环境运行控制程序

缩写XX公司文件编号环境运行控制程序版本/修改A/0页次第1页，共2页1.0目的对与公司的重要环境因素有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合环境方针、目标与指标的要求，以实现环境行为的不断改进。2.0范围适用于公司环境管理体系运行过程的控制。3.0定义：无4.0职责：4.1人力资源部负责在新项目和改建项目开发阶段应考虑如何减少产品对环境的影响,并纳入开发评审。4.2机修a)负责公共设备、设施的维护保养；c）负责能源的规划管理；d)负责所使用设备仪表的维护保养。e)负责本车间生产区域内产生的废水、废油、废气、噪音及固体废弃物的具体管理与控制。4.3生产车间：负责本车间生产区域内产生的废水、废油、废气、噪音及固体废弃物的具体管理与控制、负责所使用设备仪表的维护保养。4.4人力资源部负责组织公司办公区域和生活区域内的运行控制。5.0参考文件：5.1三废管理制度6.0记录：序号名称保管部门保管期限1监测报告人力资源部长期7.0作业内容7.1公司生产、生活活动过程中将尽可能减少废物的生成，并将对环境的排放和弃置污染控制在最小单位。7.2废水的管理控制7.2.1含油废水等应执行《污水综合排放标准》中的规定。7.2.2新、改、扩建项目，开发排放系统时，必须与现有污水处理系统衔接或配建相应的污水处理系统。7.2.3所有雨水排放口、生活污水排放口禁止排入含油或其他有毒有机物质。7.2.4禁止将废渣冲入下水道（如各种废弃物、泥土、垃圾等），不得使用含磷洗涤剂。7.2.5生产废水（包括设备冷却水和地面冲洗水）、生活污水经过公司格栅井栅滤、沉淀处理后排放。7.2.6机修车间定期对硬件系统进行管理维护，确保循环系统有效工作，定期更换滤网，减少废水污染。7.2.7各车间操作人员定期清理沉淀池和滤网上的废渣，废渣用桶收集倒入垃圾池内交专业公司处理。7.2.8各部门负责所辖范围内（人力资源部负责办公区及生活区内）消防水泵、消防栓、消防水池、水龙头等用水设备、设施的日常检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，注意节约用水。7.3废弃冷却液、废机油的管理控制7.3.1生产、维修活动中产生的废弃冷却液、废机油必须回收，用安全容器盛装，统一由缩写XX公司文件编号环境运行控制程序版本/修改A/0页次第2页，共2页车间处理。7.3.2生产、维修活动中应严格管理、规范操作，杜绝油料的跑、冒、滴、漏，控制废油的产生量。7.3.3废弃冷却液、废机油（包括含油废渣）的处理按固体废弃物管理制度执行。7.4废气的管理控制7.4.1公司生产、生活过程中产生的废气排放主要有：a）砂轮粉尘的排放；b）空调冷却液泄漏所产生的含氟气体；c）灭火器的使用；d）汽车尾气排放；e）机加工粉尘的排放等。7.4.2对含氟气体，必须严格控制，每年对所有空调（含车辆空调）进行一次检查维护，防止其泄漏。7.4.3每年汽车进行年度检查，当汽车尾气超过国家排放标准，应及时进行维修或更换。对进入公司区域内的车辆，要求其停车后尽快关闭引擎，减少尾气排放。7.4.4机加工的粉尘与冷却液一并进行处理。7.5噪声的管理7.5.1公司内主要环境噪声源是机加工设备的排放。应执行《工业企业厂界噪声标准》和《工业企业噪声设计规范》中的规定。7.5.2如有超标情况，人力资源部根据环境噪声监测报告制定整改方案，超标点整改后必须经专业机构验收，验收报告由人力资源部备案。7.5.3若接到内外部人员噪声投诉时，应对投诉的噪声进行测量，确认未达标后进行整改。7.5.4对于新机台，若产生噪声，则必须进行测量确认是否超标；如果超标则由人力资源部组织对其整改，使之达标。7.5.5对汽车和噪音管理按当地环境有关法规要求实施，进入公司内的车辆禁止鸣高音嗽叭。7.5.6对空压机等噪声源采取隔声、消音、减振等综合降噪措施。对高噪声区域工作人员配备适合听觉保护用品（如耳塞、口罩等）。7.6废弃物管理公司固体废弃物主要为边角废料、含油棉纱、铜粉铁屑、原料包装袋、生产报废料等。按《固体废弃物管理制度》进行管理。7.7监测与控制7.7.1人力资源部按公司的环境监测要求联系国家相关部门实施定期监测，并将结果记录保存，对不符合要求的，应立即采取纠正、预防措施直至达到要求。7.7.2对可能产生较大污染的岗位及作业，应设立必要的文件化的环境控制作业指导书。7.7.3人力资源部每年管理评审前组织一次对监测、检查结果的定期评价，评价结果等记录应包含相应的纠正、预防措施。文件发行、修订、审核记录序号生效日期发行、修订状态编制审核批准12009-05-第一次发行