第三章生产与运作管理专题

第三章生产决策专题1、生产决策基础•生产的含义、内容和分类•设备与设施布置•生产流程选择2、生产决策的制定生产规划物料需求计划综合生产计划主生产计划生产作业计划第一节生产决策基础一、生产的含义1、基于生产的企业价值链分析(ValueChain)每一个企业经营者日夜都在想：我的企业怎样才能赚钱？换句话说，就是如何构建企业的价值链。那么，影响企业价值链的因素有哪些呢？RawMaterialPurchasingFactoryManufacturer’sDCCustomer’sDCConsumer供应链（1）迈克波特的价值链模型企业基础设施人力资源管理技术开发采购来料储运生产加工成品储运营销服务企业毛利辅助活动价值链下游环节价值链上游环节基本活动（2）企业的基本职能(BasicFunctions)·生产/运作(Production/Operations)生产/运作是与生产产品或提供服务直接关联的一组活动，是任何一个社会组织的最基本的职能。生产/运作是社会组织将其输入转化为输出的过程。根据输出物的特性，将其分为两种形式的生产：物质产品的生产(goods-oriented,tangibleproducts)服务性产品的生产(service-oriented,intangibleproducts)·理财(financing)·营销(Marketing)其它职能会计(Accounting)采购(Purchasing)供应(Supplying)公共关系(PublicRelations)设备管理(Maintenance)工业工程(IndustrialEngineering)人力资源管理(Personnel)生产理财营销2、竞争环境的变化对生产系统的影响生产驱动的系统(production-drivensystem)20世纪初期出现的流水生产第二次世界大战期间1950-1980的变化市场驱动的系统(market-drivensystem)过去是企业先生产、用户后消费，即Consumers现在是消费者从一开始就进入了产品设计和生产过程，即Prosumers因此，生产系统也就从生产驱动型转换为市场驱动型。3、生产/运作系统(Production/OperationsSystems)生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统广义的生产/运作系统指由供应商、制造商、分销商组成的系统一般地，生产/运作系统有五个要素(5P’s)：人(People)，厂房(Plant)，物料(Parts)，过程(Process)，计划与控制(PlanningandControl)生产系统的简化模型转换过程输入人力资源资本资源物料设备厂房信息技术…输出产品服务增值过程系统主要输入资源主要转化过程典型输出医院病人医生、护士、药品、医疗设施治疗康复的病人餐馆顾客粮食、餐具、厨具、调料等烹调食物，提供用餐服务顾客用餐的满意度商店顾客房屋、柜台、售货员、展示窗等汽车制造厂钢材、发动机、零部件等工具、技术人员、生产设备、技术图纸、厂房等零件加工、汽车装配高质量的汽车大学高中毕业生教师、教室、实验室、图书馆等教学受过教育的人才航空公司旅客飞机、空服人员、驾驶员、机场及地勤人员等飞向目的地安全、准时到达终点二、生产管理(Production/OperationsManagement)生产管理是对生产活动进行的计划、组织、协调和控制的总称。1、生产管理的内容生产系统设计产品和服务设计生产流程选择设备与设施布置生产系统管理生产计划物料需求计划综合生产计划主生产计划生产作业计划生产系统维护设备维修设备检查在制品生产车间原材料产成品供应商用户采购预测长期生产能力计划生产计划短期物料需求计划作业计划生产系统库存管理成本和质量控制2、生产管理的目标企业竞争要素时间(Time)质量(Quality)成本(Cost)柔性(Flexibility)服务(Service)•生产管理的目标高效率低成本高柔性准时三、生产的分类（TypesofOperations）1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类·项目型(Project)：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大型建筑、新产品开发等。·单件生产(JobShop)：根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等。·成批生产(BatchProduction)：品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。·重复生产(Repetitiveproduction)：大批量生产一种或少数几种标准化产品，因而有时也称大量生产。·连续型生产(Continuousproduction)：按工艺流程的特征，生产过程不能中断。如石油冶炼、炼钢、化工产品生产等。2、根据满足需求的方式分类·备货型生产(Make-to-Stock,MTS)按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。·订货型生产(Make-to-Order,MTO)按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。MTO和MTS的生产组织有很大的不同。3、根据输出物的性质分类制造型生产(ManufacturingOperations)通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。