DB61∕T 1091-2017 公路工程沥青混合料机制砂技术规范

ICS03.080.99A16DB61陕西省地方标准DB61/T1091—2017公路工程沥青混合料机制砂技术规范TechnicalspecificationsforCrushedsandusedinHighwayasphaltmixtures2017-10-25发布2017-11-25实施陕西省质量技术监督局发布DB61/T1091—2017I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14技术要求............................................................................15加工场地............................................................................26加工设备............................................................................27加工工艺............................................................................38质量检验............................................................................4附录A（规范性附录）机制砂沥青膜剥落率试验方法........................................6DB61/T1091—2017II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：西安公路研究院、陕西省高速公路建设集团公司。本标准主要起草人：郭平、高小华、范斌卫、邱业绩、王航、李纲、张娟、马庆伟、王礼珍、李艳。本标准由西安公路研究院负责解释。本标准首次发布。联系信息如下：单位：西安公路研究院电话：[phone]地址：陕西省西安市高新六路60号邮编：710065DB61/T1091—20171公路工程沥青混合料机制砂技术规范1范围本标准规定了用于公路工程沥青混合料的机制砂的母岩、加工设备、工艺、储存、技术要求与质量检验。本标准适用于各等级公路沥青混合料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTGD50公路沥青路面设计规范JTGE42公路工程集料试验规程JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1石粉含量rockfinescontent机制砂中通过0.075mm筛孔的质量百分率。3.2亚甲蓝值methylenebluevalue用于评定机制砂中膨胀性黏土矿物含量的指标。3.3砂当量sandequivalent用于评定机制砂中所含黏土或杂质含量的指标。3.4沥青膜剥落率spallingrateofasphaltfilm沥青砂浆试件经湿轮磨耗后，沥青膜剥落区域的面积与试件磨耗区域的面积之比。4技术要求DB61/T1091—201724.1一般规定4.1.1母岩抗压强度不小于60MPa。4.1.2应采用质地坚硬、洁净、无软弱颗粒及未风化的石灰岩、角闪岩等碱性基或中性基的岩石加工机制砂，不应采用泥岩、页岩、板岩等岩石加工机制砂。4.1.3加工机制砂的碎石粒径宜为9.5mm~19.0mm。4.2级配机制砂级配应采用水洗法进行检验，其级配应符合表1的规定。表1机制砂级配项目通过各筛孔的质量百分率（%）筛孔尺寸（mm）4.752.361.180.60.30.150.075通过率（%）10080~9554~7030~508~305~203~124.3技术指标要求机制砂的技术指标要求应符合表2的规定。表2机制砂技术指标要求项目高速公路、一级公路其他等级公路试验方法表观相对密度≥2.60≥2.50JTGE42（T0328）亚甲蓝值≤2.0g/kg≤2.5g/kgJTGE42（T0349）砂当量≥70%≥65%JTGE42（T0334）坚固性(＞0.3mm部分)≤8%≤10%JTGE42（T0340）棱角性(流动时间)≥30s—JTGE42（T0345）a沥青膜剥落率≤24%≤30%附录Aa沥青膜剥落率指标不做强制要求。当沥青膜剥落率不符合要求时，应采用添加抗剥落剂或消石灰、水泥等措施5加工场地5.1场地条件5.1.1机制砂应在封闭环境内加工，标准化生产。5.1.2机制砂加工场地及道路应硬化，排水畅通。5.2材料堆放5.2.1母材、成品机制砂应设专用场地堆放。5.2.2机制砂堆放时与其他集料间应设置高于3m的硬分隔墙，分隔墙应具有一定的支挡能力，避免分隔墙倾倒而混料。机制砂堆放高度不宜超过5m，并应搭棚覆盖。6加工设备6.1一般规定DB61/T1091—201736.1.1选用设备的类型、规格、数量应满足机制砂的质量要求，产量不少于15t/h。6.1.2加工设备应包括给料设备、破碎设备、筛分设备、输送设备、除尘设备，安装基座稳定牢固。6.2给料设备6.2.1宜采用具备调速功能的给料设备，给料斗上方应加设箅条。6.2.2给料斗尺寸应大于装载机料斗尺寸，且应加设不小于50cm高度的钢挡板。6.2.3箅条之间的宽度根据实际情况进行调整，应不大于50mm。