塑料网生产线项目可行性研究报告

关于建设年产二百万平方米塑料土工格栅生产线项目可行性研究报告二00三年九月十日2第一章总论第一节项目背景1．项目名称XX公司塑料土工格栅生产线项目。2．承办单位概况XX公司是XX下属的非煤企业，在册职工千余人，。生产产品二十余种，年产值1700万元。3．可行性研究报告依据XX公司在主辅分离后，大力发展非煤产业，开发新产品的需要；提出的发展非煤产业的长期规划。4．项目提出的理由80年代末，英国耐特龙公司首先开发成功土工格栅并应用于土木工程，被国外土木工程界誉为继水泥之后的第四大建筑材料，很快就被推广到欧美、加拿大、日本等国家。塑料土工格栅作为一种新型土木工程用材料，它的主要市场由公路、铁路、水利、煤矿、建筑等五大市场组成。该产品用于路基建设，比钢筋混泥土材料节约30—50%的投资；用于公路建设可减少沥青结构层厚度近30%；在水利、煤矿等领域的应用也产生了明显的效益。因此，塑料土工格栅有着非常大的市场需求，我们开发生产该产品有着广阔的市场前景。第二节项目概况1．产品概述塑料土工格栅是一种新型土工材料，主要用于土木工程中对土体的加固。它具有质轻、强度高、伸长率低、耐酸碱、不易腐烂等优良性能，从经济、技术等方面综合考虑，优于金属、天然石材等传统加固用土工材料。并因其结构合理，性能优越，成本相对较低，在强度、性能稳定等方面与旋转成型塑料网相比，有着非常优越的性能。3因此，该产品在国外发达国家，迅速取代金属网及旋转成型塑料网，在水利、公路、铁路、煤矿、建筑等工程领域得到广泛应用。2．项目建设规模与目标（1）主要生产双向拉伸塑料土工格栅产品，产量为7000M2/日。（2）生产抗拉强度达到30KN/m塑料土工格栅。（3）广泛采用当代先进技术、装备和生产方式。（4）注重环保与安全卫生，按国家有关规范及XX市对环境保护的要求与规定，对污染物进行有效治理，并采取有效的安全卫生措施。（5）产品成本与售价应具有竞争力，经济效益在行业平均水平之上。3．主要建设条件（1）现有5000平方米的工业厂房。（2）现有配套供电、供水和供热设施。4．项目建设投入总资金及效益情况（1）项目投入总资金为500万元，其中流动资金200万元。（2）正常年销售收入1265.81万元，年利润平均152.73万元，收益率30.5.%。5．主要技术经济指标建设规模1855000平方米/年厂区占地面积9680平方米建筑面积5400平方米建筑物、构筑物占地面积2900平方米投资总额500万元其中流动资金200万元第二章市场预测塑料土工格栅生产线，可以生产工程用和矿用系列土工格栅产品。一、工程用系列土工格栅的应用及市场（一）、该生产线可根据工程建设需要，分别生产出TGSG15—15、TGSG20—20、4TGSG30—30等系列产品，产品主要应用于铁路、公路、机场、水利、停车场、货道等重大基础建设工程的软地基处理，可以有效增强路基，加固河道、堤坝、也可用于涵洞支护锚喷，是钢筋网的替代产品，具有广阔的市场前景。1.水利方面应用主要用于建坝、护坝、护坡，用于农田灌溉渠与土工膜配合使用，可减少渠水渗漏90%，塑料土工格栅制成防汛防洪网笼其性能远高于铁丝笼，在堤坝及溃口处理施工中更具有良好的优越性，作为防汛储备物资有着非常大的市场，特别是在河道建坝、护坝，随着我国水利建设的发展，其需求量会大增，市场前景非常好，水利部在河道工程上急需该产品。2.公路、铁路建设方面的应用在高速公路建设施工中，采用双向拉伸塑料土工格栅，能控制土壤负荷力，在道路工程中的软土路基加固，消除路堤有侧向位移的整体稳定性破坏的危险，避免采用费用高的开挖和换填路基的整治方法。塑料土工格栅是加筋土挡墙最佳的专用材料，具有造价低、施工简便、坚固耐用的优点。在道路两边护坡始终是一个难题，用浆砌石或钢筋混凝土或钢质网喷锚均存在施工费用高、施工期长的问题，采用塑料土工格栅结合喷锚混凝土施工方法，不仅可节省30—50%的投资，而且可以缩短工期一倍以上，是一种先进、科学的施工方法。