光伏电厂独立基础施工方案

中电国际清河河滩灰场农业光伏电站项目工程大棚基础施工方案施工单位：中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司日期：2015年11月08日大棚基础施工方案编制：审核：批准：一、编制依据1.1主要规程、规范（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（2）《建筑地基地基处理技术规范》JGJ79-2012（3）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5)《工程测量规范》GB50026-2007二、工程概况清河光伏发电项目场址位于铁岭市清河区。清河区位于辽宁省北部，1984年建区，是一座新兴的工业和旅游城市。清河区中心坐标东经124°03′，北纬42°27′。光伏农业大棚采用透光28%双玻多晶硅太阳能电池组件，电池组件全部采用33°倾角固定式安装，装机容量为1.404MWp；光伏连棚区采用透光40%双玻多晶硅太阳能电池组件，装机容量为0.0468MWp，电池组件全部采用23°倾角固定式安装。农业大棚及光伏连棚基础均为截面尺寸1600mm×1600mm独立基础，挖深1.6米，土质类型为二类土。三、施工部署3.1布置原则（1）施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围，所有施工布置在业主指定的工地范围内，按施工组织合理布置生产生活设施。（2）遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。（3）施工道路充分利用业主提供的已有道路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时修建一些必要的临时道路。（4）采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。（5）根据业主要求和现场施工条件，按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。3.2施工准备3.2.1测量准备（1）测量设备、仪器准备：全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，钢卷尺50m2把，弹簧称100N2把（2）测量设备管理1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。（3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。3.2.2土方施工准备根据现场土质情况和施工图纸制定出相应的土方施工方案，选用合适的土方施工机械，拟采用一台挖掘机进行独立基础开挖，人工挖方配合。3.2.3混凝土施工准备混凝土为大棚基础使用，根据混凝土施工的分布情况，混凝土采用商用混凝土。根据施工总进度计划要求，控制好混凝土供应速度。3.2.4钢筋加工准备钢筋加工厂配置钢筋加工设备一台套可满足加工强度要求。钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。钢筋加工设备一览表序号设备名称型号、规格数量设备情况备注1钢筋切断机GJ5-401台良好2钢筋弯曲机GJ7-402台良好3钢筋调直机GTJ4-4/141台良好4电动除锈机1台良好3.2.5模板加工准备本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工，配备一套加工设备可满足施工要求。木材加工厂设加工车间和成品堆场。木材加工厂与钢筋厂配合布置，加工厂的建筑采用半敞开式简易结构，内设板枋材、半成品和成品堆场。木工间加工设备配置见下表。序号设备名称型号、规格数量功率（kw）备注1圆盘锯MJ1062台42木工平面刨MJ5041台2.83木工车床MM2011台1.04万能磨锯机MR12121台1.05平口砂轮3035A1台1.753.3供水、供电及通讯系统3.3.1供水施工用水主要包括：砌筑工程用水及混凝土施工用水等。施工沿线的零星用水部位采用分散供水，由洒水车移动供水。3.3.2供电施工用电采用临时施工电源供电。3.3.3通讯系统拟在办公生活营地安装程控电话和传真机，主要管理人员均配备手机，确保对外通讯畅通。3.4消防设施在施工营地、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库等场地均配置干式灭火器等消防设施，并按照要求定期送消防单位检查。工区成立消防队，负责全工区的消防工作。四、主要施工技术方案4.1基础的施工顺序测量定位放线基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。4.2定位测量放线4.2.1建立施工控制网（1）根据施工总平面图上拟建的大棚的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各大棚的定位、放线的依据。（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。4.2.2高程控制（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。4.2.3大棚轴线的定位及标定（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。4.3土方开挖及边护根据本工程特点，本工程土方采用机械开挖为主人工挖方为辅的开挖方式，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，对整个挖方区域进行平整，放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用每个基坑全面开挖，自然放坡，工程土质类型为二类土，基础挖深1.6米，以机械挖方为主，所以放坡系数取1：0.33。光伏大棚基础开挖顺序为按照南北方向三个基础开挖，完成后再沿东西方向进行；连棚基础挖方方式为，挖掘机站在两排基础内部开挖，沿东西方向进行。合理安排挖方顺序，节约施工时间。4.4基础垫层施工4.4.1浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。4.4.2在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用木桩对基坑的标高进行标识。先用木桩订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些木桩的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，且垂直于浇筑，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。4.5钢筋制作与安装4.5.1学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了基础的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，4.5.2钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。4.5.3I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4.5.4所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。4.5.5箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。4.5.6绑扎基础时，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。4.5.7在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。4.5.8钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：±5mm4.6模板施工4.6.1模板及其支架必须以下规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。（2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。（4）模板的接缝不应漏浆。（5）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。4.5.2基础纵向模板安装基础纵向模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，纵向模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。4.5.3模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度：5mm4.7基础混凝土4.7.1浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况4.7.2检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。4.7.3清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4.7.4砼的强度等级为C25，基础采用商品砼。4.7.5砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。4.7.6浇筑基础时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。4.7.7基础梁振捣砼时，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。4.7.8浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及回填。4.7.9砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度：8mm4.8土方回填4.8.1基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。4.8.2本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m