影响循环水水质的原因和处理

影响循环水水质的原因和处理、2目录摘要……………………………………………………………………………………3关键词…………………………………………………………………………………3一、物料泄漏对水质的影响及处理…………………………………………………3二、环境变化对水质的影响及处理…………………………………………………4三、结论………………………………………………………………………………5参考文献………………………………………………………………………………53影响循环水水质的原因和处理摘要：冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，循环水的水质直接影响装置水冷却器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶心循环，严重时可影响装置生产。关键词：循环水、物料泄漏、水垢、剥离工厂在生产过程中,循环水投用污水回用水，冷却水重复使用是节水减排的必然趋势。一方面,水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏的现象在实际生产中也会碰到，其中出现的主要问题是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严，从而引起泄漏；有些沉积物的存在还将处进碳钢表面腐蚀电池的形成，造成高传染区的腐蚀穿孔事故。另一方面循环水冷却塔不是一个封闭的系统,塔池直接与外部世界接触,由外面的世界带来的污染物更多。因在塔池周围的粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风的日子里极易进入冷却塔水池。这些有机和无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。如果热交换器漏油量大、这些漏油和其它污物会附着在换热器和管壁上。由于温度高,通过复杂的效果,也可以形成较硬的污垢。所以,结垢、腐蚀相互促进,形成了复杂的协同效应,影响甚至破坏了生产系统的正常运行。主要分析了影响循环水水质的因素,并提出了相应的保证循环水水质的措施。一、物料泄漏对水质的影响及处理因为水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏的现象在实际生产中也会碰到，其中出现的主要问题是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严，从而引起泄漏；有些沉积物的存在还将处进碳钢表面腐蚀电池的形成，造成高传染区的腐蚀穿孔事故。同时微生物的大量繁殖使水质恶化，浊度升高，COD升高。泄漏发生后，由于循环水水质恶化，打破原来在循环水系统所建立起来的抑制腐蚀、污垢沉积和微生物繁殖的平衡，使水冷却器换热效率下降，腐蚀进一步加剧，因此直接影响到各装置的正常生产。循环水系统发生泄漏，可以使水中黏泥量增加，这种黏泥因黏性强而及易在换热器内形成污垢。如果发生物料泄漏后，一些换热管内因黏泥沉积使空间减小，严重时甚至将换热管完全堵塞，这对水冷却器的效果产生极大影响。由于泄漏时许多酸性物料会进入到循环水中，引起循环水PH值降低，因此还加快了水冷却器的腐蚀速度。如果发生泄漏，水冷却器的换热管的金属表面一般都被油膜或黏泥所覆盖，这样循环水中缓蚀剂很难在金属表面形成缓蚀保护膜，缓蚀剂的功效难以正常发4挥，换热管的腐蚀速度就会加快上升。也会使水质的富营养化使水中微生物的数量增加。如果泄漏首先应找出是哪一台或哪几台换热器发生泄漏，一般可以通过分析水冷却器进出口的PH值、浊度、或者COD的方法加以判断。因为泄漏的水冷却器中由于有物料漏入循环水中，其进出口的PH值、浊度、COD会上升。所以找到泄漏的水冷却器后，对可以消除的漏点，应立即消除，对不能消除泄漏点的水冷却器，可以采取出口水就地排放的措施，以减少循环水系统中泄漏物料的量。根据循环水水质的状况，投加剥离剂可以使泄漏时部分沉积在换热管上的黏泥、油类被剥离下来，并随着水流带出水冷却器。通常的剥离剂主要由表面活性剂组成。对沉积在换热管表面的黏泥、油类起到作用，所以可以将它们从换热管上剥离下来。二、环境变化对水质的影响及处理循环水冷却塔不是一个封闭的系统,塔池直接与外部世界接触,由外面的世界带来的污染物更多。