QC�T 246-1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件

前言本标准是JB3921.1一85《汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件》和JB3921.2一85《汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法》的修订版。本标准不等效采用JISD5704一1994《汽车风窗玻璃电动洗涤器》。此次修订的主要内容如下：a）技术要求中，取消“洗涤器能力”一条，相应地在定义中取消“日光窗孔”、“刮刷周期”和“洗涤面积”；b）技术要求中，增加了“绝缘电阻”一条；c）在耐温性试验中，低温由“一25℃±3℃”改为“一20℃±3℃”高低温性能试验中，低温试验温度由“一25℃±3℃”改为“一20℃±3℃”；d）在耐振性试验中，左右、前后振动时间由4h减为2h；e）耐久性试验方法有改动。本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。本标准起草人：李再华、车勇。本标准于1985年首次发布。本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国汽车行业标准QC/T246—1997汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件代替JB3921.1—85JB3921.2—851范围本标准规定了汽车风窗玻璃电动洗涤器(以下简称洗涤器）的技术要求、试验方法、结构型式以及检验规则。本标准适用于洗涤器。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2864一81汽车用电镀层和化学处理层JB3918一85汽车用洗涤电动机技术条件QC/T73一93汽车电气设备产品型号编制方法ZBT35001一87汽车电气设备基本技术条件3定义本标准采用下列定义。3．1洗涤器洗涤器是把洗涤液喷射到汽车风窗玻璃上的一种装置，它由储液箱、软管、洗涤泵、喷嘴以及控制装置构成。3．2控制装置洗涤器的操作部分，起开动和停止洗涤器的作用。3．3洗涤液指硬度低于205g/1000kg的水或加入适量商用添加剂的水溶液。3．4低温洗涤液低温试验时使用的洗涤液，即容积比为50%的甲醇（或异丙醇、乙二醇）水溶液。3．5目标位置由汽车制造厂家规定的，洗涤液喷射到风窗玻璃外表面上的位置。4技术要求4．1排出压力和排量洗涤泵的排出压力力88kPa时，10s的排量应大于100mL。4．2喷射性洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位置上。4．3洗涤器强度洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以后，仍能满足4．1规定的要求。4．4耐温性洗涤器在使用过程中应能耐受-20℃±3℃～80℃±3℃的暴露放置。通过耐温性试验以后，仍能满足4．1、4．2和4．3规定的要求。4．5高低温工作性能洗涤器在-20℃土3℃～80℃±3℃的温度范围内应能正常工作，通过低温工作性能试验以后，仍能满足4．2规定的要求。通过高温工作性能试验后，仍能满足4．3规定的要求。4．6耐振性按照规定的容量，将水注入储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装，按表1中给出的条件进行试验后，应符合4．1规定。进行振动试验时，洗涤器应处于不工作状态。4．7耐久性洗涤器以水作为洗涤液，工作3s，停机27s为一次，按表2中给出的要求进行试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的20%以内，并应能正常工作。4．8绝缘电阻电机的绝缘电阻，采用500V兆欧表进行测量时，其电阻应在1MΩ以上。4．9耐腐蚀性洗涤器金属件电镀层应符合JB2864的有关规定。5检验和试验方法5．1检验规则5．1．1洗涤器的检验分出厂检验和型式检验。5．1．2洗涤器均须经过出厂检验。出厂检验必须符合4．1、4．2和4．3的要求。5．1．3用户有权按出厂检验项目和ZBT35001的5．4进行验收。5．1．4按ZBT35001的5．5规定的情况下，洗涤器需进行型式检验。进行型式检验时，产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于六台。先按出厂试验项目进行复验，复验合格后将产品平均分成三组。第一组产品按顺序进行耐振性试验、绝缘电阻检验、耐腐蚀性试验；第二组产品按顺序进行耐温性试验、低温试验、高温试验；第三组产品进行耐久性试验。进行型式检验时，必须符合本标准第4章的规定。5．1．5应按ZBT35001的5．7规定的要求进行型式检验。5．2试验条件5．2．1试验场所的状态试验场所的状态如无特殊规定时定为温度：5℃～40℃；湿度45%～85%。5．2．2试验电压试验电压如无特殊规定时，应按表3中给出的要求。5．2．3试验用仪表精度试验用电器测量仪表的精度等级不低于1级。5．3排出压力和排量试验5．3．1试验设备a）试验台架试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排出压力的装置组成。进行试验时，洗涤器的安装如图1所示：b）流量测量装置。5．3．2试验程序a）卸去洗涤器喷嘴，向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器；b）将洗涤器排出压力调整到88kPa，测量10s的流量。5．4喷射性试验5．4．1试验设备试验台(或试验车辆）试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。5．4．2试验程序向储液箱内注入规定容量的水，调整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置上为止。5．5洗涤器强度试验5．5．1试验设备试验台架按5．3．1a）。5．5．2试验程序a）向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情况下，控制装置在1min内工作6次，每次工作至少3s；b）按5．3检验洗涤器的性能。5．6耐温性试验5．6．1试验设备a）高温箱；b）低温箱；c）测量装置。5．6．2试验程序a）向储液箱内注入规定容量的水，将软管等绕成盘状，使洗涤器整体较小，然后按表4中给出的要求进行试验；b）试验完后，按5．3、5．4和5．5检验洗涤器性能。5．7高低温工作性能试验5．7．1试验设备a）高温箱；b）低温箱；5．7．2试验程序a）给储液箱注入规定容量的低温洗涤液，将洗涤器放入低温箱内，使温度降低到-20℃±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按5．4进行检验；b）给储液箱注入规定容量的水，将洗涤器放入高温箱内，使温度上升到80℃±3℃，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按5．5进行检验。5．8耐振性试验5．8．1试验设备a）双向振动试验台；b）固定台架其自振频率应该比试验频率大两倍以上；c）加速度传感器；d）测振仪。5．8．2试验程序a）将洗涤器按正常使用状态固定于振动试验台上，按4．6规定的要求进行试验；b）试验完后，按5．3进行检验。5．9耐久性试验5．9．1试验设备a）耐久试验台耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成。b）流量测量装置。5．9．2试验程序a）按4．7的要求进行试验；b）试验完后，按5．3进行检验。5．10绝缘电阻检验按4．8规定的要求进行检验。5．11耐腐蚀性试验洗涤器金属件电镀层的试验按JB2864有关规定进行。6洗涤器型号的编制方法洗涤器型号的编制方法应符合QC/T73的有关规定。7结构型式、材料与尺寸7．1储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分，应采用不会受容积比为50％的甲醇(或异丙醇、乙二醇）水溶液腐蚀的材料。7．2洗涤泵应符合JB3918的有关规定。7．3储液箱的有效容积，推荐按表5中给出的规定。7．4输送洗涤液的导管推荐采用公称内径4mm的软管。8标志、包装、运输及贮存洗涤器的标志、包装、运输及贮存应符合ZBT35001的有关规定。