BOM培训幻灯片(简体)

鼎华信息易飞管理软件产品结构子系统培训(BOM)部门：讲师：鼎华信息一、前言（系统特色）二、系统架构三、基本信息创建四、新产品结构创建作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批次作业十、报表及查询◆◆课程大纲◆◆鼎华信息一、教育训练课程之目的二、系统功能及效益介绍壹、前言鼎华信息１．了解系统之效益及功能。２．了解信息搜集及整理重点。３．熟悉系统之操作方式。４．了解系统例行作业程序。５．了解系统上线之步骤及导入程序。一、教育训练课程之目的鼎华信息１．创建并维护产品之标准用量列表。２．产品标准成本累算。３．工程变更管理以了解并记录开发变更。４．自动计算产品之标准成本。二、系统功能及效益介绍(一)、系统功能鼎华信息１.提高产品料表之效率与正确率。２.避免错买、错用材料之现象。３.提供产品生产时之用料超耗管制。４.正确估算产品标准成本。５.提供自动请购作业。(二)、系统效益鼎华信息一、前言（系统特色）二、系统架构三、基本信息创建四、新产品结构创建作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批次作业十、报表及查询◆◆课程大纲◆◆鼎华信息1、系统主流程2、系统功能图3、产品结构系统与其他系统之关联4、名词解释贰、系统架构鼎华信息1.系统主流程鼎华信息2、系统功能图组合单，拆解单基本信息创建BOM批次管理BOM自动请购工程变更管理标准成本管理管理报表组合拆解管理BOM信息，取替代件，单据性质，工艺路线用料复制，更改，删除，序号重排，低阶码计算更新，标准成本计算请购单维护更新批次工程变更作业及凭证标准成本计算更新，标准成本表用量列表，用途列表，预期呆滞分析表，材料需求检视表，材料结构比较表鼎华信息3、与其他系统之关联产品结构系统订单管理系统生产计划系统工令管理系统存货管理系统采购管理系统管理维护系统鼎华信息3、与其他系统之关联与存货管理系统之关联●创建产品结构前，需对所有原物料、零件、半成品及成品之基本信息于存货管理系统之录入品号信息中先行创建。●产品结构系统中之组合拆解单会同步异动库存信息。●产品结构系统中之计算低阶码作业会同步更新品号信息中之低阶码。●产品结构系统中之计算标准成本作业会同步更新品号信息中之标准成本相关字段。鼎华信息3、与其他系统之关联与工单/委外管理系统之关联●产品结构之工艺路线信息为开立工单工艺之来源。●产品结构之单阶或尾阶为工单展开之来源。●产品结构之单阶或尾阶为自动领料无核对工单时展开之来源。●产品结构之单阶为订单转源工单展开之来源。●产品结构之单阶或尾阶为工单用料计算展开之来源。鼎华信息与采购管理系统之关联●产品结构系统中之自动请购作业会自动拋转请购单至采购系统。与订单管理系统之关联●报价单、订单或销货单创建时，可依产品结构之组成进行整套组件展开，如CKD或SKD订单。3、与其他系统之关联鼎华信息●产品结构之多阶组成为生产计划逐阶展算之来源。●产品结构中之替换(代)件，可于生产计划展算时，自动纳入取替代件计算相关需求。3、与其他系统之关联与生产计划系统之关联鼎华信息(一)、BOM定义(二)、BOM用途说明(三)、常用名词解释4、名词解释鼎华信息◆．BOM=BillOfMaterial又称：产品结构表产品结构树(ProductTree)零件表(PartList)产品用量表组成表成本结构表(一)ＢＯＭ定义鼎华信息(一)ＢＯＭ定义◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料)用量信息的列表:每一生产单元之产品使用何种零件？用多少数量？会有多少损耗？生产及组装顺序为何？使用于那些工艺中？条件为何？安装在那些位置？有何选配件？鼎华信息◆BOM示意图一(一)、ＢＯＭ定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x4L型扶手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒鼎华信息中支铁棒裁切钻孔研磨电镀工艺一工艺四工艺二工艺三工艺◆Bom示意图二(一)、ＢＯＭ定义鼎华信息◆BOM于制造业实务所呈现之方式(一)、ＢＯＭ定义(1)产品图纸(2)产品成本表(3)材料用量列表鼎华信息(二)BOM用途说明●了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及物流管理，降低制造成本。