74安装调试施工方案

安装调试施工进度计划（文字描述版）1.安装前准备，拆箱点件，材料运输首先，安装合约生效后，双方保持密切的联系，时刻关注电梯及土建工程的进展情况，如有问题，及时修正。在电梯到货以前，完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成，具备安装条件，并及时通知我们，以保证电梯安装工作按时进行。其次，在电梯设备到货后，双方进行拆箱清点，如有差错，及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库，整齐码放，以备安装使用。2.制作样板和井道放线对已勘察完的井道，按布置图进行样板制作和放线。(1).制作并放置施工样板。(2).根据井道实际尺寸放出基准线。(3).在放样板和井道放线同时，将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和布置，对土建方面不符合地方，双方将土建单位一起进行商讨，并请土建单位给予修改。3.安装导轨支架在完成制作样板和井道放线工作之后，将着手进行导轨支架的安装。首先，根据井道放线基准，配置井道中导轨支架的距离。其次，按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上，按照标准固定导轨支架。4.安装底坑设备底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸，固定缓冲器等设备位置。5.安装并调整导轨在固定导轨支架和底坑设备工作结束后，进入电梯的导轨安装工作，在导轨安装过程中，我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度，边安装边调整导轨的水平和垂直误差，以确保导轨垂直。6.安装地坎、门框和门套根据放线的基位，安装厅门的地坎、门框和门套。7.安装并调整厅门8.安装机房设备根据电梯布置图，协助业主将电梯的主机、控制柜和机房，并按照图纸就位，然后安装其它机房设备。9．安装轿架和对重设备10.安装曳引绳和限速器绳11.安装井道线槽和布线12.安装机房线槽和布线13.轿厢布线14.安装随行电缆和保护装置15.慢车调整、安装桥板和平衡绳（链）在一些基本部件逐步就位后，进行慢车调整，同时安装桥板和平衡绳（链）。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。16.快车调整在慢车调整的基础上，对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感，将电梯调整到最佳运行状态。17.清理工地、验收移交在电梯能稳定地进行快车运行之后，安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，对电梯进行全面的自检。在自检合格后，再报请有关部门对电梯进行联检，在对电梯各种指标测试合格后，协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收，保证电梯顺利交付使用。安装调试施工机械设备配备拟投入本项目主要机械设备表序号设备名称数量设备来源（自有或租赁）目前所在地1点焊机20自有四川.成都2数控冲床6自有四川.成都3数控折弯机6自有四川.成都4液压式剪板机3自有四川.成都5数控激光切割机2自有四川.成都6进口静电粉沫涂装线3自有四川.成都7台式钻床6自有四川.成都8平面磨床6自有四川.成都9数控车床6自有四川.成都10亚弧焊机10自有四川.成都11外圆磨床10自有四川.成都12普通车床10自有四川.成都13数控加工中心6自有四川.成都14立式铣床6自有四川.成都15压线钳10把自有四川.成都16手动葫芦10只自有四川.成都17电源箱4个自有四川.成都18活动电箱4个自有四川.成都19电焊机20台自有四川.成都20手电钻80把自有四川.成都21水平尺20把自有四川.成都22塞尺10把自有四川.成都23钢板尺10把自有四川.成都24角尺10把自有四川.成都25线坠10个自有四川.成都26安装板手、螺丝刀等20把自有四川.