JB 8433-1996 现场混装炸药车地面辅助设施

D92JB843396现场混装炸药车地面辅助设施1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布()11主题内容与适用范围本标准规定了现场混装炸药车地面辅助设施产品的型式与基本参数技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存和质量保证等要求本标准适用于现场混装炸药车地面辅助设施(以下简称地面站)该地面站适用于现场混制乳化重铵油和粒状铵油炸药车(以下简称装药车)2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GBJ89民用爆破器材工厂设计安全规范3型式与基本参数3.1地面站由油相系统水相系统粒状硝铵上料系统微量元素系统和地面乳化装置等组成系统配置情况和适用车种见表1表1所需系统地面站型式油相系统水相系统微量元素系统粒状铵油上料系统地面乳化装置适用的装药车BDR—BCRH系列BDZBCZH系列BDL———BCLH系列注“”为对应地面站所需设备“—”为不需要BDL地面站中油相系统只需柴油罐3.2型号表示方法机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准现场混装炸药车地面辅助设施JB8433961997-07-01实施DB年生产能力kt型式代号R为适用于BCRH系列装药车Z为适用于BCZH系列装药车L为适用于BCLH系列装药车现场混装炸药车地面辅助设施地装药设备类()JB84339623.3基本参数应符合表2的规定表2型号BD–10BD–5BD–2BD–1年生产能力t100005000200010004技术要求4.1地面站应符合本标准的要求严格按照经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2地面站适应的环境温度为404.3地面站配备的有关设备必须满足混制乳化炸药重铵油炸药和粒状炸药所需各组分物料的制备及输送4.4设备的水汽油管路部件不得有漏水漏汽漏油等缺陷4.5设备的电气开关及按钮开启应灵活可靠4.6螺旋输送机转动应灵活平稳输送物料时螺旋叶片不得有与螺旋管相摩擦现象4.7水相溶液的温度必须高于析晶点10154.8试验室所配置的设备及仪器要满足地面站所制备各种组分的检验及工序质量检测4.9材料要求a.与腐蚀性物质相接触的零部件及建筑物表面要采用防腐材料b.硝酸铵溶液泵送软管应采用能承受压力为1.2MPa的钢丝棉织塑料软管4.10安全卫生和环境保护4.10.1站区规划和外部距离应符合GBJ89中D级建筑物的有关要求4.10.2总平面布置中的内部距离应符合GBJ89中D级建筑物的规定4.10.3多孔粒状硝酸铵上料装置和硝酸铵破碎间可以连建也可以建在靠近硝酸铵仓库的适当位置4.10.4硝酸铵破碎间水相溶液制备间油相制备间微量元素制备间乳化间均可连建但必须隔墙分开4.10.5工房建筑和结构应符合GBJ89中D级建筑物的规定4.10.6站区消防供水废水处理采暖通风应符合GBJ89中D级建筑物的有关规定4.10.7电气避雷措施应符合GBJ89中级危险场所的要求4.10.8地面站应制定相应的安全生产规程和操作规程4.10.9除隔离室内的电气元件外其余电气元件应具有防爆性能4.11外观要求4.11.1站内设备油漆表面应美观大方漆层牢固色泽均匀光滑平整不得有皱纹起泡起层失光及明显的流痕等缺陷4.11.2标志涂漆应美观清晰醒目边角线整齐清楚不同颜色涂漆不得相互沾染4.12成套性4.12.1成套供应范围a.合同规定的成套设备b.随机备件工具JB84339634.12.2随机技术文件a.产品使用说明书混装炸药的安全生产规程和操作规程b.产品合格证c.随机备件及附件清单d.装箱单5试验方法5.1试验前的准备5.1.1试验前应检查物料的输送上料破碎工序下料口是否有杂物液体应无杂物满足炸药组分的技术要求5.1.2将水相泵送装置用胶管接好5.1.3准备好调试合格的装药车5.2空载试验5.2.1每台设备出厂及负荷试验前均应做空载试验5.2.2分别启动各个系统电机要求方向正确转动灵活工作正常5.2.3接通蒸汽水和油路要求不漏汽水及油5.3负荷试验5.3.1在空载试验合格后根据所选定的炸药配方按配料工艺在矿山或使用现场进行负荷试验5.3.2试验时做好记录以溶化一罐硝酸铵溶液所需时间按附录A(补充件)估算年生产能力5.3.3产品负荷试验应能配合装药车制造成品炸药6检验规则6.1出厂检验每台产品均应进行出厂检验出厂检验的项目包括a.装配的正确性和完整性b.涂装质量和外观质量c.本标准5.15.2.2条规定的全部项目6.2型式试验地面站样机或经重大修改后的产品应进行型式试验型式试验的项目包括出厂检验和工业试验7标志包装运输贮存7.1标志7.1.1地面站每台设备均应在明显位置处固定产品标牌标牌的型式应符合GB/T13306的规定7.1.2标牌内容a.产品名称型号b.主要技术参数c.商标d.制造日期与出厂编号JB8433964e.制造厂名称7.2包装7.2.1产品的包装应符合GB/T13384的规定7.2.2包装储运图示标志应符合GB191的有关规定7.2.3随机产品技术文件应装入专用的塑料袋内放置在加有标志“文件在此箱内”的包装箱内7.3运输7.3.1产品必须符合陆路水路运输的要求7.3.2产品运输吊装(卸)时不得损伤产品7.4产品在贮存时应置于通风和干燥的仓库内并采取有效的防锈防冻措施8质量保证8.1在用户遵守产品的保管运输安装及使用规则的条件下从制造厂发货之日起1年内因制造质量不良而发生损坏不能正常工作时制造厂应无偿为用户修理或更换8.2装药车3年中修5年大修JB8433965附录AA1年生产能力的估算现场混装炸药车地面辅助设施年生产能力估算公式t,1000tCPdTρη=年生产能力A1式中P——溶化罐容积m3d——年工作日数取240天T——每日工作时数以二班制取16h——硝酸铵溶液密度取1.25103kg/m3——负荷系数取70%C——硝酸铵溶液占炸药的比重取60%80%t——溶化一罐所需时间hngPt=n——溶化罐中加热器片数g——每片加热器片1h溶化硝酸铵数量0.75m2/h附加说明本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准由长治矿山机械厂负责起草本标准主要起草人张东升杨现利补充件现场混装炸药车地面辅助设施年生产能力估算方式JB843396中华人民共和国机械行业标准现场混装炸药车地面辅助设施JB843396*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数10,0001997年1月第一版1997年1月第一次印刷印数1500定价5.00元编号96141机械工业标准服务网