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1一通三防达标标准第一部分:局部通风一、风筒吊挂标准1、局部通风机必须安装在全风压风流巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。局部通风机要有足够的全风压供风量,且保证风机以里巷道的风速不低于《煤矿安全规程》规定值,严禁发生循环风。2、局部通风机的安装必须按措施规定的安装位置、型号、安装标准进行正确安装,同时必须安装消音器(低噪音对旋局部通风机除外)。当安装在架子上时,按机电科风机吊挂标准执行,距底板高度不小于300mm,通风机周围5m范围内要清理干净,无杂物堆积和扬尘产生。局部通风机要吊挂平稳、设备齐全,高压部压有衬垫,不漏风,明确管理责任人。局部通风机必须采用双风机、双电源、风机自动倒台,实现风电闭锁和甲烷电闭锁,安装设备开停传感器,双趟风筒供风的掘进头风机也必须实现“三专两闭锁”和自动倒台,敷设两路风机专用线。3、风筒直径要符合作业规程要求,吊挂应平、直、稳、紧,逢环必挂,双反压边,接头严密不漏风,无破口(末端20m除外,即距工作面最近的短接和倒数第二节风筒可以有小于10mm的破口),保证有效供风,无反接头。(接头采用套环接头法,套环插入另一套环的方向应与风流方向相同)4、吊挂风筒由施工单位每5m打一个300mm深的吊挂眼(若是架棚或锚网支护,可利用顶梁或锚杆上设吊挂点),顺着吊挂眼用钢丝绳或油丝绳做导向线且拉直、拉紧(可以用二人拽每隔50~100m紧固一次或用紧线器拉紧),逢环必挂。风筒吊环用对折的12#铁丝,对折端穿过风筒吊环,另一端绕过拉丝拧紧3圈,多余的铁丝剪齐。25、风筒吊挂必须靠近巷道一帮并使风筒轴线与巷道保持平行,采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。同时应避开各种电缆、管线,以免相互影响。6、风筒不得被刮破、摩擦、挤压。拐弯处用弹簧风筒或设弯头缓慢拐弯,严禁拐死弯(折深超过100mm为死弯)。风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时,应在其上安设统一的保护罩加以防护,以免刮破风筒。7、风筒末端3~5节(约40米)处需安装风筒传感器。8、风筒必须使用统一的编号管理,所有的编号牌必须沿风筒进风接口中部呈一直线。二、通风设施密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽,墙体与煤岩接实,四周有不少于0.1m的裙边,周边及围岩不漏风;墙面平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或者抹面或者喷浆,抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。设施5m范围内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。风门能自动关闭,并连锁,使2道风门不能同时打开;门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风;风窗有可调控装3置,调节可靠。风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘,轨道巷通车风门设有底槛,电缆、管路孔堵严,风筒穿过风门(风窗)墙体时,在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。第二部分:降尘、除尘井下各轨道大巷、辅助进风巷、回风巷防尘主管路每100m,各带式输送机巷道中、采掘工作面巷道内的防尘管路每50m安设一个支管和三通阀门。