JBT 9985-1999 筛砂机 技术条件

ICS77.180J61JB/T9985－1999筛砂机技术条件1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ61011—89《筛砂机技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ61011—89。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所。本标准主要起草人：凌鼎钛、苗大成。雄本标准于1989年3月首次发布。JB/T9985－199911范围本标准规定了筛砂机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等。本标准适用于直线振动式、多角型和圆筒型滚筒式（包括破碎筛）、摆动式移动筛砂机（以下简称筛砂机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306—1991标牌JB/T1644—1991铸造机械通用技术条件JB/T5364—1991砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T6331.2—1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定JB/T8356.1—1996机床包装技术条件3技术要求3.1筛砂机应符合本标准和JB/T1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.3铸、锻、铆、焊、钣金等毛坯件均应符合有关现行标准的规定。3.4机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804—1992中规定的m级公差要求。3.5筛网（筛板）用材料应符合下列要求：3.5.1条缝筛板的筛条和棒条应采用机械性能不低于16Mn的钢材制造。3.5.2编织筛网用碳素弹簧钢丝或高锰钢丝制造。3.6弹簧精度不得低于GB/T1239.4—1989中2级精度的规定，并应进行抛喷丸表面强化处理。3.7齿轮精度应达到GB/T10095—1988中8GJ的规定。3.8筛砂机中清洁度限值规定如下：a)变速箱为不大于油标下限润滑油重量的0.03/100；国家机械工业局1999-05-14批准中华人民共和国机械行业标准筛砂机技术条件JB/T9985－1999代替ZBJ61011—892000-01-01实施JB/T9985－19992b)振动器为不大于350mg；c)轴承座为不大于350mg。3.9筛砂机负载时的噪声不大于85dB(A)。3.10筛砂机涂漆颜色应符合JB/T5364的规定。3.11直线振动式筛砂机筛框应符合下列要求：3.11.1侧板应采用材料强度与韧性不低于GB699—1988中10号钢制造，并不得拼接。3.11.2钢板和型材下料周边表面粗糙度Ra不大于25μm，并不得有毛刺。3.11.3筛面托架成型后的平面度公差每平方米不得大于2mm，两对角线等长偏差每1000mm不大于1mm。3.11.4振动器安装梁用型钢制作，或用力学性能不低于Q235的钢板焊接而成。3.11.5横梁不得垂直方向拼接。3.11.6筛网应牢固地固定在筛框上，不得有二次振动。3.11.7每台机器所用弹簧应等高，其偏差不大于2mm。3.11.8直线振动式筛砂机出厂时，在筛框侧板两端及中部适当位置应有刻线误差小于0.4mm的振幅标牌。3.12筛条及筛框焊后应进行消除内应力处理。3.13直线振动式筛砂机振动器应符合下列要求：3.13.1振动器必须采用加大油隙轴承。箱体及其它零部件经清洗后，注入图样规定的润滑油，无渗油现象，主轴轴向游动量必须保持在0.7~2.2mm范围内。3.13.2振动器零件不应有裂纹和其它可见缺陷，回转件不允许焊补修整。3.13.3每分钟振动次数偏差不得大于±2.5%。3.13.4筛框两测板对称点的振幅差值不大于此两点双振幅测试平均值的20%，横向摆动不大于1mm。3.14滚筒式筛砂机筛体应符合下列要求：3.14.1筛体尺寸和筛体锥度以及圆筒筛的筛体圆度和锥度偏差，均应符合有关技术文件的规定。3.14.2筛网固定在筛筒体上，筛网四周及搭接处用压板夹紧后，钢丝伸出压板的长度不得小于每个网孔尺寸的1/3。3.14.3装配在圆筒筛上的滚筒圈必须牢固，滚动轴心线和圆筒筛轴心线的平行度，应符合GB/T1184—1996中7级的规定。3.15滚筒式筛砂机的三角带传动装置中，带轮的径向和端面圆跳动不应超过0.1mm，两带轮的端面应在同一平面上，安装的偏移量不得大于0.7mm。3.16滚筒式筛砂机电动机及减速器的传动装置的轴心线应在同一直线上，安装的偏移量，对轴径65mm及以下的不应超过0.1mm，对轴径大于65mm的不应超过0.2mm。圆筒筛轴心游动不得大于5mm。3.17滚筒式筛砂机的结构应规定：a)可安装在砂处理的流水线或自动线上；b)筛砂机罩上应有观察、清理和修理孔；c)各孔的盖打开时，有使筛砂机停止装置和禁止启动装置。JB/T9985－199933.18滚筒式破碎筛的减速器、联轴器、主动辊的轴线偏移量不应超过0.3mm。3.19摆动式移动筛砂机应符合下列要求：3.19.1轴承架与轴承座的结合面应紧密配合，用0.04mm塞尺检查，其可插入部分不应超过接触面周长的10%，插入深度不得超过接触面宽的1/3。