设备操作作业指导书0

设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0风机的操作保养规程实施日期2012.3.30页次1风机的操作保养规程1、目的指导作业，规范操作，预防和减少故障发生，提高设备工作效率与使用帮命。2、范围适用于本厂电镀，阳极氧化生产线的操作、维护与保养。2.1风机的操作、维护与保养；2.1.1保持外观清洁；2.1.2保持机体干燥通风、防雨、防晒、防锈蚀与漏电；2.1.3保持风管畅通，启动风机前，应检查，进出口阀门是否已打开，风泵运行中禁止堵塞出气口，通道或关闭出气口阀门；2.1.4检查风泵进出气口的密封性能；2.1.5高压风机必须每天检查一次润滑油，是否在油标线上，如果检查润滑油不足应及时补足，禁止将油带入风机进出气口或电机叶片。3、空气滤清器的维护与保养：3.1保持外观清洁；3.2定期维护，清洗或更换应有计划，有阶段性地进行（应保持与正常生产冲突）清洗前，应通知生产部门，做好作业前准备工作，清洗过程中，必须做到清洗彻底，包括内容物和滤器筒壁，禁止带入油、水等物质，清洗完毕后，应检查所有配件是否均已安装到位，密封性能是否良好，并打开滤清器上的排污的阀门，关闭通往电镀或阳极氧化槽液缸的阀门，试机运转吹出滤清器筒内残留的物质。检查无异后转入正常工作运行状态。滤清器前的每周用压缩空气清理一次，后两个月清理一次，并更换一次出气滤芯器内容物。4、作业注意事项：4.1禁止徒手操作，遇有漏电事故，必须通知设备维护组进行检修；4.2搬运过程必须小心轻放，放置应保持稳固；4.3电机转向与流通向必须与标识牌上的指向一致；4.4使用启动电机前一定要保持风泵，滤清器的气流管道畅通，禁止超负荷运行；4.5遇有故障待修时，须挂标识牌标识；4.6遇有停电、跳闸、线路4.7保持设备及公场的整洁，卫生。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0纯水操作管理办法实施日期2012.3.30页次1纯水操作管理办法1、目的规范纯水机的操作与保养，确保纯水机处于良好状态，充分发挥纯水机的效能，满足生产要求。2.适用范围纯水机3.职责3.1纯水机操作员负责安全操作和一级保养；3.2专职维护人员负责二级保养；4、内容4.1开机使用前检查纯水机各部件是否良好；4.2打开电源必须先检查水源压力、高压泵严禁空转；4.3R.O进水条件为最小原水压力2.8kg/cm2,B最小供水量：5T/HrC,PH范围4-9；4.4自来水水源，如果原水中存在游离氯，长期使用纯水机会受到损害；5、使用维护与保养5.1配用滤芯5um×20英寸的PP滤芯；5.2高压泵使用中应保证不得空转，不得长期起负荷运行，经常排除空气，保证电器部分干燥。5.3维护时应谨防损坏密封圈；5.4无论任何时候都不要将浓不调节阀安全关闭，否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。6、注意事项6.1使用过程，必须检查电导率和供水压力，禁止超标使用；6.2纯水机的离子柱，必须保持稳固，禁止敲打或放置重物；6.3清洗纯水机必须由设备部水处理专人清洗，并对纯水的使用状况挂牌标识；6.4节约用水，不得用纯水作冲洗地面等非纯水作业用途。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0冷却塔操作保养规程实施日期2012.3.30页次1冷却塔操作保养规程1、目的规范冷水塔的操作与保养，确保冷水塔处于良好的性能状态，充分发挥冷水塔的效能，满足生产需求。2、适用范围冷水塔3、操作规程3.1打开出水阀，按下水源增压泵及冷却风扇的电源开关，冷却塔系统启动；3.2检查是否有冷水流下与冷却塔上端是否有水雾珠喷出，有水雾珠喷出和冷水流下，冷却塔系统工作基本正常；3.3发现水池的水位低于要求时或流下的水量少时，风机噪声大或增压泵运转声音不正常时，应立即关掉电源，通知专维护人员维修，不得擅自拆修；3.4要停机时，关掉电源即可。