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XX建设服务股份有限公司安全操作规程一、目的为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备及操作人员的安全,特制订本制度。二、范围本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机、辅助吊装等设备的操作、维修、拆装等岗位。三、塔司的操作规程1、司机接班时,首先查看上一班的交接班记录,了解上一班的作业情况和设备情况,无异常应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除。2、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解;必须鸣铃或报警,操作中接近人时应继续鸣铃或报警。3、操作中应按指挥信号进行,对紧急停止信号,无论是何人发出,都应立即执行。4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,由有关人员拆除后方可闭合主电源。闭合主电源前,应使所有的控制手柄置于零位。5、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。6、工作中突然断电时,应将所有的控制手柄置于零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否正常。7、作业中应逐级加、减档,严禁越档操作或猛起猛落或以打反档来减速停车。严禁以限位自动停车来代替正常操作使用。8、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标牌或加锁,如有未排除的故障,应告诉接班司机。9、行走式起重机,当工作结束时,应卡好轨钳。当风力大于六级时,应停止工作;将起重机固定好,起重臂放置顺风方向;将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置;并松开回转制动器。10、本班作业完毕后真实填写使用、维护、保养等情况在和交接班记录单上。11、司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。12、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm,4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。13、司机禁止行为:酒后作业;将设备交非司机或非本机司机操作;作业中看书、看报或做与操作不相关的事;司机自身或设备带病作业;连续作业时间超过8小时;工作中对设备进行维修、保养、自行调试安全装置。四、指挥人员的操作规程1、指挥人员必须持证上岗,且年龄在18~55周岁。无色盲症,听力正常,身体健康无残疾。2、指挥人员必须熟悉机械性能、指挥语言和技能。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。3、必须熟悉起重机械吊具与索具安全使用要求。并能计算重量和索具吊具的正确选择。4、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。5、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的预防措施。6、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。7、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随吊物运行指挥时,应随时指挥吊物避开人员和障碍物。指挥人员在发出吊钩或吊物下降信号时,必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。8、在开始指挥起吊吊物时,用微动信号指挥;待吊物离开地面100~200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥吊物上升。必要时在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。9、指挥起重机在雨雪、冰冻天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。10、严格执行起重机械“十不吊”的原则。当在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。12、同时用两台起重机吊运同一吊物时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。13、指挥人员选择指挥位置时:①应保证与起重机司机之间视线清楚。②在所指定的区域内,应能清楚地看到吊物;③指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。④当指挥人员不能同时看见起重机司机和吊物时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。五、电梯司机的操作规程1、司机必须持证上岗,严禁非司机或非本机组人员操作机械。严禁司机酒后作业。2、作业前,检查电缆线、梯笼行程范围内的障碍物等,试验各安全装置等电器联锁装置是否良好,确认各传动机构运转正常后,方可作业。操作前,要响铃示意。未切断电源前操作人员不得离开岗位。3、在每班首次载人载货运行时,必须从最低层上升,严禁从上而下。当吊笼离地面1m时,要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,应立即检修,经修复后方可使用。4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超负荷运行。5、电梯运行至最上层和最下层时,严禁以行程开关自动停车来代替正常操作按钮使用。6、作业完成后,将电梯降至底层,各操纵器转到零位,清洁保养设备,断电上锁,方可离开现场。7、大雾、雷雨及六级以上大风天气时严禁作业。8、操纵中注意事项①司机作业时思想要集中,随时注意机械的运转状况,严禁看书报,与他人闲谈。②停层层门未关好时,司机不得运行升降机。③严禁装运易燃、易爆等危险品及三超大件物品。④吊笼运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。⑤升降机在大雨、大雾或六级以上大风时应停止运行,并将吊笼降到底层,切断电源,重新开启时,应对升降机各安全装置进行一次检查。9、工作中突然断电时,应先将操纵手柄扳回零位,仔细检查机械无异常情况后方可重新启动。10、机械在运行中发生故障时,应停机并设法将梯笼内的人、物转移后方可进行检修,故障排除后方可使用,严禁带病作业。11、司机交班时应填好交接班记录,并做到人走锁机,切断电源。六、拆装人员的操作规程1、拆装工必须经专门培训,取得操作证后方可上岗,进入拆装现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,不得穿硬底高跟及拖鞋,登高作业时所的工具应用工具套和包来携带,不得徒手携带。2、根据拆装作业现场划定警戒区域,并设置监护人员,清理区域内的障碍物。3、详细了解,并严格按照使用说明书所规定的拆装程序来作业,严禁止对规定程序做随意变动。4、拆装前检查金属结构的完好性,各工作机构的完好性,各零部件的配套性及完整性,基础基座、轨道、地锚是否符合设计要求,整个拆装空间有无架空输电线。5、作业中应服从现场指挥的统一安排,不得随意蛮干,严禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡药物时进行作业。6、能用机械操作的尽量避免人工操作,能在地面操作的尽量避免高空作业。7、在绑挂钢丝扣时一定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上,钢丝扣与水平面夹角不得少于30°,选用钢丝绳扣时安全系数要达到8~10倍,并要严格按钢丝绳报废标准来检查更换。8、安装中对各部位的联接紧固件,必须按规定安装齐全,牢固可靠,不得少用如螺栓、弹簧垫等,或以别物代替,如以小代大,以铁丝代替开口销,重要部位的紧固螺栓要有专人做最后统一检查紧固。9、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件,安装齐全,牢固可靠,并不得有变形。10、拆装有起重臂和平衡臂的起重机,严禁拆装完一个臂就中断作业,长时间停放。11、当重物起吊后下面不要有人,操作人员远离吊装物,高空拆卸的螺栓、零件等应集中妥善存放,以防散落伤人。12、走扶梯或因故从其它部位攀登时,一定要精力集中,眼先到、手才到,手要抓紧,身体的重心尽量放在手上,对看不准,是否焊牢或是否紧固住螺栓的部位不得攀登。七、维修人员的操作规程1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。2、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,能独立工作。3、高空作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢固的位置上。4、上班前不准喝酒,禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。5、设备安装检修应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目,必须制定安全技术措施。安装检修工作由各单位负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前,必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。6、因检修需要移动、拆除护栏、安全罩、防护盖板等安全设施时,假如工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。7、对安全装置的维修特别是各限位的调试、更换,维修结束后必须进行试车试验;塔式起重机更换主绳后必须调试起升限位,要求灵敏可靠方可结束维修工作。在施工升降机梯笼顶上或两梯笼之间或梯笼底部进行检修时,应停止检修范围内梯笼的运行。8、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间;检查轻易倾倒的部件时;必须支撑牢固。使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。9、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。10、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。11、设备经下列检修工作后,应进行试运转。①设备经过修换轴承;②电动机经过解体大修、受潮烘干处理、调整转子、定子间隙、更换轴承等;③制动器检修液压系统、刹车片、调整制动力矩、更换制动轮毂、联轴器等;④减速器更换齿轮、滚动轴承等;⑤更换钢丝绳、限位装置等;⑥检修液压顶升系统、回转耦合器等。12、试运转时,监视人员应特殊留意以下两点:①轴承润滑等转动部分的情况及温度;②转动及传动部分的震惊情况,转动声音及润滑情况。13、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具、零配件和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可通知送电试车。八、汽车吊安全操作规程1、汽车吊司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,取得上岗资格证书,实习三个月以上方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。3、工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁带病运行。4、司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。5、起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6、在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。10、起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。11、起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.5米2米4米5米6米12、起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。13、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时
本文标题:01人员安全01安全操作规程
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