成都安装调试施工方案电梯安装工艺手册第一章．安装前的准备工作第二章．机械部份安装第三章．电气安装第四章．电梯调试第五章.施工综合进度书编制说明:近年来，随着高层建筑物的迅速发展，电梯的需求量不断增加，相应的电梯安装量也增加，国家颁发的电梯安装安全规范不断的完善。为了提高我公司安装质量，满足国家标准的需求，特制定本“安装工艺手册”。本手册部分中的安装方法，是目前比较通用的方法，是本公司安装电梯的通用施工方案。编制依据:电梯制造与安装安全规范（GB7588-2003）。电梯安装验收规范（GB10060-93）。电梯技术条件（GB/T10058-2009）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）国务院594号令《特种设备安全监察条列》电梯监督检验规程。EXPRESS电梯安装说明书及验收标准。第一章安装前的准备工作由电梯项目技术负责人，依据电梯井道图,检查机房，井道，预留孔洞的大小尺寸，方位是否正确，是否符合设计要求，如有问题及时与有关部门联系，并及时纠正。由四至六人组成安装小组，其中有熟练的安装钳工和电工各一名（需持有省技监部门颁发的电梯安装操作证），负责安装及调试工作。此外根据安装进度，尚需临时配备一定人数的焊工、起重工、脚手架工等。（其中焊工、起重工均应持有有关部门颁发的操作证书）以保证安装工作顺利进行。机械与电气安装可采用平行作业，由安装项目负责人制定作业计划，明确要求，统一安排。一、开箱点件：会同业主做好开箱检查工作，根据设备装箱单认真清点，并作好详细记录。利用施工现场的塔机及其它起重设备，分别将曳引机、控制柜，钢丝绳、工字钢、导向轮、限速器等物品吊运至机房。将电梯轿厢壁板，轿门、门机、轿厢架，部份层门部件吊运到顶层。对重架，对重块，缓冲器、导轨、导轨架，部份层门部件运至底层存放，其它电气零部件，机械零件存放于临时库房内。二、搭设井道脚手架脚手架应安全稳固，其承载能力不得小于2500牛顿/米，脚手架的型式可采用单井字式。钢管脚手架横梁的间隔应为850-900mm，层门入口的横梁按电梯的安装要求架设。在各层横梁上，铺设两块以上的脚手板，各层应交错排列，脚手板伸出横梁约100mm，且两端应与横梁捆扎牢固。为了便于上下攀登，在脚手架其一侧的各层两横梁间增加梯级，其间隔为300-400mm。自顶层楼板以上的脚手架架设，应考虑当安装轿厢时便于拆除。脚手架架设完毕后，须经安装人员全面仔细的检查，方可使用。并定期检查，确保安全施工。三、安装施工电源及井道照明井道照明应采用不高于36伏的安全电压。每台电梯井道应单独供电，在底层井道入口处附近设电源开关。井道内应有足够的亮度，并根据需要在适当位置设置手灯插座。顶层和地坑应设有2个或2个以上的电灯照明，其他层间也均应备有照明。机房照明灯数量应为电梯台数×2或以上。施工所需动力电源应送到机房内和工地的施工场地，确保施工使用。第二章机械部分安装一、制作样板架制作样板架的木材应干燥、不易变形，四面刨平，互成直角，其断面尺寸应为60×100mm。样板架上标出轿厢架中心线，门中心线，门口净宽线，导轨中心线，各线的位置差不应超过0.3mm。在样板架放铅垂线的各点处，用薄锯条锯个斜口，其旁钉一铁钉，作为悬挂固定铅垂线之用。二、样板架的安置和悬挂铅垂线在机房楼板下面500-600mm的井道墙上，分别铆固两组角钢支架，用两根截面大于100×100mm刨平的木梁，放在角钢支架上面，托着样板架，用水平仪校正水平后固定。在样板架上标记悬挂铅垂线的各处，用0.4—0.5mm直径钢丝挂上10—20公斤的重锤，放至底坑，重锺用机油盒稳定，钢线稳定后，测量各层层门，轿厢导轨，对重导轨，校正样板架的正确位置后钉牢固定在木梁上。固定铅垂线。在底坑距地800—1000mm高处固定一个与顶部样板架相似的底坑样板架，样板架安置符合要求后，用U形钉将铅垂线钉固于底坑样板架上。样板架的安置应符合下列要求：1）按照井道内的实际净空尺寸来安置2）水平度不应超过3mm3）顶底部样板架间的水平偏移不应超过1mm三、导轨支架距离每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距应不大于2.5米。壁侧支架膨胀螺栓孔的具体尺寸按营业设计的电梯土建总体布置图定。