4、保养规程4.1一级保养（每天一次）4.1.1检查冷却塔风机，增压泵运行是否正常；4.1.2检查水池水位是否正常；4.1.3检查冷却塔附近是否清洁。4.2二级保养A类（每月一次）4.2.1风扇电机运转是否正常，风扇是否变形，固定螺丝是否有松脱现象；4.2.2增压泵运转是否正常；4.2.3浮球阀的工作是否正常，水阀的工作是否正常；4.2.4水质是否清洁；4.2.5连接电源线是否符合安全要求，外表面有否绝缘破碎现象。B类4.2.66个月---12个月对增压泵电机加油保养一次；4.2.76个月---12个月对风扇电机加油保养一次；4.2.86个月---12个月对水池进行清理。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0螺杆式空压机操作保养规程实施日期2012.3.30页次1螺杆式空压机操作保养规程1、目的规范螺杆式空压机的操作与保养，处于良好的性能状态，充分发挥空压机的效能，满足生产需求。2、范围螺杆式空压机3、操作规程3.1开机步骤打开空压机出气阀，打开电源，按下空压机开机按钮，冷干机开机按钮，空压机系统开始运行。3.2关机步骤按下停机按钮，断开电源，断开空压机出气阀，空压梵停下运行。4、保养规程4.1一级保养（每天一次）4.1.1手动排放冷凝水；4.1.2检查空气压力是否正常（0.75-0.95mpa）4.1.3注意倾听空压机，冷干机运行声音是否正常，有无杂音；4.1.4检查有无泄漏；4.1.5检查空压机的油位，如发电异常，要检查是否漏电，并及时补加到正确的油位。4.2二级保养A类（每月一次）4.2.1吹扫空压机的冷却器空气过滤器；4.2.2吹扫冷干机的冷却器；4.2.3擦拭设备，清扫地面，要求地面用湿拖把拖干净；B类4.2.4每2000-4000小时更换空气过滤器，油过滤器，空压机油；4.2.5每6000-8000小时更换油气分离器芯；4.2.6每车对冷干机的压缩机进行一次保养；4.2.7每车对储气罐进行一步安全检查。要求把二级保养执行的各项情况，准确详细地记入设备履历表。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0叉车操作保养规程实施日期2012.3.30页次1叉车操作保养规程1、目的：规范电动叉车的操作与保养，确保电动叉车处于良好的性能状态，充分挥电动叉车的效能，满足生产要求。2、职责：2.1每辆叉车要有一个责任驾驶员，其他人使用该叉车，必须经过责任驾驶员的允许。2.2责任驾驶员负责日常检查和日常保养。2.3专职维修人员负责一，二级保养，要求责任驾驶员和专职维修人员一起共同完成。2.4叉车驾驶员要经过培训后合格后，方可驾驶叉车。3、保养规程：3.1日常维护：3.1.1清洗叉车。3.1.2清洗并润滑起升链条。3.1.3检查车轮螺母的紧固性（至少每100小时）。3.1.4检查车轮的状况（至少每100小时）。3.1.5保养蓄电池3.2一级保养（每500小时或每6个月）：3.2.1制动系统功能检查。3.2.2检查液压油油位。3.2.3检查液压系统的密封性。3.2.4检查减速箱传动皮带。3.2.5电气系统，检查电缆和电气街头的状况和紧固性。3.2.6调整起升链条的长度，并用链条喷剂喷射。3.2.7检查机械部件。3.3二级保养（每1000小时或每年）：3.3.1清洗液压滤清器和通气滤清器3.3.2检查油泵电机。3.3.3更换液压油（每2000小时或每2年）。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0过滤机操作规程实施日期2012.3.30页次1过滤机操作规程1、目的指导作业，规范操作，预防和减少故障发生，提高设备工作效率与使用寿命。2、范围适合本厂的过滤机设备的操作、维护与保养。3、工作程序3.1过滤机的操作、维护与保养。3.1.1保持外观清洁，每天必须清洗擦拭过滤机表面的灰尘或残留液体；3.1.2保持电机接线头与接线盒的干燥，防止漏电，随时巡查，发现异常及时通知设备维护组处理；3.1.3保持运行状况良好，随时检查并登记(1)阀门、接管口、滤筒盖板的密封效果是否良好，有无漏液现象，发现问题应立即停机检查。