浇筑方案新

混凝土浇筑专项施工方案工程名称：舜泰广场配套改造及人防工程编制单位：济南长兴建设集团有限公司编制人：牛家祥编制日期：1目录一、工程概況············································2二、编制依据············································2三、施工准备············································2四、主要机具及人员安排··································3五、质量要求············································3六、砼浇筑施工布置和安排································4七、工艺流程············································4八、混凝土养护··········································6九、砼试块留置··········································7十、砼的成品保护········································7十一、应注意的质量问题····································7十二、砼质量缺陷处理······································8十三、安全技术措施········································82一、工程概況：济南高新区舜泰广场配套改造及人防工程建设单位为济南东拓置业有限公司。本工程位于济南高新区舜华路以东，经十路以北，刘智远路以西，大山坡公园以南。本工程包括一个大跨度展馆。局部两层和一个两层地下车库；展馆最大跨度24.9m，采用后张有粘结预应力大梁；地下车库总长度77.8m;总宽度53.25m；层高分别为地下一层3.6m；地下二层4.1m；（局部4.9m；5.6m；6.4m）；工程规模：地上建筑面积3998.60平方米；地下建筑面积7691.55平方米；总计11690.15平方米。结构类型：框架-剪力墙结构。层数为地上2层，地下2层。本工程主体砼框架结构为保证其整体性好，采取柱墙、梁板砼整支整浇方案，即绑扎柱、墙竖向钢筋验收合格后封其模板，而后安装顶梁板模板，再绑扎顶梁、板钢筋，验收合格后浇筑砼，先浇筑柱墙砼，待柱墙砼沉实1-1.5小时后再浇筑梁板砼。二、编制依据：1、舜泰广场配套改造及人防工程施工图纸2、舜泰广场配套改造及人防工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002，4、ISO9001质量保证体系5、混凝土泵送施工技术规程JGJ1T10-20036、混凝土质量控制标准GB50164-927、混凝土外加剂应用技术规程GB50119-20038、混凝土强度评定检测标准GB/T50107-2010三、施工准备1、作业条件1）本段工程结构设计混凝土标号有：基础垫层采用C15砼；挡土墙、防水底板、梁、板、外挡墙、独立基础、条形基础及附壁柱采用C30砼；内墙柱采用C4O砼。32）浇筑砼层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求。并办完隐、预检手续。3）浇筑砼用的架子及马道已支设完毕，并经检查合格。4）根据浇筑顺序、安全等向工人进行交底。2、材质要求1）本段工程所用砼为商品砼，商品砼所掺外加剂必须符合设计要求。2）砼强度等级、配合比、坍落度要符合要求。四、主要机具及人员安排1、主要机具汽车输送泵一台、车载式地泵一台、双轮手推车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机、砼标尺杆、坍落度筒等。2、人员安排砼浇筑时总包及分包单位安排专人值班，并安排钢筋工及电工现场全程跟踪，安排专业振捣人员对砼进行振捣，五、质量要求1、主控项目1）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼的试件应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。2）砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。2、一般项目1）施工区段以后浇带划分A区、B区、C区、D区、E区（施工段具体划分见附图）。2）砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以塑料薄膜覆盖并保温养护。②砼浇水养护时间：对采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得4少于7天。③浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水采用饮用水。④砼强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、质保体系组长：郝兆江副组长：陈赢组员：牛家祥、魏文成、魏文凤、赵成胜、赵伟、于震六、砼浇筑施工布置和安排：现场混凝土浇筑按实际情况自东向西划分为A、B、C、D、E五个区域，A、B、C、E四区柱、墙、顶梁板采用同时浇筑,D区高架支模砼分为三次浇筑，框架柱及剪力墙一次浇筑至墙顶面标高后，二次浇筑至梁底，最后浇筑梁板（详见高架支模浇筑方案）。具体浇筑区域划分见附图。七、工艺流程：作业准备→商品砼定料→商品砼运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护。1、操作工艺1）作业准备：①浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好，钢筋保护层垫块是否符合规范要求。②模板浇水湿润，柱、墙底部冲洗后用水泥砂浆堵口以免漏浆。③施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，且露出石子，并浇水湿润，无明水。⑤砼泵输送时，采用采用对讲机联络，及时反馈信息，以免不需要送料时泵车不停送料，影响施工进度，增加不必要的劳动支出。