箱梁预制及安装作业指导书

0淮盐高速公路YC-14标合同段箱梁预制及安装首件工程作业指导书淮盐高速公路YC-14标第四施工处1徐州市公路工程总公司淮盐高速公路YC14标箱梁预制及安装首件工程作业指导书一、工程概况由我施工四处承建的淮盐高速公路德喜河大桥（K98+542），位于盐都县伍佑镇境内，德喜河桥平面位于半径R=7000m的右偏圆曲线内，纵断面位于R=24000m的竖曲线内，墩台按径向布置。桥下部结构为桩柱式桥墩，肋板式埋置式桥台，基础均采用钻孔灌注桩，桥墩桩径为1.5m，桥台桩径为1.2m，上部结构采用5×20m装配式预应力混凝土连续箱梁，桥梁与河道斜交20度，桥全长106.6m。箱梁预制及安装首件工程定为4#孔1#箱梁。１、技术标准(1)设计车速：120公里／小时，(2)设计荷载：汽－超２０；挂－１２０(3)桥面宽度：2×净-12m(4)桥梁跨径：5×20预应力砼连续箱梁(5)桥面横坡：i＝2%(6)斜交角度：20度(7)设计洪水频率：1/100(8)抗震设防标准：按抗震烈度Ⅶ度设防2、地质：本区地貌类型属于里下河泻湖平原,地势平坦开阔,水网发育,纵横交错.桥址区地层主要为全新统冲湖积层亚粘土,亚砂土及上更新统冲湖积层粘土,亚粘土。3、施工时间:首件施工时间为2003年4月26日，工程数量：2Ⅰ级钢筋727.05kgⅡ级钢筋2798.15kg箱梁砼20.79m3二、人员、机具投入和材料的使用(1)人员：目前投入本工程的管理人员、技术人员、机械操作手、技工已到场，普工也已进场。人员组成一览表序号工种人员数备注１管理人员10在现场，施工总负责许海翔，现场负责人沈金发２技术人员4在现场，技术总负责孙玉进，现场质检姚建东，试验员唐修荷３机械操作手８在现场４技工木工１４在现场起重工１２在现场钢筋工２０在现场水石工１５在现场机电工６在现场５普壮工2５在现场６后勤５在现场(2)机具设备针对首件工程施工需要，已配置好施工机具，并适当留有备份，以保证施工的需要。（详见主要机具设备表）(3)材料首件工程施工需要水泥、钢材、碎石、砂等材料，为确保施工连贯性，在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，做好技术经济比较。3水泥厂家为淮海巨龙水泥厂钢材厂家为南钢集团淮钢股份有限公司宜兴碎石新沂黄砂进场材料按有关规范进行材料试验，已检验合格并成功配制了首件配合比。三、确保首件工程质量的措施１、首件工程质量目标本工程质量一次验收合格率100%，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主，监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到95%的优良率，争取获取良好的信誉。２、质量控制机构和创优计划质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构，由施工处长、施工副处长、技术负责人、施工员、质检、试验室、工程技术科组成，制定整个工程质量创优计划。质检和试验室专职抓现场质量管理。各队根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划。施工规范依据二０００年颁布的《公路工程桥涵施工技术规范》。质量检验评定标准依据９８年的《公路工程质量检验评定标准》。3、强化质量意识，建立技术质量交底制度(1)建立施工组织设计审批制度。a.施工组织设计须有项目经理、总工程师、监理工程4师等的签字。b.施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。(2)技术复核、隐蔽工程验收制度a.在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b.工程技术复核内容见下表：分部分项技术复核的主要内容箱梁首件工程平面位置、几何尺寸、垂直度、各项原始记录等c.技术复核结果应填写《分项工程现场检测记录表》，作为施工技术资料归档。d.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。其验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。(3)技术、质量交底制度技术质量交底工作是施工工程管理中不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，由施工处长牵头，技术总工组织全体学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。施工处对各施工队进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。(4)二级验收及分部、分项质量评定制度a.分项工程施工过程中，各队做好自检工作，确保当5天发现问题当天整改完毕。b.分项工程施工完毕后，必须及时组织进行分项工程质量评定工作，最终评定由质检部专职质量员评定。c.施工处每月组织一次队部之间的质量互检，并进行质量讲评。d.质检员对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。(5)现场材料，质量管理a.各种地方材料、外购材料到现场后必须由试验室和材料科有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥取样进行物理试验，砂、石、钢筋原材料取样进行物理试验。(6)计量器具管理a.工程科和试验室负责所有计量器材的鉴定、督查及管理工作。b.现场计量管理器具由专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。c.计量器具定期进行校对、鉴定，不使用未经校核过的器具。(7)工程质量实行奖罚制度a.遵循“谁施工谁负责”的原则，对各施工队进行全6面质量管理和追踪管理。b.凡各队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，施工处有权对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至赶出本工地。c.凡各队在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，施工处对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。d.施工处在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等作为依据。