满堂脚手架要点

1东风日产3S店汽车展厅满堂脚手架工程施工方案一、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-991.3施工组织设计二、工程概况工程名称：东风日产3S店建设单位：上海冠松集团有限公司设计单位：北京都林国际工程设计咨询有限公司监理单位：上海四海建设工程造价咨询监理有限公司工程地址：浦东新区孙桥镇以北张江高科技园区内张江路本工程为上海冠松集团有限公司兴建的东风日产3S店施工项目，为一幢四层混凝土框架结构及一幢两层钢结构，基础为桩基＋承台基础，总建筑面积11979㎡。三、施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：吴贤文（项目经理）——负责协调工作副组长：崔春霆（技术负责人）——技术总部署组员：许可（技术员）——方案编制、技术交底赖钱生（施工员）——现场施工协调许承钱（安全员）——现场施工指挥、安全检查3.2设计总体思路2结合本工程结构形式、实际施工特点，在1-4轴及A-G轴之间搭设落地式扣件式满堂钢管脚手架，搭设高度以低于钢梁25cm为宜，约7.2m。3.2.1满堂脚手架构造选择横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.50；步距(m):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；3.2.2荷载永久荷载脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；活荷载施工均布活荷载3KN/m2荷载组合N=1.2恒荷+1.4活载立杆的截面特性截面积A=489mm2；回转半径i=15.8mm四、搭设前的施工准备4.1基础施工做法：将建筑物外围清理干净，采用架50mm厚板铺设在钢筋砼顶板上。4.2材料4.2.1钢管选用Φ48×3.5，钢管必须涂刷防锈层以保持其完好，所用配置扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件，钢管立杆下方垫150×150钢底座。钢管及扣件使用中必须严格挑选，严禁使用加工不合格、锈蚀严重、变瘪和有裂缝的杆、配件。4.2.2脚手板采用木板，木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200-300mm，板厚不小于50mm。应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。4.3施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料有材料员负责购买，架3子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。4.4交底脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。五、满堂脚手架的搭设5.1钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。5.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施5.2.1立杆基础本工程脚手架直接在4.3米标高处的钢筋砼楼板上开始搭设。立杆底部必须设置钢底座，并在底座下设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。5.2.2立杆本工程满堂脚手架采用单立杆，立杆顶端低于网架下弦球30cm，其纵距1.5米，横距1.2米。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。5.2.3大横杆大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。5.2.4纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。45.2.5剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。5.2.6脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。5.2.7连墙件脚手架两端必须采用箍柱式拉杆与框架柱拉结牢固。拉杆采用刚性连接，并沿架高方向每3.6米设置一道，且上下设置不少于二道。连接件用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。5.2.8防护设施脚手架外围底部要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设两道防护栏杆，高度分别为0.6米和1.2米，栏杆根部设挡脚板，高度不小于18cm。作业层下步架处设一道水平网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步设隔层平网，施工层应设随层网。55.2.9脚手架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；六、脚手架的拆除拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚6手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。七、劳动力及材料、机具配备7.1劳动力配备工种人数任务架子工8负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制7.2材料配备名称数量规格无缝钢管5000mф48mm×3.5mm脚手板2000.m2厚5cm、宽25cm水平安全网2000㎡直角扣件5200个旋转扣件3300个对接扣件4200个镀锌铁丝2500m直径1.2mm7.3机具配备名称数量备注架子扳手8把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度7八、质量保证体系8.1构配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度（△=△1+△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤1≤4m3m≤1≤4m≤12≤20金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲1≤6.5m≤308.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10最后验收垂直度+1002搭设中检查偏差高度（m）H=2H=10H=20±7±20±40用经纬仪3间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差±105水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺88.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）提检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201~32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201~320050108.4质量保证措施8.4.1脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。8.4.2严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的门式钢管脚手架。8.4.3脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整。8.4.4立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。8.4.5扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。8.4.6严格按设计及规范要求拆除模板。8.4.7脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。保证每一底座完全传力到位。九、安全施工技术措施9.1材质及其使用的安全技术措施9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.2脚手架搭设的安全技术措施9.2.1顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚9禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，