶C30楼梯随相应楼层混凝土二次结构构造柱、过梁、其他构件C25/C20。7填充墙填充墙采用加气混凝土砌块，其密度为6KN/m3，强度等级A3.5，M5专用砂浆砌筑。8砼抗渗等级地下室外墙、基础为抗渗混凝土，抗渗等级为P69钢筋保护层(mm)基础（有垫层）：40；基础底板上部钢筋：20；地下外墙外侧：30；地下外墙内侧、板25；柱：30；梁：25；板、墙：1510抗震等级抗震设防烈度为6度。结构安全等级二级。11钢筋类型HPB300；HRB40012接头类别钢筋直径小于16的采用绑扎连接，直径≥16的采用直螺纹套筒机械连接13接头等级钢筋机械连接等级均为I级-3-14后浇带基础后浇带宽80015基础标高、埋深基础垫层底标高-7.37m.第四节机电安装设计概况序号项目内容1采暖系统由高区、中区和低区三个入口，地上部分采用垂直双管下供下回同程式系统，钢制柱型散热器。管道是PB管，地下部分采用垂直双管上供上回同程式系统，无砂铸铁柱翼型散热器。管道是热镀锌管。2通风系统地下车库和地上楼梯间采用送风排烟机，风管采用镀锌铁皮制作。地上房间和卫生间自然通风。3给水系统高低压两个供水区，下行上给式，主管衬塑钢管，丝扣连接。4排水系统生活污水与洁净废杂合流排放。地下结构排入地下三层污水井，用污水泵提升排除，生活污水排入化粪池后排入污水管网，排水管道为机制离心铸铁管，柔性卡箍连接。雨水采用内排雨水系统，镀锌钢管，焊接，经埋地管就近排至场内室外雨水管网。5消防系统楼顶和地下室设消防水箱，室内竖向两个分区，在各层设消火栓箱，内装水枪1支，均设置4具手提式磷酸铵盐干粉灭火器。消火栓用水量为15L/s，供水时间2小时。管材为镀锌钢管，丝扣连接。地下车库自动喷洒灭火系统，镀锌钢管。7电气系统电力配电系统：低压配电系统采用220/380V树干式与放射式相结合方式。预埋管为JDG管（地上）和SC管（地下），主要线缆为NH-YJV-4*95+1*35（主线），BV-16-SC32(入户)，户内为：BV-2.5（照明），BV-4（插座），BV-10（中央空调插座），照明系统：树干式供电系统。防雷接地系统：利用基础、地梁作为接地体，剪力墙内的两根主筋通长焊接作为引下线Φ25镀锌圆钢，楼顶避雷网线为Φ10镀锌圆钢；十层以上金属门窗与接地线相连。卫生间、配电室等部位作局部等电位联结，全楼设总等电位联结。8弱电系统火灾报警与消防控制系统、楼宇可视对讲系统、宽带、电话系统、有线电视系统等。只做JDG预埋管。第五节本工程节能设计要求-4-1、本工程为剪力墙结构，采用外墙保温体系，墙身细部如：墙、挑口板、空调板等部位，均采用断桥保温措施，做法见J08J110图集。层顶、外墙等部位围护结构节能设计见下表：序号部位保温材料保温材料厚度（mm）传热系统kw/(m2k)1层顶平层顶挤塑聚苯板600.452外墙钢筋砼200mm厚膨胀聚苯板800.6/0.453不采暖房间顶板板上采用挤塑聚苯板700.454不采暖房间隔墙建筑保温砂浆（1型）301.602、户门窗节能设计见下表：序号部位框料选型玻璃种类间隔层厚度（mm）传热系数k/w（m2k）1外门窗断桥铝合金（多腔密封）普通中空122.8外窗气密性能不低于《建筑外窗气密水密、抗风压性能量分级及检测方法》（GB/T7106-2008）第三章节能施工的安排建筑节能施工，在主体结构阶段有外墙外保温施工，在装饰装修阶段有屋面保温施工，有外门窗保温施工，在调试运行阶段，还需对电气、采暖、通风空调进行综合节能检测。因此，节能施工几乎贯串于施工生产的全过程。为确保节能工程达到设计要求，除适时插入节能施工外，在节能施工之前必须抓好以下工作。1、做好节能材料及设备的准备。①建筑节能使用的材料设备，必须符合设计要求及国家有关标准的规范。-5-②材料和设备进场，应对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查和验收，并经监理确认，形成验收记录。③对材料和设备的质量证明文件进行核查。进入施工现场的节能材料和设备均应具有出厂合格证，中文说明书及相关的检测报告。请监理确认后，纳入工程技术资料档案。④本工程采用外墙外保温材料，屋面保温材料及门窗节能工程材料应按规范要求，施工之前抽样复验，复验应为见证取样送检，合格后方可采用。2、承担建筑节能施工的分包单位，应具备相应的资质。施工现场应建立相应的质量管理体系，施工质量控制和检验制度，明确节能施工的技术标准。3、编制节能工程施工方案，经审查批准后方可符诸施工。4、采用样板间、样板墙领路的方针。5、节能工程的施工：外墙外保温板采用模板内置的方法是主体结构施工的一部分，与主体结构同步施工。外墙、外门窗的节能施工是外部装修的一部，随外部装修同步进行，其架子工程，成品保护，安全技术措施，均与外部装修相同，此不赘述，详见本工程的外部装修施工方案。第四章节能工程的主要施工方法（含质量标准和成品保护措施）第一节外墙外保温节能工程1、施工准备①材料作准备主体阶段：(1)挤塑性聚苯板（60mm厚）保温板（电热切割成型）(2)保温板连接件外装阶段：(1)金属网(2)塑料垫圈(3)镀锌螺母(4)卡垫(5)聚合物抗裂砂浆②工具准备(1)手锯(2)墨斗(3)卷尺(4)木方(5)直尺(6)木方（7)卷尺(8)钢锯条(9)抹子(10)阴阳角抿子(11)高压喷枪(12)电钻(13)垂线(14)大铁剪2、施工工艺流程搭设保温板和大模板安放平台→在保温板上弹出保温板连接件布置线→按设计位置插入保温板连接件→钢筋墙上铺放保温板→保温板安装质量验收→固定模板→钻穿墙螺栓孔→合模→在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模上→浇注混凝土→拆模→保温板面层清理、修补、打磨→填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼→安装垫圈和螺母→抻平金属网，插卡垫、旋紧螺母→喷或涂界面剂→挂线、贴饼→抹底层聚合物抗裂砂浆→抹-6-面层聚合物抗裂砂浆→养护→膨胀缝和分格缝处理→喷涂外墙涂料和粘贴面砖。