6.3破碎设备6.3.1机制砂的加工宜选用立式冲击破碎机并配备振动筛和干式除尘设备。6.3.2应定期调整破碎锤间隙并应加强设备的维护，及时更换易磨损设备。6.4筛分设备6.4.1振动筛筛网设置应根据振动筛长度和倾角选择合适的筛孔尺寸，宜为2.7mm~3.5mm。6.4.2成品机制砂出料口落差不宜高于3m，高于3m时应设置防离析、防扬尘装置。6.5输送设备6.5.1采用带式输送机输送时，其向上倾角不宜超过20°，向下倾角不宜超过15°。6.5.2输送带宽度应比计算值提高一级，且最小带宽不宜小于650mm。6.6除尘设备6.6.1宜采用脉冲式布袋除尘设备，并定期清理或更换除尘布袋。6.6.2机制砂的石粉含量应通过除尘工艺进行控制。7加工工艺7.1一般规定7.1.1雨雪、大风天气不应加工机制砂。7.1.2不同岩性、不同料源的材料禁止混杂堆放、加工、运输。7.2工艺流程机制砂加工应进行两次除尘，其加工工艺流程见图1。DB61/T1091—20174图1机制砂加工工艺流程8质量检验8.1一般规定8.1.1机制砂的质量检验应包括加工过程中质量检验、出场质量检验二项。8.1.2机制砂加工时应定期进行抽检。8.2加工过程中质量检验8.2.1对每一项试验，取样数量应符合表3的规定。表3各试验项目所需机制砂取样量项目最小取样量（kg）级配8表观相对密度6亚甲蓝值6砂当量6坚固性2棱角性6沥青膜剥落率68.2.2发生下列情况时，应按表2进行一次质量检验：a)确定料源后，首次进行加工时；b)母岩发生变化或更换母岩时；c)加工工艺发生变化；d)设备变化或调整时。8.2.3机制砂加工过程中质量检验项目、频度和要求应符合表4的规定。DB61/T1091—20175表4机制砂加工过程中检查项目、频度和要求项目检查频度质量要求检验方法2.36mm、0.6mm和0.075mm三个关键筛孔通过率每生产1000t检验1次通过率允许偏差波动不大于2%级配其他筛孔通过率每生产1000t检验1次通过率允许偏差波动不大于3%JTGE42（T0327）表观相对密度每生产2000t检验1次JTGE42（T0328）亚甲蓝值每生产1000t检验1次JTGE42（T0349）砂当量每生产1000t检验1次表2JTGE42（T0334）8.3出场质量检验机制砂出场质量检验应符合表5规定。表5机制砂出场质量检验要求项目技术要求出场质量检验级配表1√表观相对密度√亚甲蓝值√砂当量表2√坚固性*棱角性√沥青膜剥落率表2*注：√为检验项目，*为根据需要而定的检验项目DB61/T1091—20176AA附录A（规范性附录）机制砂沥青膜剥落率试验方法A.1目的与适用范围本试验适用于检验各种机制砂的沥青膜剥落率。A.2仪具与材料技术要求A.2.1湿轮磨耗仪、模板、油毛毡圆片、天平、水浴、烘箱、刮板，仪具的具体要求及尺寸见JTGE20（T0752）。A.2.2成像设备，像素不应低于500万。A.2.3数字图像处理系统软件IPP（Image-proPlus）。A.2.4其他：拌锅和拌铲等。A.3方法与步骤A.3.1沥青砂浆配合比沥青砂浆由机制砂、矿粉和道路石油沥青组成，沥青砂浆混合料矿料级配范围符合表A.1的规定，粉胶比宜在1.1~1.2之间。表A.1沥青砂浆混合料矿料级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）混合料类型4.752.361.180.60.30.150.075沥青砂浆10080~9554~7030~508~305~2010~12A.3.2试样制备A.3.2.1将油毛毡圆片平铺在操作台上，再将模板放在平整的油毛毡圆片上居中。A.3.2.2根据确定的机制砂、矿粉和道路石油沥青的比例制备试件。A.3.2.3称取1000g的机制砂放入拌锅，加入沥青拌匀，然后掺入矿粉再次拌匀；拌合时间不超过90s±2s；将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平，整个操作过程宜在60s内完成。A.3.2.4取走模板，将试样放置在平整的地方以防变形。A.3.3试验步骤A.3.3.1将试件在室温下冷却24h后放入25±1℃的水浴中保温60min；然后把试件及油毛毡从水浴中取出，放入试样托盘中，把装有试件的试样托盘固定在磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住，此时试件顶起磨耗头。DB61/T1091—20177A.3.3.2开动仪器，在转动过程往试件表面洒少量的水。使刷头转动600s后停止，（每次试验后的橡胶管的磨耗面不得再次使用）。降下平台，将试件从盛样盘中取出冲洗，然后放入60℃烘箱中烘至恒重或放在通风处风干。A.3.3.3采用成像设备对磨耗后的试件进行成像，成像过程中不应出现反光现象。A.3.3.4采用IPP软件对图像中磨耗区域进行处理并计算沥青膜剥落率，图像分析过程见图A.1。图A.1IPP图像分析基本过程A.4计算剥落率按公式（A.1）计算，精确至0.1%。%100''×=mbAAρ...................................(A.1)式中：ρ——沥青膜剥落率（%）；'bA——利用Image-proPlus软件计算的所选试件磨耗区域沥青膜剥落面积；'mA——利用Image-proPlus软件计算的所选试件磨耗区域面积。A.5报告对同一试样至少平行试验3次，当测定结果最大值与最小值之差不超过平均值的20%时，计算平均值作为试验结果。_________________________________