精益管理5S推行

整理整顿清扫清洁修养形式化行事化-标准化习惯化行为态度5S推进原理图5S基本概念素养SHITSUKE清洁SETKETSU清扫SEISO整顿SEITON整理SEIRI5S★5S管理是其它管理体系良好运行的基础，是企业管理的基础工程。实行优质化管理，创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标，全面落实5S是企业实现目标的基础工程。5S实行步骤與技巧1S整理：分开要与不要，并明确判断，不要的坚决處分掉。廢棄物利用處理.ppt2S整顿：把要的东西放好，歸位，并加以标准3S清扫：清除环境、物料、设备等上面的灰尘及其它垃圾，并保持干静明亮的环境。4S清洁：维持以上3S工作，使其规范化,标准化。5S教养：养成自觉遵守纪律的习惯，持续不断的改进。(6S安全:降低安全隐患，保障公司财产与员工生命与工作权益)第一步整理定义：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，将有用的物品按要求放好。以释放空间，提升效率为目的。呆废料处理呆废料处理将再生利用于制程中用于公司其它用途卖给其它公司送回原供货商经由废料经销商及经纪人再利用将呆料卖给员工捐赠给公共团体以及丢弃或毁弃。电剪刀放置区（回收材料再利用)剪刀、螺丝刀（回收材料再利用)玻璃厨柜存置仓库玻璃厨柜再应用在样本扣车间推行要领：对你的工作场所（范围）进全面检查，包括看得到和看不到的。决定“要”和“不要”的判别基准。决定不要物品的清除法。要物與不要物一覽表.ppt要的物品要调查使用频度，决定日常用量。区分必需品和非必需品，对非必需品进行处理。每日循环整理。仓库整改前后整改后整改前装配2车间1.小阀全部整理上架，腾出通道空地。2.下一步还要统一标签标识。（整理、整顿前）(整理、整顿后）小阀装配2车间（整理、整顿前）(整理、整顿后）丝网管1.丝网管统一整理入新订做的柜子。2.下一步还要统一标签标识。第二步整顿定义：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。推行要领：前一步骤整理的工作要落实。分析现状。需要的物品明确放置场所。摆放整齐、有条不紊。地板画线定位。场所、物品标示。整頓三定.ppt制订废弃物处理办法。一目了然改善前改善后改善中物料流程管理给每个小车上轮子,使原料使用实现了先进先出.22取用快捷科学布局地点：筒管间改善前改善后墙体破损，筒管乱堆乱放隔墙拆除，空间增大不少数量化限高标志，精细化管理分公司的现状工作环境第三步清扫定义：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性清扫的推行要领：建立清扫责任区（室内、外），实行区域责任制。开始一次全公司的大清扫，从责任区域扫除一切垃圾灰尘。清扫点检机器设备。整修在清扫中发现有问题的地方。调查污染源，予以杜绝或隔离。建立清扫基准，作为规范。吊扇擦拭与包装-冬眠设备做维护保养卡设备做责任卡第四步清洁定义：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。清洁的推行要领落实整理、整顿、清扫工作，确定其效果。制订目视管理用看板管理的基准。制订5S实施办法。制订稽核方法。制订奖惩制度，加强执行。清洁的推行要领不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5S推进效果；暴露推进存在问题，利于改进；传递领导的决心与意志；为标准化提供必要的信息。推进5S过程中，不断总结，把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以文字归纳，使之固定化。第五步安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。安全隐患-公司财产与员工工作保障安全隐患-员工生命权益铁锈斑斑-公司资产损益第六步素养定义：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。素养的推行要领制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订公司有关规则、规定。制订礼仪守则。强化全员教育培训，培育自主自立型员工团队。推动各种激励活动。遵守规章制度。推行打招呼、礼貌活动。车棚实施前改善后车棚5S运行成果图片展示7月份全厂早会班组早会活动9月的成果