外墙涂料粉刷质量管理的控制措施

外墙涂料粉刷质量管理的控制措施该工程质量目标为合格。为达到此目标我公司依据ISO9002标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实行全面质量管理，现场设一名专职质检员，负责对工程质量进行检查、控制。1、建立健全质量管理体系建立以项目经理为首的质量管理网络；项目工地设专职质检员，各班组设兼职质检员。2、认真执行公司一整套成熟的、行之有效的质量管理制度（1）按公司要求，确保质量管理机构有效正常运转。（2）严格执行“未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。（3）实行质量检验计划制度。开工前编制施工质量检验总体计划，每周根据周施工计划，编制周质量验收计划，质检人员应根据计划要求提前做好准备。（4）强化三级验收管理制度，实行班组自检、工地复检、项目部验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。对验收不合格的项目要及时整改或推倒重来，决不给工程留下丝毫隐患。（5）层层建立和落实工程质量责任制。建立从班组长到项目经理、各级技术负责的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。（6）对需甲方监理工程师、质监站、质监中心站验收的项目，应按要求提前通知对方，待施工完毕经验收合格后，质量科时整理资料，配合对方验收，对提出的问题和要求，及时整改和反馈。（7）在施工中，严格按照公司制定的《质量奖惩办法》中的要求执行。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺的提高。（8）坚持“三会”“二查”“一考核”的质量管理制度，加强施工现场的巡回检查，使施工质量始终处于监控状态之中。（9）在施工过程中，坚持“三集一定”（即集中领料、集中下料、集中运输、定点放置）工作法，保持良好的施工环境。3、强化施工质量、施工工艺的管理，消除施工中的质量通病。增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏不污染上一道工序的成品。坚决实行谁污染、谁破坏、处理谁的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工单位必须制定防止破坏、污染的措施，确保成品、设备不被污染破坏。4、质量记录施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，单位工程验收后15日内将资料移交甲方。工程移交后一个半月内把应提供的资料全部移交完，并做到内容完整、字迹清晰、资料准确、出版质量符合标准化要求。5、上岗培训针对本工程施工特点，做好职工的上岗培训，不合格的不能上岗。特殊工种必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。6、施工准备过程的质量控制（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作；（2）搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用的新技术，新工艺要组织有关人员认真学习。（3）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维护保养工作，保持机械的良好的技术状态。（4）施工人员在施工前必须学习有关规范及验评标准，熟悉操作工艺规程。7、施工过程中的质量控制（1）严格按照质量程序控制施工。（2）进场原材料必须有出厂合格证，不合格品及等级不明品严禁使用。（3）隐蔽工程需经建设单位、设计院、质检站、监理验收合格并办理隐蔽验收后，方可施工下一道工序。（4）各道工序施工前要做好技术、质量交底工作。（5）认真填写施工日志，及时办理各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。（6）认真执行有关雨季施工措施规定，确保工程质量。（7）工程量变更应必须取得书面设计变更通知单方可进行施工。有关建设单位代表提出的变更，必须有书面签证并加盖公章方可进行施工。确有必要先行施工时，建设单位可发出口头指令，并在24小时内给予书面确认。（8）未经技术交底，没有技术措施，质量标准不明确，班组有权拒绝施工。（9）料没有合格证及出厂证明不得使用。（10）所有隐蔽工程必须验收合格签证后，才可进行下道工序的施工。（11）施工机具、计量器具、安全用具，必须按规程定期进行检修和鉴定合格后方准使用。（12）在施工过程中对主要的分项工程实行质量预控。8、竣工后的质量控制在工程交付使用的一年后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现公司年初制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一责任人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理制度，做到凡进场施工人员和作业班组必须与经理签订安全生产责任书。工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程至始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。