因在塔池周围的粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风的日子里极易进入冷却塔水池。这些有机和无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。如果热交换器漏油量大、这些漏油和其它污物会附着在换热器和管壁上。由于温度高,通过复杂的效果,也可以形成较硬的污垢。在夏季气温高就会将藻类在水冷却构筑物与水接触的漏光部位大量繁殖，因为藻类群体的生长,影响了水和空气的流动,而藻类脱落后将污垢沉淀。除此之外,它们的群体体积很大，阻碍了热传递，同时有机污垢也能引发强烈的腐蚀。所以污垢对循环水的伤害巨大,不仅使传热效率下降,过水断面减少，也加重了腐蚀。极大的影响了冷却水系统的正常运行，影响生产甚至会出现严重的事故。因为水中含有Ca、Ma等离子硬度，就会在换热器及管道表面形成沉积，而形成水垢。水垢的主要危害可使传热效率降低,过水断面减少，影响换热器的正常使用。通过蒸发、风等损失一些循环水，增加了循环水浓缩效果。浓缩比的倍数增大,导致该系统的含盐量相对增加。第二是装置操作不当,有串新鲜水的现象。因为新鲜水含有盐类硬度较大,如果系统有新鲜水的加入,可使系统的硬度不可能在短时间内消除(除非加上处理药剂)。三是软化水本身处理的除盐水有时就不合格,为生水,所以也会使系统中的硬度增高。因此在当前操作生产、硬度的消除十分困难,要得到合乎要求的循环水也是比较难的，水垢的消除还需要进一步进行处理。确保补充水质，给排水车间严格按照回用水补入循环水水场的水质指标进行控制,控制补充水和循环水的污浊度，控制泥沙等悬浮物进入循环水中,严格控制量补充水的水量,每个补水或根据冷水塔的液位进行补水。设立专职的加药工,根据有机磷的含量调整缓蚀阻垢剂的投加量,用计量泵添加,以确保药剂在水里的滞留时间、使用一块管连接到一个泵出口处引到吸水池内,确保24小时’连续加药,避免了有机磷的浓度出现波动、杀菌浓度可以喷洒很容易5滋生菌藻的部位,如凉水塔的填料、压缩机的冷排等处。根据数据分析来调整操作方法,如浓缩倍数的控制通过改变补充水量和污水量进行操作:而浓度倍数的检测是依靠测定循环冷却水和补充水的某些离子的含量来实现。本厂采用ca+测定浓缩倍数,在运行中每班集中测量一次,如果发现浓度倍数高于或低于其规定值,立即增加或减少废水排量,或者加大或减少补水量，使其稳定在5左右。又如,当总铁浓度大于0.5毫克/升)的时候,应该增加排污水数量:浊度大于15毫克/升的时候,检查系统内有没有物料泄漏,一旦发现就要及时采取措施,检查旁虑池是否有问题,如果过滤器进出口浊度一样，就要进行反洗。微生物控制严格日常检查系统。时常检查冷却塔、池壁、水池虑网上有没有黏液和藻类等：对监测挂片进行检验,通过外观的检测、腐蚀速度测量和对蚀孔的监控,确定腐蚀循环冷却水系统的金属腐蚀速度,使冷却水系统中微生物的数量降到最低,微生物不容易恢复到原来的状态。通过压缩机循环回水管视镜的观察,改变给药的投放方式产生的藻类显著降低;加强各岗位的无泄漏的管理,禁止任何排放,为了避免泄漏NH3和H2S进入冷却水系统,从而引起硝化细菌和硫氧化细菌的繁殖，降低杀菌的杀菌能力。立台账管理制度工艺上设立分析台账，设备上记录各种水冷器的检修周期及异常情况。对各种有关数据进行跟踪、整理、记录、对比，以便对水质进行更好的监控。循环水加入软化水,那么它会增加水的质量合格率。虽然在实际操作中加的除盐水,但是通过风吹、蒸发损耗等很多原因,水的浓缩倍数增加、离子浓度增加,这样就会产生结垢的可能性。与上述因素的分析、产生水垢不可避免的。同时还考虑成本因素,无限的大量补充软化在水质不合格时大量投入。选好药剂是保证水质合格的重要保证,如添加剂及缓蚀阻垢剂将有助于防止腐蚀停止结垢的双重作用。根据水质的情况,通过试验分析,每天充填一定量的缓蚀阻垢剂和杀菌剂(夏季)药剂。这样水质情况每天通过药剂量进行调节使指标减小到最低限度，满足水循环系统对水质的要求。并且它将很好的解决结垢和腐蚀等问题,广泛应用于生产实际效果理想,是有效的解决方案。能够确保生产的长周期、满负荷运行。三、结论总之，解决循环水水质问题是能否保证循环水正常运行的关键。只有认真分析影响循环使水质的原因，并结合问题采取相应的措施，就会大大改善循环水水质，保证整个系统的正常运行。参考文献：[1]工业循环水处理6