防尘管路吊挂平直,不漏水;管路三通阀门便于操作。防尘供水系统干管(进回风大巷或水平)的管径不小于4吋,支管(采区进回风巷)的管径不小于3吋,采掘工作面的防尘供水管路管径不小于2吋。运煤(矸)转载点设有喷雾装置,喷头出水角度保证迎风45°,对准落煤点。(水幕支杆采用4分镀锌钢管,两侧成90°直角,中间固定喷雾,两侧固定在皮带机头架子上)。采掘工作面回风巷至少设置2道风流净化水幕,净化水幕和其他地点的喷雾装置符合AQ1020规定。喷射混凝土时,采用潮喷或者湿喷工艺,并装设除尘装置。在回风侧100m范围内至少安设2道净化水幕。水幕覆盖全断面,雾化效果好。第三部分:防灭火设施灭火设施齐全,灭火沙不低于0.2m2,灭火沙袋完好,正规的灭火锨(尖锨、锨把长度1米且红白相间),灭火器完好并在规定的检测日期内。矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统,每隔100m(在带式输送机的巷道中每隔50m)设置支管和阀门,并正常使用。地面消防水池保持不少于200m3的水量,每季度至少检查1次。第四部分:抽放管路一、抽放主管路安装及吊挂标准1、抽采管路吊挂必须做到平、直、牢;每根抽采管使用直径不低于12.5mm的钢丝绳吊挂,吊挂点间距不大于4m,每个吊挂点不得少于两个“U”形卡(直径12mm)进行固定;抽采管件的外缘距离巷道壁不宜小于0.1m(特殊情况需汇报通防科,得到批准后方可实施安装)。钢丝绳从法兰盘对接处吊挂,缠绕法兰盘螺丝两圈。钢丝绳必须吊挂在专用起吊锚杆或地锚上,要求专用起吊锚杆或地4锚外露保持一致,外露100mm(误差±50mm)。每根钢丝绳至少用2个绳卡紧固,绳卡统一固定在抽采管正上方、高度一致、富余钢丝绳长度150mm(误差±50mm),富余绳头在距绳末端30-50mm处用尼龙扎带困在受力绳上。2、煤巷掘进工作面:本煤层或区段抽采管距离工作面不得大于80m,且每五节抽采管安装一组集水式放水器(集水式放水器见附图1),放水器七通不得高于钻孔孔口高度;工作面措施孔抽采管吊挂高度不低于1.6m,距离工作面不得大于5m,每隔6根抽采管路增设一个七通,用于本煤层钻孔施工时连接防喷孔装置。底抽巷:皮带里帮移动泵抽采管路吊挂高度不低于1.4m,皮带外帮系统泵抽采管路吊挂高度不低于1.4m,所有抽采管路滞后迎头距离不得大于80m。系统泵抽采管路需每两节抽采管安装一个七通(见附图2),移动泵抽采管路需每五节抽采管安装一个三通(见附图3),皮带外帮系统泵抽采管路在经过临时避难硐室时采用回弹管沿巷道顶板呈弧形布置,为防止因回弹管起拱造成管内积水需在临时安全硐室的低位侧安装放水器。3、系统泵抽采管路在每个硐室口迎头侧设置放水器。放水器通过两根直径50mm的弹簧管引至硐室内,靠墙壁放置(见附图4);移动泵抽采管路在每个硐室口迎头侧安装一组放水器;皮带里帮抽采支管每20列并联在一起接在一个放水器上(见附图5)。放水器要挂牌管理,明确责任人(未做硐室的巷道每50m安装一组放水器,巷道变坡的低洼处必须增设放水器)。4、管路安装完毕后,应刷漆编号喷字,抽采管路编号必须位于管路中线位置靠近车场侧法兰盘向里500mm处。白底红字,管路类别文字尾端添加(正)或(负),编号尺寸φ150mm,管路类别尺寸500×150mm,管路类别分为:高浓抽采、低浓抽采、移动抽采、采区抽采。见附图65、抽采管螺栓必须配备齐全,螺栓的丝母必须设置在下风侧并涂油防锈。6、抽采管路不得与电缆线铺设在巷道的同一侧,因条件限制确需同侧吊挂时,必须与电缆线保持0.3m以上的距离。瓦斯抽采管路与电缆交叉处必须设绝缘材料阻隔。7、瓦斯抽采工作面支管每隔300m以及管路分岔处均应设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。