核对导轨支架与导轨连接板之间的间距，不得相互干涉。四、井道部件安装1．导轨支架安装导轨支架的布置应满足一根导轨两支架和两根轿厢导轨的接头不应在同一水平上的要求。固定式导轨支架安装导轨支架和墙壁间的衬垫总厚为5mm以下，衬垫的大小为导轨支架宽度尺寸。但是，墙壁存在平面误差时，也可以仅在单侧垫入10mm以下的衬垫。导轨支架和导轨背面间的衬垫厚度以3mm以下为标准。超过3mm到7mm时，要在衬垫之间进行点焊。导轨支架与导轨背面的间隙超过7mm，要垫入厚3mm的衬垫，再插入与导轨架宽度相等的钢板垫片。导轨支架的水平度为：两端之差≤3mm,垂直度≤0.3mm导轨支架施工时，应注意以下各点：1）膨胀螺栓间距因导轨支架高度而异2）最小搭接量及焊接范围因导轨支架组合方式而异3）焊脚高度应与墙壁侧、导轨侧配件中较薄的板厚度一致4）膨胀螺栓尺寸为M12、M16等规格，具体按本公司安装材料定5）导轨和导轨支架之间应插入厚度不小于1.6mm的衬垫由于井道形状的缘故而仅靠上述两种导轨支架不能处理时，可以采用特殊的导轨支架，但必须通知本公司技术部门之后再进行实施。2．电梯导轨安装先将井道内所放基准线松掉，避免进轨时将线碰断。将井道底坑清理干净，安装导轨底梁，根据要求将其初步找平，垫实，其水平误差应当小于1/1000。两端固定导轨角钢面中心线与导轨中心线重合并垂直。将底层脚手架的横管拆去一些，便于导轨井入井道，但脚手架的强度不得受到影响，需要时应做加固处理。逐根清洗导轨接头，以免造成导轨接头缝隙过大。分别安装下面四根导轨（对重二根，轿厢二根），并将接油盘位置留出来，导轨下端与油盘间距5—10mm。在脚手架底层平面处，将木跳板铺满，便于吊装导轨。利用卷扬机或其它设备将导轨逐根起吊组对，紧固导轨接头板螺栓，并将导轨压导板螺栓临时固定，待校正导轨后完全紧固。3.电梯导轨校正1）将电梯各安装基准线校正从轿厢中点至两对重导轨基准点距离应一致，其偏差不应大于0.5mm。从对重导轨基准点到轿厢导轨基准点距离及各点间的对角线距离应一致，其偏差不应大于0.5mm。从轿厢导轨基准点到层门净宽基准点距离及对角线的距离应一致，其偏差不应大于0.5mm。对于校正80米以上和高速电梯的导轨时，应在机房楼板下面用手拉葫芦从顶部将整条导轨吊起后再进行校对。这样可避免导轨自重而造成导轨成弓形现象，确保导轨安装质量。用专业导轨校正尺，在每档导轨支架处调校导轨。2）要求：电梯导轨校正的好坏直线影响电梯运行的技术指标，要严格把关，根据国家验收规范及本公司企业技术标准要求，导轨侧工作面对铅垂线的偏差每5米不应超过0.5mm，两导轨相互间的偏差在整个高度上不应超过0.5mm。导轨内表面的偏差：轿厢导轨为＋1mm,对重导轨为＋2mm。导轨接头处不应有连续的缝隙，且局部缝隙不应大于0.5mm，如果超过应修平处理，修光长度每边不应少于350mm。修光后的凹凸量不大于0.02mm。待导轨全部校正完毕，螺栓全部紧固，支架垫片超过3mm以上的全部用电焊点死，由公司质检人员检查合格后，汇同业主进行验收，并做好记录。4.层门有关部件的安装将上、下样板架进行一次检测校正，检查轿厢导轨中线距层门宽度距离是否正确，从上至下是否有阻撞现象，使其中间位置错位。有牛腿的地坎安装，将地坎中线，层门净宽线画出，利用专用地坎托架，将地坎托着，校正后再与牛腿钢筋焊接（无钢筋时应打膨胀螺栓）固定。无牛腿的地坎安装，将地坎中线，层门净宽线画出，利用专用地坎托架，将地坎托着，初校后，确定支架位置，再用膨胀螺栓固定。安装要求：根据各层地面，地坎安装应高于建筑装修地面2—5mm，用铁水平尺找平。其地坎的不水平度应小于1/1000，并使其保证与轿厢地坎间的水平距离偏差不应大于＋2mm,地坎两端距离轿厢导轨中心线偏差不应大于1mm.5.门套安装按照安装说明书将门套逐个组对，上框与立框相联应为螺栓连接，如果需焊接只能从里面点焊在门框的拉板上，不得焊在门框铁皮的背面。将门套与地坎相联接，通过层门净宽线并用线坠找正门套。其不垂直度偏差在全高范围内不应大于0.5mm。用钢筋与墙部的钢筋（或膨胀螺栓）和门套的装配支撑件进行焊接固定。接层门出入口中心线安装层门上坎架，上坎架中心与层门中心偏差不应大于1mm。门套安装完毕后，在门套周