3.19.2各摇杆座的两孔，其平行度偏差不得大于0.5/100，相邻两摇杆座轴孔中心距的偏差不得大于±0.05mm。3.20筛砂机轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承温升不超过25℃，滚动轴承温升不超过35℃。3.21筛砂机的过筛效率（ε）应在95%以上。4试验方法4.1双振幅在弹性较好的钢片制成的悬臂梁两面贴上电阻片，半桥接入动态电阻应变仪，其一端固定在静止不动的支架上，另一端触头顶在筛框侧板的上表面。调整好振动器，开动筛砂机，传感器受力变形，引起电阻片有讯号输出。这一讯号由动态电阻应变仪放大，光线记录示波器记录，得到双振幅曲线。用量块对传感器静标定，得出位移与应变的标定曲线，即可测得双振幅。另外，可用刻线误差小于0.4mm的振幅标牌测量双振幅，亦可用误差不低于上述方法的方式测量。4.2频率在测双振幅光线记录示波器记录时，同时输入一时间讯号并记录，即可测得振动频率。另外，可用误差小于2%的其它仪器测量振动频率。4.3振动方向角在筛框侧板两端及中部适当位置放置测量标牌，目测筛砂机振动方向角。标牌刻度以水平线为基准，其误差不超过±1°，基准线与筛面平行误差不超过1.5°。4.4筛面倾角筛面倾角的测量，通过实测筛面高度差与筛面长之比值，查正弦值求出，并符合设计要求。4.5噪声用声级计按照JB/T6331.2的规定测量噪声。4.6轴承温升筛砂机运转到规定时间后停机，测量最高温度。将点温计插入轴承座注油孔内直至轴承外圈，轴承座没有注油孔时，可直接测量轴承座处最高温度，然后加上换算值3℃，轴承温升为轴承最高温度和环境温度之差。4.7电动机功率筛砂机正常运转时的电动机功率和起动时的电流及起动时间，应用准确度等级≤0.5的成套仪表或误差不超过±2.5%的电流表测量，亦可用误差不低于上述方法的方式测量。正常运转时的电动机功率不得超过电动机的额定功率。4.8过筛效率ε按式（1）计算：%1001×+=QQQe…………………………………………（1）式中：Q——过筛5~10min通过筛网的砂粒重量；JB/T9985－19994Q1——将未通过筛网的砂再复筛3~5次后通过筛网的砂粒重量。在规定的生产率、给砂速度，砂层厚度和连续供砂的条件下，连续过筛含水量3%~4%的旧砂5~10min测出Q，再复筛筛网上的余砂3~5次测出Q1，然后计算出过筛效率ε。4.9生产率在规定的给砂速度，砂层厚度和连续供砂的条件下，连续过筛含水量为3%~4%的旧砂2h，测定每小时的平均生产率，其数值应符合技术文件的规定。对于40m3/h以上的筛砂机测定生产率，过筛时间可改为1h，生产率可在用户厂测定。4.10仲裁不同测试方法所测数据有争议时，以测试精度高的方法为准。5检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。5.1出厂检验每台筛砂机须经制造厂技术检验部门进行空运转试验，并按技术要求检验合格后方能出厂。出厂时应附有产品合格证明书、使用说明书、装箱单、备件明细表及备件附图。5.2空运转试验产品总装完毕后，进行空运转试验2h，产品应符合下列要求。5.2.1直线振动式筛砂机a)产品的涂漆颜色与外表；b)每分钟振动次数偏差；c)筛框两侧板对称点的振幅差值；d)弹簧精度；e)振动器。5.2.2滚筒式筛砂机a)检查各紧固连接部分，不得有松动现象；b)滚筒筛旋转应灵活、平稳，不得有冲击现象；c)圆筒筛主轴的旋转应平稳，其轴心游动应符合规定；d)减速器运转正常，响声应均匀，不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声；e)滑动轴承与滚动轴承温升应符合规定。5.2.3摆动式移动筛砂机传动装置、连杆关节及摇杆关节的动作应灵活可靠，配合协调、并无异常音响。5.3型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)结构、工艺、材料有较大改变时；c)停产一年，恢复正常生产时；d)正常生产中每二年进行一次。JB/T9985－199955.3.1筛砂机安装和所加负荷应符合设计要求，等空运转试验合格后，进行型式检验、负载试验以下项目：a)轴承温升和最高温度；b)噪声；c)电动机功率；d)过筛效率；e)生产率。5.3.2直线振动式筛砂机型式检验加试以下项目：a)双振幅；b)频率；c)振动方向角；d)筛面倾角。5.3.3滚动式筛砂机型式检验，增加检查滚轮与滚动圈接触面积。圆筒筛砂机机架上的滚轮与滚动圈应有良好的接触，用涂色法检验时，接触面积不得少于70%。5.3.4摆动式移动筛砂机型式检验，加试横向行程，其试验方法与双振幅相同，数值应符合设计要求。6标志、包装、运输6.1每台产品在明显位置固定产品标牌，筛砂机标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。6.2筛砂机的零件、部件、附件和备件的外露加工表面，在包装前均应进行防锈处理，并应符合有关标准的规定。6.3筛砂机及其部件的包装与标志，应适合水陆运输和装载的要求，并应符合JB/T8356.1的规定。JB/T9985－1999中华人民共和国机械行业标准筛砂机技术条件JB/T9985－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－287