⑥浇筑时由远到近，边浇边退。⑦钢筋、水电等专业隐验会签手续办理完毕，方可同意浇筑。2、砼的运输：5提前与搅拌站联系好，并准备好车辆保证砼供应。3、砼浇筑的一般要求①商品砼由混凝土搅拌车运送至现场，搅拌时间在90～120秒，并保证搅拌均匀，但滞留时间包括运输一般不超过90分钟。②商品砼必须每车现场测其坍落度，并做商品砼交货检验试块。③浇筑砼前，墙体根部铺设50—10mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。④砼入模时自由下落高度不超过2米，砼浇注应分段分层循环进行,砼振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点顺序进行,移动间距不大于40cm，振动上层时,振动棒应插入下层砼50mm，上层混凝土浇筑时间不宜超过下层混凝土初凝时间。⑤A、B、C三区柱墙、顶梁板采用同时浇注,D、E区浇筑时先浇筑柱、墙，待混凝土强度达到拆模标准时再浇筑顶梁板。卫生间现浇板，要求每个房间一次浇完,不允许留施工缝,并根据配比要求加防水剂,以防渗漏。砼梁板柱的浇筑,严格按规范操作施工,在浇筑过程中技术人员在现场管理，并相应留置试块。⑥由于泵送的坍落度大，故砼振捣后的表面水泥浆较厚，待砼浇筑结束后认真处理。板表面覆盖塑料薄膜，避免因天气等原因混凝土内水分流失过快，出现干缩裂缝现象。在砼终凝前，必须进行二次抹压，三遍成活，砼浇筑完毕终凝后表面刷Ｍ9养护剂进行养护。⑦浇筑砼时，应随时观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等结构位置是否移动，观察支撑加固是否稳定，如发现异常应立即停止施工，待整修合格后方可继续浇筑砼，但时间不得超过2小时且在砼初凝前完成。⑧梁、柱节点相交处等地方，钢筋比较密实，应加强振捣；采用小直径振捣器进行振捣。⑨砼找平应根据水平控制点拉线，误差不大于±10mm，⑩砼浇筑遇雨天应停止浇筑。必须浇筑时，在砼表面覆盖塑料薄膜。所有砼楼板面均应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼表面的观感。4、结构各部位砼浇筑：61、）基础底板浇筑：①现场施工段划分：以后浇带为界，不留置施工缝。②条基、柱基应分两层浇筑，间隔时间不应超过2小时且在砼初凝前浇筑上层砼，上层砼浇筑是必须振捣密实。2、）墙、柱的混凝土浇筑：①墙、柱浇筑前底部应填以5～10cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。②柱、墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。③墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。④浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2小时且在砼初凝前浇筑上层砼。⑤振捣棒移动间距不大于30cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5－10cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止漏振，须在洞口两侧同时振捣。3、）梁、板混凝土浇筑：①梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。②楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝士板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。③在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。。④柱、梁、板施工缝留置要求：因本段工程采用整支整浇，施工区段以后浇带划分。4、）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料7抹子)将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯砼按自然层分段，每段宜连续浇筑。每层楼梯的施工缝应留置在起始踏步段三分之一的部位，且与梯板垂直。八、混凝土养护：1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。4）大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。5）可喷洒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。6）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。7）养护用水与拌制混凝土用水相同。九、砼试块留置按国家有关标准执行，本工程采用商品砼，故每一楼层按每100立方或每一浇筑台班留置标养试块及同条件试块各一组，同条件拆模试块根据情况留设。十、砼的成品保护：1）砼浇筑完毕12h后，必须进行养护，覆盖麻袋片，洒水养护，以保持砼表面湿润为原则，时间不少于７天，抗渗砼不少于14天，浇水的次数应能保证砼常处于湿润状态。2）新浇砼在未达到1.2MPa时表面不得上人作业，不得遭受重力冲击。必要时放木跳板来加大承压面积。3）拆模不应蛮干，硬橇不得在未到拆模时间松动模板螺栓等配件，以免影响砼质量和表面棱角的完整性。4）楼梯拆模时，楼梯踏步、棱角应用板防护。十一、应注意的质量问题81）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浮浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减小；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前要对模板浇水湿润。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。十二、砼质量缺陷处理1）浇筑成形砼在模板拆除后，如果发现有质量缺陷不能随意修补，必须事先按照程序报监理或甲方专业人员现场查看后，根据质量缺陷的影响程度采取相应的处理措施