在公路建设中，一个重要的市场是沥青道路施工中加入土工格栅，它比传统的沥青施工具有明显的优越性，可以推迟疲劳裂缝出现达3—9倍，有效的延长使用寿命；同时，可以减少沥青结构层厚度达36%，可以减少车辙痕迹50%，提高道路维修工程质量，特别是在重载汽车流量大的道路上使用具有明显的优越性。在铁路建设上，特别是在高速铁路路基建设上，塑料土工格栅用于固定路基基面，可以使铁路路基施工质量上一个档次，同时可以节省费用。目前，国内公路、铁路建设施工中已有采用塑料土工格栅的工程，收到了良好的效果。3.在建筑上应用在建筑领域，特别是建桥、建港口，塑料土工格栅更是不可取代的材料，不仅耐海水腐蚀，降低工程造价，同时可以增加港口的使用期限，其市场空间十分巨大。目前，XX周边地区的高速公路建设也使用土工格栅产品，一些河堤的护坡等工程5也在使用。现在所用产品部分为国内厂家生产，有部分为从国外进口，我们可以发挥地域优势，进入这部分市场。（二）、该产品应用于基础工程，是以塑代钢的理想材料，与钢筋网相比，具有以下优点：1．重量轻、易搬运、易铺设施工，能大大节省施工费用，缩短施工周期。2．成本低，有效降低工程造价。3．耐腐蚀性强，具有较强的抗酸、碱能力，更适应潮湿环境。4．抗老化，使用寿命长，经技术鉴定，经严格配方生产的土工格栅，地下寿命超过120年。5．强度高，尺寸稳定性好。我国目前在公路、水利等工程每年需进口双向拉伸塑料土工格栅近10亿元人民币的产品。二、矿井用系列土工格栅特点及市场根据煤矿井下生产的需要，可以生产矿山井下用系列土工格栅，部分代替目前井下使用的金属菱型网、塑料菱型网、手工打包带网和芭片，作为煤巷护帮护顶、分层开采做假顶和采煤工作面拆除护顶等支护材料。本产品可以解决传统的菱型金属网、菱型塑料网、手工打包带塑料网和芭片所存在的资源浪费、劳动强度高、成本高、威胁安全生产等缺点。该产品应用于煤矿井下，与传统支护材料相比，具有以下优点：1．节省钢材投入，减少了资源浪费。该产品是以聚丙烯（PP）为原材料生产出的高强型塑料平网，以代替目前广泛采用的金属菱型网（煤矿井下用金属菱型网为一次性使用，不回收），可以大量节省煤矿生产中的钢材投入。2．具有双抗性能笆片等支护材料具有可燃性，增加了井下安全威胁程度，而该产品加入了阻燃抗静电母料，具有双抗性，与煤矿《安全规程》的要求是一致的。3．降低了煤矿生产成本，提高了煤矿经济效益以XX为例，以该产品代替金属菱型网，经测算，每掘一米巷道断面12M2，可节省支护材料费82.6元。4．装运、施工方便6该产品是一种高强型塑料平网，网形规则，表面平整，具有较强的弹性，可以卷捆装运，在井下狭小的空间，运输、装卸十分方便，克服了菱型网、笆片和手工打包带塑料网体积大、相互缠扯等诸多缺点。在使用过程中，因其弹性大、平整度高，铺网时能紧贴巷道面，因而提高了劳动效率，降低了井下施工难度，能有效提高工程质量。5．支护效果好该产品网孔呈矩形，网丝交接点固定，网孔不变形，使其在护帮护顶时受力均匀，满足了开采深度增加和破碎顶板工作面的开采需要，提高了支护的效果。6．能回收复用该产品抗压、耐腐蚀，铺网回收方便，因此在生产中可以回收二次复用。7．有利于劳动保护该产品与菱型网、笆片相比，其材质具有柔性，工人在施工中不易划伤皮肤，有利于劳动保护。通过调研，矿用土工格栅的市场也十分广阔。目前，XX每年消耗的各类支护用网超过200万平方米，如将土工格栅用于煤巷护帮使用，每年约有40%即80万平方米的用量。三、该产品的优越性该产品是由聚丙烯双向拉伸，使分子链沿拉伸方向高度取向而成。具有拉伸强度高、摩擦系数大、抗蠕变性好、变形率小等优点，其强度可达150～200Mpa，摩擦系数达到0.8，变形率小于10%，并且具有坚固的网状结构，是理想的结构材料。综上所述，塑料土工格栅有着非常大的市场需求。因此，我们开发生产该产品有着广阔的市场前景。第三章建设规模与产品方案一、建设规模生产双向拉伸塑料土工格栅产品，产量为7000M2/日。二、产品方案1．