技术质量交底工作是首件工程管理中不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，由施工处长牵头，技术总工组织全体学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底和施工要点。施工处对各施工队进行书面技术质量、安全交底以确保工程质量。4、质量保证体系（详见附表）5、质量保证措施工程科：负责我施工处工程质量管理的总体部署和全面质量的职责，领导质检科、各质量监督员、专职质检员、各施工管理员的具体工作。质检科：具体负责我处的工程质量的检查和验收、表格的发放、工程资料的收集、整理和归档工作。科内设专职分项工程质量监督员，并有足够的职权接受贯彻监理人员的指示和指导。各施工队专职质检员：各施工队均设有专职质检员，具体负责本施工处质量检验工作。7产品合格后上报质检科专职质量监督员，再由质检科的专职人员复检合格后会同现场监理进行共同检查，复检合格方能进入下道工序。如有问题则立即进行返工处理，直到问题圆满解决为止。1）、树立“质量第一”的思想，全面开展质量管理活动，提高质量管理水平，增强全员质量意识。2）、建立以技术负责人为首，由专职质检员与施工管理员、各班组成的质量管理网络，落实质量责任制。施工管理员是质量管理第一责任人，应对所负责的工序质量负全责，对施工中出现的质量问题，应提出解决措施，并责令有关人员或队部改正。专职质检员应对工程的质量负责，对各个生产环节、施工工艺的质量实行严格检查评定，自检合格后方可报验并做好记录。技术负责人对工程质量总负责，对工程质量具有否决权。3）、坚持工序质量控制报验制度。施工管理员在所负责的施工工序完成后，由质检员填写各种资料，报请监理工程师检查，监理认可后进入下道工序的施工。4）、坚持控制原材料质量，各种原材料必须有出厂合格证和质量保证书，并经取样送检合格后使用。加强原材料源头管理，杜绝不合格的原材料进入施工场地。5）、加强施工质量现场的管理，坚持持证上岗，严格执行有关的质量标准和工艺流程，认真填写各种原始报表，如实准确地记录原始数据。8对违反质量管理规定的行为，应及时给予制止，并视情节给予处罚，杜绝质量事故的发生。四、常见的质量通病及防治措施常见的质量通病：蜂窝麻面、裂纹、气泡多、砂溜、色泽不均匀、预应力筋孔道堵塞、控制应力不准确等几个方面。原因分析：（1）模板原因：模板拼缝不严密，光洁度不好。（2）脱模剂的选择和涂抹。（3）影响砼拌和效果的原因：砼坍落度、水灰比和易性不好及原材料级配不好等。（4）施工原因：一次下料过厚，振捣方法不当引起、过振或漏振。（5）养护方法不当引起表面质量不好。（6）波纹管破坏水泥砂浆进入造成孔道堵塞。（7）张拉设备未校定，或人为原因（未按要求采用双控法对比施工）预防及处理措施：（1）箱梁模板由加工厂定型加工制作，材料采用5mm钢板制作，外侧用7#槽钢做肋，间距50cm.,接缝采用企口缝，螺栓连接（缝口夹双面胶带）。优点：a、整体性好；b、企口缝较好控制模板错位，缝口双面胶带进9一步防止漏浆；c、模板整体刚度、强度好，保证了箱梁的几何尺寸，模板便于拆除，提高了工作效率。（2）脱模剂采用纯机油，作为砼与模板之间的中间介质，涂抹两遍，先“厚”后“薄”，以防止形成隔离层。（3）砼采用JS500砼拌和楼拌和，搅拌时间不少于1.5min,保证砼拌和均匀、色泽一致，不得有离析和泌水现象。（4）由于箱梁高＜2m，故采用直接倾落。（5）振捣采用小直径插入式振动器，砼厚度控制在300mm,储料斗口下面，混凝土堆积高度控制在80cm。插入式振动器移动间距控制在20cm,距离模板50mm，插入下层混凝土70mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提起振动器，注意避免碰撞模板、钢筋。混凝土密实标志为混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆（6）波纹管中穿入略小于波纹管直径的硬塑料管。浇筑过程中经常来回抽动。（7）及时校核张拉设备，提高施工人员素质和能力。（8）浇砼期间安排专人检查模板是否移位，发现时及时处理。五、安全生产、文明施工和环境保护10首件工程的施工严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，保障施工人员的人身安全、工程的安全，加强环境保护，展现良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。１、工程项目的安全与环境管理(1)加强现场管理，搞好保卫、防盗，防止发生安全事故，制订安全生产措施，制订严密的安全生产规程.(2)加强安全生产教育和预防措施，并制订以下预防措施。a.高压电线、变压器、交通要道处或设有醒目的安全标志，应派专人看守。b.工程施工中，应绑好安全网，戴好安全帽，系好安全带。c.特别注意防火安全，备足够数量的消防器具。d.建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全。(3)保持施工现场环境的清洁整齐，创造良好的文明施工环境。２、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：(1)建立安全保证体系及安全生产责任制，施工处设专职安全员，在施工处长和副处长的领导下，履行保证安全的一切工作。11(2)利用各种宣传工具进行教育，使职工树立安全第一思想，强化安全意识。３、文明施工措施为维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，必须加强文明施工管理。(1)合理现场布置。(2)施工区内道路通畅、平坦，不积水，无散物；排水不堵。(3)避免影响附近居民的生活。(4)防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏。(5)材料堆放，必须分类堆放成型。(6)水泥不混放，分清标号，堆放整齐。专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。４、环境保护措施(1)重视环境工作，做好环境保护措施。贯彻施工的全过程。(2)加强环保教育，贯彻环保法规。(3)强化环保管理，美化施工现场，做到文明施工。5、清理场地，做好职工的防火、防滑、防坠落的安全保证措施，确保施工安全。12箱梁预制及安装施工技术方案一、施工方法（一）准备工作１、现场准备。根据施工现场和实际施工需要，现将箱梁集中预制，箱梁预制场布设在紧靠便道与施工便道垂直，这样既方便施工，又可利用便道，便于箱梁的运输和安装。2月20号至4月25号为预制准备阶段，先将场地基本整平，用机械碾压三、四遍，再次精平，现已硬化了预制场地，先将场地基本整平，用机械碾压三、四遍，再次精平，根据工程需要及场地条件共布置了八块箱梁底模。２、材料准备。①砂：是采用的新沂产的细度模数在2.6～3.0的中砂，含泥量2%且逐一过