DLT 5161.2—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验

ICS27.100P61备案号：J190—2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T5161.2—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevaluatioofelectricequipmentinstallationPart2：Highvonageelectricpowerequipment2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布目次前言1六氟化硫封闭式组合电器安装2六氟化硫断路器安装3真空断路器(接触器)安装4少油断路器安装5隔离开关、负荷开关安装6避雷器安装7电容器安装8记录及签证条文说明前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是根据原电力工业部1995年制、修订电力行业标准计划项目的通知(技综[1995]44号)编制的。本部分是GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。本部分主要起草人：赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1六氟化硫封闭式组合电器安装1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表1.0.1。表1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查相间标高误差主要220kV以下：≤2mm220kV及以上：≤5mm用水准仪检查同相标高误差主要≤2mm同组间x、y轴线误差主要≤1mm用经纬仪检查断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差主要220kV以下：≤3mm220kV及以上：≤5mm电器室内与室外设备基础标高误主要220kV以下：≤5mm220kV及以上：≤10mm用水准仪检查电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要≤5mm用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差≤2mm水准仪检查全部基础埋件误差≤5mm支架安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固，且导通良好扳动及导通检查防腐层检查完整观察检查1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表1.0.2。表1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室简内壁主要平整，无毛刺表1.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平观察检查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物观察检查密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查2六氟化硫断路器安装2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.1。表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查基础中心距离误差≤10mm用尺检查基础高度误差≤10mm用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差≤10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差≤2mm用尺检查支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差≤5mm用尺检查支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察，并用扳手检查均压电容安装外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告安装位置主要对照厂家规定检查操油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查动机构油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验报告电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告表2.0.1(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具操动机构电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全2.0.2罐式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.2。表2.0.2罐式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础检查基础中心距离误差≤10mm用尺检查基础高度误差≤10mm用水准仪检查预留孔中心误差≤10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差≤2mm用尺检查罐体安装外观检查完整，无损伤观察检查在安装面上的水平误差主要≤0.5％罐体长度用水准仪检查相间中心距离误差≤5mm用尺检查固定强度主要平稳，牢固观察，用扳手检查接地螺接面检查接触良好导通检查与接地网连接主要可靠，牢固扳动检查内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好观察检查行程主动触头行程主要按制造厂规定对照厂家规定检查主动触头超行程元件装配位置正确，固定牢固观察检查清洁检查主要无灰尘、杂物表2.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷套安装外观检查主要光洁，无裂纹观察检查内部检查主要无灰尘、杂物电流互感器试验合格检查试验报告屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形观察检查导电部分接线端接触面外观光洁，无损伤，并涂有电力复合脂观察检查子安装螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电杆表面表面涂镀层完整观察检查导电杆与罐体内导电回路连接主要位置正确，接触可靠均压环外观无损伤、变形观察检查安装位置主要正确，固定牢靠与罐体连接密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽面检查主要清洁，无划痕连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳子检查手孔盖密封密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽面检查主要清洁，无划痕吸附剂检查干燥对照厂家规定检查连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵电机检查转向正确，无异常现象通电试转检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好压力表校验制造厂已校验查校验报告辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查电加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查气体充注充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要可靠，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确表2.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具其他罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查控制箱零部件检查部件齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全3真空断路器(接触器)安装3.0.1本章适用于额定电压为3kV～35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调整。3.0.2真空断路器(接触器)安装检查与调整见表3.0.2。表3.0.2真空断路器(接触器)安装与调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具本体检查外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要导通良好，接触牢靠观察及用万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查接触可靠观察及用万用表检查绝缘隔板齐全，完好观察检查弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠操动检查分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查导电部分检查触头外观检