根据生产的工艺流程不同，将制造型生产划分为：◎连续型生产◎离散型生产服务型生产(ServiceOperations)服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为：纯服务一般服务根据顾客是否参与服务过程，服务型生产可划分为：高接触度服务低接触度服务单件生产、大量生产和精细生产的比较单件（手工艺）生产大量生产精细生产定义品种多、定制生产，一个或几个有技术的工人对整个生产负责大量标准化生产，以产量为重点，利用劳动分工、专用设备和可互换零件一般至大量生产，缓冲区（例如额外工人、库存时间）比大量生产的少，以质量为重点，强调职工参与和协同工作产品和服务的例子家庭装饰、裁制衣服、画肖像、伤势诊治、手术汽车、计算机、缝纫机、信件分拣机、支票交换机与大量生产相似优点选择范围大、按顾客要求进行制作单位成本低、通常对工人的技术要求不高富于柔性，品种多、商品质量高缺点进度慢、需要有技术的工人，几乎不存在规模经济，成本高及标准化程度低系统缺乏柔性，难以适应产量、产品设计和工艺设计的变化，过分强调产量，而对质量重视不够不存在防备系统运转失灵的安全库存，雇员提升机会少，工人压力大，比大量生产对工人的技术要求高服务型生产与制造型生产的区别服务型生产的生产率难以测定服务型生产的质量标准难以建立纯服务型生产不能用库存来调节对于高接触度服务，其生产过程难以控制服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。四、生产/运作类型研究与实践的新动态1、消费者消费的新特点个性化及时化平民化便利化从企业营业时间变化看以上特征1900193019802000247/360天M-F9am-9pmM-F9am-5pm2、企业的新策略大批量定制生产(MassCustomization)用大批量生产的效率和成本满足顾客定制化（个性化）需求。供应链管理（SupplyChainManagement)现代物流管理配送中心价值链分析传统供应系统的整合E-运作(E-Operations)E-CommerceE-MarketingE-FulfillmentE-Logistics第二节生产战略OperationsStrategy运作战略就是要决定企业在产品、生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期、生产计划等方面的选择。•产品或服务的选择•厂址（连锁店、配送中心）选择•生产的组织方式•生产过程组织•生产物流系统规划与布置企业内部物流系统（InboundLogistics）企业间物流系统（OutboundLogistics）一、产品研发1、新产品的概念在一定地域范围内（省级以上）第一次试制生产（经有关权威部门鉴定并确认），在原理、用途、性能、结构、材质、工艺技术的某一方面或几方面有明显改进，具备独创性、先进性、实用性的产品。2、新产品的分类分类标志新产品类别创新改进程度全新产品换代新产品改进新产品地域特征国际新产品国家新产品地区新产品企业新产品决策方式自主研制协作开发技术引进用户订货开发按所处开发阶段实验室新产品试制新产品试销新产品正式生产新产品3、产品设计与开发过程（1）新产品开发程序创意构思市场调查技术调查评审并作开发决策研究制定计划新结构新工艺新元件研究评审并作产品设计决策第一阶段开发决策第二阶段机能研究技术任务书技术设计工作图设计样品试制工艺准备样品试制样品鉴定第三阶段结构设计第四阶段工艺设计与样品试制小批试制工艺准备小批试制产品鉴定试销评审并作投产决策商业性投产第五阶段小批试制第六阶段投产决策3（2）结构设计过程产品结构设计过程包括从明确设计任务开始，到确定产品的具体结构为止的一系列活动；结构设计阶段决定了产品的性能、质量、成本；产品结构设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段。市场需求分析工作图设计结构设计优化设计三维几何造型计算机绘图有限元设计资料和图形库原型修改总体设计开始初步设计原型产品评估决策NNYYCAD结构设计过程总体设计通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果分析。技术设计将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。工作图设计根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸，进一步作结构的细节设计，逐步修改和完善，绘制全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造和装配提供确定的依据。（3）工艺设计过程工艺设计工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。工艺设计的结果一方面反馈给产品设计部门用以改进产品设计，另一方面作为生产的依据。工艺设计的内容：产品图纸的工艺分析和审查：站在制造的角度分析和审查产品的设计图纸。工艺性好的产品有三个要求：制造难度小、制造成本低、制造中不易出废品。工艺方案的制定：是工艺准备的总纲，内容有：（1）工艺路线、关键工艺解决方案、工艺规程形式；（2）生产组织的形式；（3）工艺装备的配备原则；（4）产品试制和过渡阶段的内控质量指标。工艺文件的编制：工艺文件包括：工艺规程、检验规范、工装图纸、劳动定额和消耗定额。工艺规程：指导制造过程和工人操作的技术规定。工艺规程的四种形式：（1）工艺过程卡（工艺路线卡）：按零件编制；（2）工艺卡片：按每个零件的每个工艺阶段编制；（3）工序卡片（操作卡片）：按每个零件的每道工序编制；（4）工艺守则（操作规程）：对具有共性的一类操作工人长期适用的操作要领和基本注意事项。1、生产组织原则（1）工艺专业化原则(ProcessFocused)这种组织方式是以工艺（作业、业务、职能）为中心组织设备设施、人员等生产运作资源,为每一工序（作业、业务、职能）提供一个工作场地.二、生产组织方式车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段半成品库ABBA工艺专业化的特点：优点柔性高，有利于充分利用设备和员工时间，便于工艺管理缺点交叉往返运输量大，在制品占用量高，协调难度大，有时会争夺制造资源（2）对象专业化原则(ProductFocused)对象专业化原则以产品（或顾客服务、业务流程）为中心，组织生产运作资源,按照不同的对象分别建立不同的工作场地.