室外雨污水管网工程施工方案

1海尔滚筒互联工厂项目室外雨污水管网施工方案建设单位：青岛海尔洗涤电气有限公司监理单位：青岛海大工程监理咨询有限公司施工单位：青岛建安建设集团有限公司设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司日期：2017.9.101目录1、工程概况.........................................................................................................12、编制依据.........................................................................................................33、施工部署.........................................................................................................44、施工方案.........................................................................................................75、钢筋混凝土化粪池施工...............................................................................156、质量保证措施...............................................................................................177、施工进度计划...............................................................................................218、安全文明施工...............................................................................................2111、工程概况本工程为海尔滚筒互联工厂项目室外雨污水管网工程，本工程主要施工内容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整个排水系统采用雨污分流，雨污水汇聚处理后排至市政排水管网内。1.1雨水管道工程本工程雨水管道管径主要为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800，图纸要求部分采用DN700直径管材，材料供应商无法提供此规格管材，与建设方协商采用，DN600或DN800管材替代。双壁波纹管环刚度要求根据动荷载质量大小予以变动，在人行道或绿化区采用环刚度为4KN/㎡，车行道下采用环刚度为8KN/㎡。雨水检查井采用国标图集02S515/22，圆形钢筋混凝土检查井做法；根据管道安装直径采用不同图集做法：DN直径大于600采用的图集做法1DN直径小于600采用的图集做法雨水篦子做法按照图集05S518/6~7,雨水口起端接管埋深1.0米，单篦雨水口串联或采用双臂雨水口时，链接管径为D300，其他链接管管径为D200，管道坡度0.01，车行道下检查井应该采用符合承载力和稳定性的重型球墨铸铁井盖及井座。1.2污水管道工程本工程污水管道DN300，管材环刚度要求：在人行道、绿化区等动荷载不大的区域采用4KN/㎡，车行道下采用环刚度为8KN/㎡管材，污水检查井严格按照02S515/22做法，井盖及井座采用重型球磨铸铁井盖及井座。排水管道基础做法：排水塑料管采用砂石基础，从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂；槽底在管基支撑角2a范围内必须采用中砂或粗砂填充密实与管壁紧密接触，不得用途或其他材料填充；管道位于车行道下、软土地层、低洼、沼2泽地段时，沟槽回填应先用中、粗砂或碎石屑分层回填到管顶以上4.0m，再往上可回填良质土；沟槽应分层堆成回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。1.3主要工程实物量主要工程实物量表序号名称规格单位数量备注2雨水管道DN300米247HDPE管3DN400米46HDPE管4DN500米414HDPE管5DN600米949HDPE管6DN800米155HDPE管7污水管道DN300米1190HDPE管雨水检查井Φ700或Φ800座62重型球墨铸铁雨水篦子单箅雨水口座144重型球墨铸铁污水检查井/座220重型球磨铸铁32、编制依据1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）2016年版3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085、本工程施工图纸。3、施工部署1组织准备根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。2技术准备施工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部技术负责人组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划。并根据施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划。3施工组织3.1施工部署1、本工程管底高程均按照设计图纸要求进行施工，主厂房与副厂房之间高差较大，因此本工程雨污水管道沟槽部分采用放坡开挖形式，部分不放坡，沟槽（基坑）开挖边坡坡度不得小于1:1，具体开挖坡度根据施工区域地质情况决定。沟槽（基坑）开挖宽度沟槽边距管边不得小于50cm作为施工作业面。2、考虑到本工程施工区域土方刚回填完成，地基沉降还未完全稳定，在沟槽（基坑）开挖完成后，必须对沟槽（基坑）原土进行夯实。43、沟槽（基坑）开挖采用挖机+人工方式进行施工作业，挖机开挖至沟槽（基坑）底上20cm处，剩余的采用人工进行开挖，挖机选用120型以内的小型挖机。3.2资源配备整个工程分段进行，计划先进行副厂房南侧管道的安装（此段已无施工作业），现场其他作业区还在整理中。（1）施工机械配置按照两班作业制进行机械的配置，主要施工机械具体如下：1台120型挖土机；（2）施工人员配置按照两个施工作业区域，每个区域面按两各施工作业面制进行人员配置，具体如下：施工员一名，零工5名，抹灰工3名，管道安装工人四名。4、施工方案1施工工艺流程1、工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽（基坑）开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。2测量放线1、待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。2、依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写5测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。3沟槽（基坑）开挖1、基坑开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在沟槽（基坑）两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。基坑底以上50cm～80cm土体由人工开挖。基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，作为施工作业面。基坑开挖坡度不得小于1:1，以免在基坑开挖过程中发生塌方。2、临时堆放堆高不超过1.5m。3、开挖时沟槽（基坑）坡顶应设置截水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑内的积水。4、应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则应用塘渣进行回填，并夯实。5、注意事项（1）挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁挖机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。（2）基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案。未经同意，严禁自行处理。4管道基础1、沟槽（基坑）底土层应夯实，满足设计要求地基承载力，沟槽（基坑）挖好后，复核其中轴线，底标高、宽度，准确无误后，经监理工程师验收合格后，立即进行管道基础施工。2、管道基础采取40mm中粗砂，并夯实整平。检查井基坑形成后立即对进行垫层施工，基坑暴露不得超过一天。5管道敷设1、管道安装6（1）采用人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。（2）安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水方向，安装宜由下游往上游进行。（3）粘接接口应符合以下规定：a、粘接前需对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。b、涂抹粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施工外力不变，并保持接口的正确位置。（4）管道与检查井的衔接a.管道与检查井的衔接，宜采用柔性承插连接。b.当管道需要变径时，可采用渐变接头，渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物滞留堵塞管道c.检查井支管连接：当支管高度位于井座之上时采用井筒连接法；反之采用井座接入法。井筒连接法：先在支管部位用开孔器在井筒上开孔，然后在井筒上安装马鞍接头，最后将支管接入马鞍接头。井座接入法：用球形万向接经常用于调整角度和高度，方便安装并且能适应一定的沉降。（5）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。6检查井安装6.1检查井位基坑开挖1、井位放线经监理复核合格后，开始基坑开挖。检查井基底开挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置，开挖坡度不得小于1:1。72、施工前要在施工范围内进行人工探挖，探明地下管线。基坑开挖期间，在每个基坑底设置一集水坑，采取排水措施。3、采用挖土机开挖，人工配合基底平整。基底留有50～80cm土方人工找平，防止机械超挖。4、挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点，不得堆在基坑边坡上5、原地面以下，在开挖过程中遇软弱地层或障碍物，应进行处理，或清理后分层回填压实。6、基坑形成后立即进行垫层施工，不得暴露超过一天。6.2检查井垫层施工1、施工前应按图纸对开挖好的基坑复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。2、垫层按照图集选用浇筑C10商品砼，浇筑完毕后人工抹平。3、在垫层浇筑过程中，应随时测量控制标高，垫层力求平整。6.3井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。2、井筒插入井底应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收缩工具。3、井筒插接完后，接头处采用热收缩带连接。4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5、井筒安装后，上口应做临时封堵。87闭水试验1、本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行闭水试验。2、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。3、管道闭水试验水头应符合下列规定：（1）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；（2）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=2H×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。另，实际渗水量=允许渗水量