●正确记录用料结构，避免采购之遗漏造成停工待料导致异常发生。●可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。产品毛需求批次请购、提高请购单单据输入之效率。迅速正确之产品标准成本计算，加强标准成本之管理及减低成本人员计算之负荷。鼎华信息单阶BOMABCDE常为:1.纯粹组装厂2.代工厂三、常用重要名词解释鼎华信息第3阶第2阶第1阶第0阶3阶BOM(二)BOM之阶次--多阶多阶BOMDABCHIMLGKE鼎华信息(三)常用名词解释－主件与元件元件主件DABCHIMLGKEB为M、L、G、K之主件H为M、L、G、K之主件A之元件B之元件鼎华信息A之单阶展开组成为:B,C,D,E(共4个)A之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,H(共8个)A之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)(三)常用名词解释－BOM展开(针对主件)DABCHIMLGKE鼎华信息A=0B=C=D=E=1H=I=2M=L=G=K=3(三)常用名词解释---阶次码DABCHIMLGKE鼎华信息M=3I=2所有BOM中最小阶次码低阶码主要用途1.MRP计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针DABCHIMLGKEPIDH(三)常用名词解释－低阶码(针对料件)鼎华信息(三)常用名词解释－虚设料件目的:•BOM结构清昕化、模块化减少信•息量及增加输入效率好处:•1.提高BOM信息处理效率•2.简化BOM工程变更管理•3.节省硬盘保存空间鼎华信息(三)常用名词解释－虚设料件XHGFEDCBAYNMKDCBAIT(PhantomItem)DCBAIXHGFETTMYKN鼎华信息一、前言（系统特色）二、系统架构三、基本信息创建四、新产品结构创建作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批次作业十、报表及查询◆◆课程大纲◆◆鼎华信息1.前序作业2.BOM系统基本信息创建作业叁、基本信息创建鼎华信息1.设置共用参数2.录入工厂信息3.录入仓库信息4.录入工作中心信息5.录入部门信息6.录入职务类别7.录入常用语8.录入页脚/签核9.录入程序页脚/签核10.录入假日表基本信息管理系统存货管理系统录入品号信息1.前序作业鼎华信息2.BOM系统基本信息创建1）录入BOM2）录入取替代料3）设置产品结构单据性质4）录入产品工艺路线鼎华信息1)录入BOM◆标准批量1、组成用量之分母2、如：塑胶射出产品之最低产出量食品之最小生产量1.一般设定为『１』2.包装材料单位用量如:4PCS装于一个纸箱装中，则底数为【4】◆底数鼎华信息1.工单单别﹦工种2.用于生产计划生成时(MRP/LRP)，计算机生成需求时所预定之工种(工单单别)3.必须先于工单系统中先行创建◆工单生效日：该料件于BOM中有效起始日失效日：该料件于BOM中失效起始日开工日若大于失效日期，该料件不应出现于领料单◆生效日及失效日鼎华信息『用量』＝『标准用量』*(1+『损耗率』)损耗率设置之用途：．领料数量。．自动请购计划量。．MRP需求计算之需求量。◆损耗率鼎华信息.即发料之工艺代号。当生产之前置时间长时，为确保车间线之料件安全，通常分段发料，发料之制程代号可不输入.编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独立编号识别(01,A…等)◆工艺鼎华信息2)录入替换(代)料件MRP计算需求时,因存货不足自动考虑替换(代)件替换件：新旧料之关系替代件：主副料之关系1.如单头元件之属性为采购件则单身品号替换(代)品号属性不可为自制件或托外加工件。2.若主件字段全部输入“*”时，表示任何主件用到此元件时都可替换(代)。3.