氨合成设备安装施工方案

安徽六国化工股份有限公司合成氨尿素项目安装工程氨合成装置氨合成工段设备安装施工方案批准：审核：编制：中国化学工程第十三建设有限公司2011年7月1日第Ⅰ页共Ⅰ页目录1.编制说明................................................................................................................12.编制依据................................................................................................................13.工程概况................................................................................................................14.主要施工措施及程序............................................................................................14.1设备清点检查...........................................................................................24.2基础检查验收..............................................................................................24.3基础处理、垫铁放置...................................................................................34.4设备倒运及吊装...........................................................................................54.5设备的找平和找正.......................................................................................54.6设备安装验收...............................................................................................74.7垫铁点焊.......................................................................................................74.8基础灌浆及抹面...........................................................................................74.9内件及附件安装...........................................................................................74.10试验及冲洗.................................................................................................74.11设备敞口封闭.............................................................................................85.相关技术资料........................................................................................................86.注意事项................................................................................................................97.安全技术措施........................................................................................................9第1页共9页1.编制说明为了保证六国化工合成氨尿素项目氨合成装置氨合成工段设备安装的质量和安全，满足业主施工进度，特编制本方案。2.编制依据2.1安徽六国化工有限公司提供的施工图2.2《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG/T20236—932.3《机械设备安装工程施工及验收规范》GB/T50231—982.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB/T50461—20082.5《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—20072.6《钢制塔式容器》JB/T4710—20053.工程概况该工段共有设备16台，其中换热器类设备8台、工业炉类设备1台、反应器类设备1台、槽罐类设备4台、其它类设备2台；4.主要施工措施及程序设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。施工设备基础交接验收设备交接验收基础处理、垫铁放置设备倒运、吊装就位设备找正、找平设备安装、验收垫铁点焊基础灌浆、抹面内件及附件安装试验及冲洗设备敞口封闭防腐、保温第2页共9页4.1设备清点检查4.1.1设备到达现场后，应认真清点、检查、编号，合金钢材质需光谱分析，并做好记录。4.1.2根据图纸标定设备的就位方向4.1.3认真复查制造设备与设计院设计接口是否一致。4.1.4复查设备的地脚螺栓孔与土建基础预留孔是否一致。4.1.5各专业之间连接的重要设备、管道接口应认真复查确认是否一致。4.1.6检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。4.2基础检查验收4.2.1检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。4.2.2设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。4.2.3设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。4.2.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。4.2.5实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表1.1）表1.1机械设备基础位置和允许偏差序号偏差名称允许差值（mm）1坐标位置20第3页共9页序号偏差名称允许差值（mm）2不同平面标高0，-203平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20，04平面的水平度每米5全长105垂直度每米5全高106预埋地脚螺栓标高+20，0中心距±27预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔壁垂直度108预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心位置5带槽锚板的水平度5带螺纹孔的水平度24.2.6检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。4.2.7基础验收合格后，及时办好中间交接。4.3基础处理、垫铁放置4.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。4.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应第4页共9页无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。垫组铁计算公式及选用表如下：A≥C×（Q1+Q2）/nRA——每组垫铁的面积（mm2）；Q1——设备等加在垫铁组上的负荷(N)；Q2——地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）；Ｒ——基础或地坪的混凝土的抗压强度（ＭＰa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；Ｃ——安全系数，宜取１.５～３。Ａ值计算出来后，可根据表1.2中的数据选用表1.2斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸斜垫铁平垫铁C型A型B型代号Ｌbc代号ＬbC最小代号Ｌb斜1A100503~4斜1B90503平19050斜2A140704~8斜2B120704平212070斜3A180906~12斜3B160906平316090斜4A2201108~16斜4B2001108平4200110斜5A30015010~20斜5B28015010平5280150斜6A40020012~24斜6B38020012平6380200垫铁简图：厚度h根据实际情况定，第5页共9页4.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右；垫铁组高度宜为30mm-80mm，支柱是设备每组垫铁的块数不应超过3块，其它设备每组垫铁的块数不应超过5块。4.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3/4，并与平垫铁组成垫铁组。垫铁放置应整齐平稳，接触良好。放置垫铁时，最厚的放在下面,最薄的放在中间。4.3.5垫铁露出设备底座边缘10~30mm为宜，垫铁组深入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀。4.4设备倒运及吊装4.4.1根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径，选用合适的吊车和拖车。5.4.2根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。4.4.3倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。4.4.4对于重要设备，须单独编制吊装方案。4.5设备的找平和找正4.5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。4.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准，4.5.3设备中心线和基础中心线应相符，本工段有立式和卧式两种设备，它们的质量标准见表1.3和1.4表1.3立式设备安装质量标准项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法1支座纵、横轴线位置D0≦20005吊线坠、经纬仪、钢尺检查D0﹥200010第6页共9页项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法2标高±53垂直度H≦30000H/1000H﹥30000H/1000且不大于504方位D0≦200010D0﹥200015注1：D0为设备的外直径，H为立式设备两端测点间的距离；注2：方位线沿底座圆周测量表1.4卧式设备安装质量标准项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法1支座纵、横轴线位置5水准仪、透明塑料管、钢尺检查2标高±53水平度轴向L/1000径向2D0/1000注：L为卧式设备两端测点间的距离；D0为设备的外径。4.5.4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部；卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。4.5.5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备其坡度按设计文件要求执行，无坡度要求，轴向水平度偏差宜低向设备的排液方向。4.5.6设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。4.5.7滑动端支座接触面应涂润滑脂，地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与制作