8、采煤工作面架间抽采管路使用直径7.7mm的钢丝绳吊挂在支架挂钩上,吊挂点间距4m,每个吊挂点不得少于两个“U”形卡进行固定;吊挂高度为距掩护梁顶0.4m。架间抽放支管与主管连接处用一个球阀控制,多通固定于顶梁上。59、井下金属瓦斯抽采管路不再打设接地装置,非金属抽采管路所有三通和弯头位置必须接地,接地装置的接地电阻不大于2Ω,且不得与机电设备局部接地极共用。二、抽放支管吊挂标准1、井下所有区域措施钻孔、顺层钻孔的支管吊挂必须要用钢丝绳或同等效果的材料拉一条直线,把支管吊挂到钢丝绳上面,每个七通支管最多连接抽放钻孔不超过6个钻孔,连接支管拐弯处需加弯头,在主支管上加孔板,每个钻孔都要挂钻孔管理牌版,牌板挂在钢丝绳上,并正对钻孔孔口位置。(钻孔与支管连接见附图7)2、所有连接管路均要吊挂平直,严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现象,支管连接时要遵守水往低处流的原则。3、钻孔连接处必须严密、紧固,不漏气、不易脱落。4、钻孔联抽后应保证孔口连接装置总长不超过300-500mm,安装单孔阀门总成时,取样测嘴应安装在靠近煤墙侧。5、连孔时,各硬质零件连接必须完全对接且嵌入长度不少于50mm,采用软管与硬质材料连接时硬质材料插入不少于60mm,并用管箍紧固,其管箍位于硬质材料插入钢丝软管50mm处。管箍的紧固螺丝位于零件正上方,(管箍竖向安装时,调整口背向煤壁)管箍出现不完好要及时进行更换。管箍联孔软管6、若单个钻孔孔口连接装置下垂,允许采用管箍或尼龙扎带作为固定点将其固定在钢丝绳上,管箍位于三通上右边距直角10mm的一端上。6管箍钢丝绳7、每组穿层钻孔分为奇数列和偶数列,每个七通支管连接钻孔连接一列钻孔,支管拐弯处需加弯头,主支管上加孔板,弹簧管与弯头、红球阀等连接处使用正规管箍(钻孔与支管连接如附图8、9)。所有连接管路均要吊挂平直,严禁出现盘绕、弯曲、下垂现象,钻孔连接处必须紧固,不漏气,严禁用铁丝捆扎或用黄泥封堵。皮带里帮20列支管并联在一起,连接一个放水器详见附图5。8、每列钻孔都要挂钻孔管理牌版,每个孔板要加测量牌板,钢丝绳或同等效果的材料要拉成一条直线,牌板挂在钢丝绳上,钻孔管理牌板正对该列钻孔位置,孔板测量牌板正对该处孔板。每个钻孔孔口处添加圆形小牌板,如下图。三、钻孔牌板吊挂标准1、井下所有“一通三防”牌板吊挂之前,必须用花兰螺母将φ7.7的钢丝绳或其它同等效果的材料拉一条直线,牌板统一采用两端吊挂的方式,吊挂成排,高度一致。2、井下所有“一通三防”牌板要填写规范,书写应工整清晰,横平竖直,字迹要清晰,字体统一采用电子表显示的格式。3、牌板悬挂位置要便于观看,牌板要和被记录的放水器、钻孔、孔板等在竖直方向上保持一条直线,要保证面板的整洁完好,无粉尘、污物等。7红球阀直径50mm弹簧管图1集水式放水器示意图直径315mm抽采管路七通图2七通安装示意图图3三通安装示意图8硐室放水器放水器迎头位置图4底抽巷放水器安装俯视示意图放水器皮带里帮20列钻孔支管并联在一起,连接一个放水器图5底抽巷皮带里帮放水器安装示意图990CH4移动泵抽采管路(负)吊挂绳距法兰盘300mm图6抽采管路编号及吊挂示意图图7钻孔及支管连接装示意图10电缆风筒巷道中心线轨道中心线水沟中心线皮带中心线风水管放水器放水器系统泵抽采管路移动泵抽采管路图8底抽巷奇数列钻孔抽采支管连接示意图11电缆风筒巷道中心线轨道中心线水沟中心线皮带中心线风水管放水器放水器系统泵抽采管路移动泵抽采管路图9底抽巷偶数列钻孔抽采支管连接示意图
本文标题:一通三防达标标准
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