替换件优于替代件鼎华信息4）产品工艺路线实例有一品号信息其产品途程信息如下………品号途程制程车间线别工时固定变动移转固定变动落后代号代号/厂商批量人时人时批量天数天数天数10001001A00100110000:01:0000:02:00500120A00210120000:02:0000:03:001000141A00310230000:03:0000:04:00500122A00400240000:04:0000:05:001000120鼎华信息4）产品工艺路线实例有一工单预计产量2000预计开工日期2001/06/20开工信息如下:工艺工作中心代号/厂商预计开工日预计完工日A0010012001/06/202001/06/29A0021012001/06/212001/06/30A0031022001/06/232001/07/02A0040022001/07/032001/07/08(2000/500)*2+1=96/20+9(2000/1000)*4+1=96/21+9(2000/500)*2+1=96/23+9(2000/1000)*2+1=57/03+5鼎华信息4）产品工艺路线实例代号/厂商A001001标准人时=(2000/100)*00:02:00+00:01:00=00:41:00A004002标准人时=(2000/400)*00:04:00+00:05:00=00:25:00●若落后天数不为零时,则本道预计开工日=上一道预计开工日+本道落后天数●若落后天数为零时,则本道预计开工日=上一道预计完工日+1鼎华信息一、前言（系统特色）二、系统架构三、基本信息创建四、新产品结构创建作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批次作业十、报表及查询◆◆课程大纲◆◆鼎华信息1、料件用量信息之创建及复制2、替换(代)件之创建3、产品结构之分阶原则4、产品结构与工单及领料之关系5、产品结构与标准成本之关系肆、新产品结构创建作业流程鼎华信息1、料件用量信息之创建及复制(一)、新产品结构创建作业流程(二)、料件用量信息复制作业(三)、BOM用量信息创建作业(四)、低阶码计算更新作业(五)、用量列表，用途列表(六)、用途列表(七)、BOM预期呆滞分析表鼎华信息(一)新产品结构创建作业流程产品结构列表新产品结构信息创建材料用量复制作业新料号新产品需求BOM正确低阶码计算更新作业产品结构列表鼎华信息(三)BOM用量信息创建●标准批量指BOM内组件之组成用量所生产出来之组件个数，一般装配业其标准批量为『1』。●投料时距生产一主件时，需要有分段投料之控管时，可区分不同之投料时距，开立工单时，用料之预计领料日就会依不同投料时距推算。鼎华信息●工单1.工单别﹦工单系统设置的工单单别2.用于生产计划生成时(MRP/LRP)，计算机生成需求时所预定之工种(工单别)3.必须先于工单系统中先行创建●底数用来计算组成用量之分母。(三)BOM用量信息创建鼎华信息●损耗率1.指生产一个主件时因为工艺因素造成除组件标准组成用量外，需额外投入之组件差异量。『需求用量』=『标准用量』*(1+『损耗率』)2.若产品制造损耗率不确定而无法于BOM内创建,可待领料时由人工自动调整。(三)BOM用量信息创建鼎华信息●损耗率设置之用途:(1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需领用量。(2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之计算。(3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计划量及采购计划量。(三)BOM用量信息创建鼎华信息●工艺1.发料之工艺代号。2.当生产之前置时间长时，为确保工作中心之料件安全，通常分段发料，发料之工艺代号可不输入3.编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独立编号识别(01,A…等)(三)BOM用量信息创建鼎华信息●标准成本计算标准成本计算时单身组件成本如要纳入计算此字段需勾选。●材料型态制令单身可展:1.直接材料领料单可展;1.直接材料2.间接材料2.间接材料3.供应商供料4.不发料5.客户供料5.客户供料(三)BOM用量信息创建鼎华信息●计算低阶码1.当新创建结构或工程变更后，