(2)电机运行是否正常，如发现运转噪音大等异常现象，立即停机并通知设备维护组及时检修。3.1.4定期清洗，凡过滤机达到下列情况之一时必须检查清洗过滤机或更换滤芯，清洗过滤机应合理安排时间，不得与生产相冲突。(1)检查压力表指示压力(正常压力)：20T/H过滤机压力0-1.1f/cm2，10T/H过滤机0-0.9f/cm2，凡压力超标，则应停机检查或清洗，压力表破损时，应及时更换压力表。(2)凡过滤机工作24小时后应清洗。(3)遇槽液处理时应进行清洗。3.1.5清洗必须由专人进行清洗滤芯，滤桶必须清洗彻底，清洗过程所有配件必须齐全无损，密封良好，因过滤机均配有密封圈，必须小心拆装与放置，清洗时严禁将水溅到电机上。3.1.6检测滤液温度，过滤时滤液温度不得高出65℃，否则将导致过滤机变形；3.1.7滤芯的更换，当过滤机压力达1.5kgf/cm2时，更换滤芯，6-12小时更换一次。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0整流器操作管理办法实施日期2012.3.30页次1/2整流器操作管理办法1、目的规范电镀车间生产设备的安全操作方式，确保设备的正常使用和人员的安全。2、范围适用于电镀车间整流器的安全操作及维修管理。3、职责电镀车间主管负责对员工进行设备安全操作方面的培训。设备组做好设备的维护保养工作，避免设备带病工作带来的安全隐患。人力资源部对员工做好相关安全制度的培训。4、过程描述4.1岗前培训4.1.1员工上岗前经过了有关整流器的培训，了解整流器的结构及原理，理解设备上有关的安全警告、伤害警告等标识牌的内容。4.1.2员工上岗前对整流器按《设备点检卡》内容对整流器及辅助设备的关键部位进行点检，做好记录，确保整流器生产系统正常方可开机。4.1.3操作工、维修工确保上岗前必备的劳动保护用品已到位并按规定穿戴。4.2开机前检查设备的外观是否潮湿，以防设备外壳带电工作。4.2.1确认上面正常方可打开电源4.2.2根据工艺卡技术要求，设定整流器及辅助设备参数。4.2.3对设备防护保险装置及运动、定期检查整流器外壳温度。4.2.4慢速试运行设备，确保无误后，恢复正常参数，准备试生产。4.2.5试生产生产条件达到所设定的要求时，可以开始试生产，首先将稳压，检查预电流大小有无大的变化，以防超载引起整流器烧毁，检查无误后恢复正常生产。4.2.6员工在生产过程中随时关注整流器及辅助设施的运行情况，发现故障，应立即停止生产，汇报设备维修部门。4.2.7整流器维修人员进行维修时，应严格执行挂牌规定。在明显处挂放“维修中”、“禁止合闸”等安全告示牌。设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0整流器操作管理办法实施日期2012.3.30页次2/24.2.8整流器维修中禁止进行下列维修举措：a)任何影响和破坏设备原有的安全防护设施的维修行为。b)任何拆除、移走设备原有的安全防护设施的维修行为。c)任何未经允许拆除设备罩壳，机盖，防护网罩，紧急停车开关，警告标识牌的维修行为。4.2.9设备维修后运行，由电镀车间领班负责对维修状况进行验证，确保运行正常才能开机。4.2.10生产、维修中产生的废抹布、油管、废料、废化学容器等应按规定分类放置于废弃桶内。4.2.11作完毕，做好现场5S工作及交接班工作后才可离开。如停机不再生产，应切断电源，关闭水源，确保设备无漏油、漏水现象才能离开。批准：审核：编制：设备操作作业指导书文件编号WI-GC-01版本版次1.0行车安全操作规程实施日期2012.3.30页次1行车安全操作规程1、目的规范电镀车间行车的安全操作，确保行车的正常使用和人员的安全。2、范围适合于电镀车间行车的安全操作及维修管理。3、职责电镀车间主管负责对员工进行行车安全操作方面的培训。设备组做好行车的维护保养工作，避免行车带病工作带来的安全隐患。人力资源部对员工做好相关安全制度的培训。4、内容4.1开机使用前检查行车各传动部件是否链接牢固。4.2先