产品状况7目前，国内能生产抗拉强度达到30KN/m土工格栅的厂家只有青岛颐中、湖北凯乐等4家。大屯煤电公司、淮北矿务局等煤炭企业使用的支护材料为塑料菱形网、塑料平网、手工打包塑料网，其抗拉强度只有6.5KN/m。通过市场调研论证，把该产品应用到煤矿井下支护中，以其代替传统的塑料菱形网、塑料平网、手工打包带塑料网，能实现煤矿支护材料的重大改革。我们投资上马的这条塑料土工格栅生产线，采用聚丙烯（PP）为主要原料，经高压、冲孔、纵横拉伸等生产工艺所生产的土工格栅，其网丝交接点固定，网孔不变形，抗拉强度纵、横向均大于30KN/m，其生产技术、产品性能均达到国内领先水平。经专业配方，该生产线生产的土工格栅，不仅双抗性能符合煤矿安全规程的要求，而且抗拉强度达到30KN/m，强度是矿用塑料菱形网、塑料平网的4.6倍。2．主要技术规格TGSG15—15、TGSG20—20、TGSG30—30等系列产品。强度可达150～200Mpa，摩擦系数达到0.8，变形率小于10%。3．产品特点（1）、成本低、重量轻、易搬运、易铺设施工，能大大节省施工费用，缩短施工周期。（2）、耐腐蚀性强，具有较强的抗酸、碱能力，更适应潮湿环境。（3）、抗老化，使用寿命长，地下寿命超过120年。（4）、在煤矿井下使用，可节省钢材投入，减少了资源浪费。（5）、具有双抗性能，符合煤矿《安全规程》的要求。（6）、支护效果好，能回收复用，降低了煤矿生产成本，提高了煤矿经济效益。（7）、具有拉伸强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变、变形率小等优点。4．产品方案经过多方综合比较分析以及市场调查，本项目决定引进XX塑料机械有限公司的成套生产流水线为产品生产的技术方案。第四章厂址选择81．厂址位置厂址选择现有房屋作为生产及办公场所。该地位于XX，交通便利，道路平整，配套设施齐全，符合生产所需。2．厂址土地权属类别及占地面积该厂址土地为我公司所有，具有自主使用权。其占地15余亩。3．土地利用现状该地现有XX建筑面积5000余平方米的工业厂房，使用面积400平方米的办公用房。绿化率占20%以上。4．厂址条件选择该厂址，考虑其距离铁路编组站较近，可充分利用现有设施，筹建周期短等。但离徐钢供热站较远，供热不便。第五章技术方案、设备方案和工程方案第一节技术方案1．工艺流程该项目采用XX塑料机械有限公司研制的工艺技术方案，使用原材料为聚乙烯树脂或聚丙烯树脂和色母料等其它填加剂。将HDPE或PP及改性剂和助剂混合，挤出制得板材后，经过打孔机冲得精确而规整的网孔，所得的多孔板材经预热装置加热后进行单向拉伸或随后的进一步横向拉伸，而成为双向拉伸格栅。由于拉伸时长链聚合物分子产生取向排列，使原本分布零乱的链形分子重新定向而呈线形状态，因此大提高了格栅的拉伸强度和刚度。9其主要生产工艺流程如下：2．关键工序控制点（1）、温度控制烘箱温度是拉伸格栅尺寸均匀性的关键，与生产速度有密切的关系。一般拉伸PP网板时温度控制在140℃—150℃，烘箱温差不宜过大。（2）拉伸速度控制土工格栅是经缓慢加热拉伸，聚合物分子链沿拉伸方向高度取向而成，其工艺要求严格。因此拉伸速度将影响着产品的力学性能。第二节设备组成1.自动上料装置采用真空气流负压输送上料技术，上料效率高，性能稳定，节省人力，安全可靠。2.单螺杆挤出机螺杆直径：φ120—φ150mm长径比：25:13.挤板机头及关联装置采用优质模具钢经机械加工、热处理、电镀等工序制成T型挤板机头。10板材厚度：2—6mm板材宽度：1000—1200mm其它：备有机头吊装、拆卸、移动装置。4.三辊压光机调速范围广、技术高、运转平稳。辊筒采用三辊各自独立传动。辊筒调距形式：电动调距，机械锁紧。辊筒调距采用编码器数显并反馈控制。辊筒设有螺旋夹紧结构、加热均匀、有利于提高产品质量。注：热源由用户自备。5.牵引、冷却、切边、剪切装置该装置为整体结构，一机多能，可同时进行牵引、冷却、切边和剪切废边及废边收集。（1）牵引辊径；φ1