3、施工要点①搭设大模板安装平台保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平台。②在阻燃型模塑保温板上弹出保温板连接件位置线用墨斗弹出每块保温板上的保温连接件位置线，间距布置参见本方案《保温板连接件布置图》。③安装保温板(1)门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切，裁切面应顺直。(2)保温板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板和标准平板塔接而成。(3)保温板与钢筋墙的连接固定点为每块板上、下2处。将保温板连接件同钢筋连接时，切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20＃铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下20＃铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。(4)必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm—150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或缩小）。(5)保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋时不易安装，此时，可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。(6)保温板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。④模板安装(1)保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。(2)大模板吊装，下落时不得紧贴保温板，防止大模板下边缘将保温板连接件刮掉，造成保温板破损。(3)在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢筋一头削尖后在-7-保温板上将孔钻出。严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成保温板面的破损，还可能使捅出的碎屑落入模板内，无法清理。(4)门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧。(5)模板支顶钢筋的处理：当大模板需设置支顶钢筋时，支顶钢筋的长度为“墙厚+保温层厚度”，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不被损坏。(6)大模板上口处保温板的支顶处理：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行顶撑，防止保温板向模板内侧倾斜。门窗洞口处保温板的处理方法：在靠窗套模板边缘处沿保温板四周用密封条进行粘贴。⑤浇注混凝土（1）浇注混凝土时，震捣棒不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板损坏。（2）混凝土下落时应用胶合板等材料输导，降低混凝土对保温板的冲击。⑥面层清理、修补。（1）保温板面层清理、修补、打磨：用帚笤清理聚苯板保温面层浮尘，凹陷较大的部位用保温砂浆找平，突出部位用钢丝刷打磨。（2）穿墙螺栓孔和脚手架拉结点的处理。穿墙栓孔和脚手架拉结点部位应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实，同时需保证外表面与整个保温层的外面平齐。⑦挂金属网（1）安装垫圈和螺母，不要将螺母旋得太紧，需留出4-5mm金属网和卡垫的安装空间。（2）抻平金属网、插卡垫、旋紧螺母时，应尽量将金属网抻紧、抻平，并将螺母尽量旋紧。（3）安装金属网宜从外墙上角部开始，金属网上下左右搭接长度需达到100mm，并用铅丝按300mm间距进行绑扎连接。在门窗洞口周边用水泥钢钉做好包角和封边工作。裁网时需用专用裁网刀。金属网的折弯可利用木方或型钢的直角，用手按压而成。（4）拐角部位金属网应是连续的，也可采用双翼长度大于200mm的角网进行补强。门窗洞口四角用400mm×200mm金属网沿450方向进行补强。⑧界面剂、水泥、水按比例调成浆状，用空压机喷涂或用手工“拉毛”，要求均匀一致，不得大面露底。-8-⑨抹聚合物抗裂砂浆（1）调制聚合物抗裂砂浆，搅拌均匀，保证在一小时之内或初凝前使用完毕，不得将失效的砂浆掺入到新搅拌的砂浆中使用。（2）大角挂线、套方找规矩，贴饼。聚合物抗裂砂浆层分底层和面层，平均厚度15mm，抹面时以自上而下为宜。底层聚合物抗裂砂浆厚度8mm，固化后能够将金属网固定牢靠（可有局部金属网未被覆盖现象存在）。抹灰前需在界面剂层洒水湿润。抹面层聚合物抗裂砂浆前要在底层聚合物抗裂砂浆上洒水润湿，抹灰后用刮板找平并在收水后用木抹子搓毛。面层砂浆厚度可根据平整度要求分层面活，每层厚度8mm宜。（3）抹面时，两次抹灰的间隔时间不宜小于72h，气温较低或空气温度较大时应适当延长。（4）每层聚合物抗裂砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。⑩膨胀缝和装饰分格缝的处理（1）膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设，